3个12化粪池位于4栋A座及B座外墙北侧，2号道路南侧，西侧按11.3放坡，北侧为土钉加喷锚垂直支护，东侧与13化粪池一起进行开挖，高差部位按11比例放坡，化粪池的尺寸其2个为12.000m6.400m，西侧的尺寸为12.000m3.200m，基坑底面标高为0.950m，结构高度为3.72m，基坑顶面标高为4.670m。
13化粪池位于4栋B座汽车坡道东侧，东侧与南侧按11.3放坡，北侧为土钉加喷锚垂直支护，西侧开挖至结构边，与12化粪池交接处整体开挖，化粪池的尺寸位13.400m7.400m,基坑底面标高为1.830m，结构高度为3.72m，基坑顶面标高为5.750m。
第三章 工程施工前的质量控制 1、 阅读勘察单位提供的勘察报告，掌握施工场地工程水文、地质情 况。
2、 进行图纸会审与设计交底。
3、了解基坑的施工环境资料。
4、审核施工方案。
5、对进场的各种施工材料等应按相应的规范要求进行抽检，合格后方可使用。
第四章 工程施工阶段的质量控制 1、基坑开挖时，应按设计要求分段分层开挖，严禁超深、超长开挖。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡度应符合设计要求，坡面平整度允许误差为20mm。
2、喷射混凝土作业前应清理受喷面，埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。
3、喷射混凝土机喷射混凝土作业以及钢筋网的铺设。
（1）混合料的配比与拌制应符合下列规定 【1】水泥与砂石之重量比宜在1∶1.4～1∶1.45，砂率宜为45～55，水灰比宜为0.40～0.45；
【2】原材料应进行称重计量，允许偏差水泥和速凝剂为2，砂石材料为5；
【3】混合料应搅拌均匀，搅拌机拌和时间不应少于2min；
【4】混合料应随搅拌随使用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h。掺速凝剂时，存放时间不应超过20min；
（2）喷射混凝土中钢筋网的铺设 【1】钢筋网宜在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与坡面的间隙应大于20㎜；
【2】钢筋网应与土钉或其他锚定装置连结牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。土钉与钢筋网的联接应符合设计要求。当采用焊接时，焊接牢固；
钢筋网在上下、左右分段施工时，应保证钢筋网间的搭接长度；
（3）混凝土喷射作业质量控制 【1】喷射作业应分段、分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下向上，一次喷射厚度宜为40～70㎜。墙面总厚度误差10㎜；
【2】喷射时特别注意喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，应控制好水灰比，保持混凝土面平整、呈湿润光泽，无干斑或划移流淌现象；
【3】喷射混凝土的回弹率不应大于15；
【4】喷射混凝土终凝2h后应洒水养护，养护时间3～7d；
4、土钉施工的质量控制 （1）土钉使用的钢管应符合设计要求，进场后并经检验合格。
（2）土钉的成孔质量控制 【1】土钉的成孔深度应满足设计要求，允许偏差50㎜；
【2】土钉的孔径允许偏差5㎜；
【3】土钉应每隔2～3m设一个定位支架，确保保护层厚度不小于25㎜；
【4】土钉孔位应符合设计要求，允许偏差100㎜；
【5】土钉的成孔倾角允许偏差（度）1。；
【6】土钉钻孔完成后应及时安放土钉注浆，防止塌孔；
（3）土钉的注浆质量控制 【1】注浆材料宜选用水泥净浆或水泥砂浆，其强度等级应满足设计要求，（不宜低于20Mpa）。以下配合比可供试配时参考水泥净浆的水灰比宜为0.5∶1，水泥砂浆配合比宜为1∶1～1∶2（重量比），水灰比宜为0.38～0.45。为提高早期强度，可以添加外加剂，掺入量通过试验确定；
【2】注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30 min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；
【3】注浆管与土钉一起放入孔内，管端距孔底250～500㎜，孔口应有止浆塞和排气管；
注浆管连接注浆泵，边注浆边拔管，直至注满为止，施工记录人员应记录每根土钉的实际注浆量并与理论计算量相比较；
5、设置排水系统 （1）施工前应按设计要求在坡顶作好截水沟，防止地面水流入基坑；
（2）坡面排水孔按设计要求布设；
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