企业资源计划(ERP),生产规划.ppt
第四章生产规划天津工业大学管理学院 4 1基本概念 ERP的计划层次 计划的意义 计划是企业管理的首要职能 只有具备强有力的计划功能 企业才能指导各项生产经营活动顺利进行 当前企业所面临的市场竞争越来越激烈 在这种情况下 企业要生存和发展 就必须面对市场很好地计划自己的资源和各项生产经营活动 ERP就是这样一个以计算机为工具的有效的计划与控制系统 4 1基本概念 企业困扰 缺乏这样的工具会出现什么问题呢 下面的现象在很多企业中是常见的 无人知晓在企业高层领导会议上 对于所讨论的产品和生产线竟然没有一个人能够掌握必须的和足够的信息和数据采购人员按月制定采购计划 但他们不知道本月有多少物料已经收到或已从供应商那里发出 或供应商将发出而在本月收到 采购部门需要生产部门向他们提供准确的需求信息 以便向供应商发放采购订单 4 1基本概念 企业困扰 缺乏这样的工具会出现什么问题呢 下面的现象在很多企业中是常见的 数据不一库房管理人员手中的数据是上周五 而今天已经是周四了 而且 他们不知道这几天来的变化销售预测按季度进行 但和实际的销售额有很大差别生产部门按周安排生产计划 已经有几个产品的生产计划已经过期 但尚未调整企业有许多产品存放在成品库中 但是企业的许多客户却不能按时得到发货 实际上常常把同一批货承诺给多个客户 4 1基本概念 企业困扰 缺乏这样的工具会出现什么问题呢 下面的现象在很多企业中是常见的 无人承诺财务部门要求销售 库存和生产部门提供关于未来半年的详细计划 以便确定企业能否满足其今年的财务预算每个人都有自己的一套数据来为自己的工作辩护 而把责任推向别人或别的部门 甚至抱怨客户或供应商 4 1基本概念 ERP的计划层次 4 1基本概念 ERP计划层次 ERP主要包括5个计划层次 经营规划生产规划 ProductionPlan PP 主生产计划 MasterProductionSchedule MPS 物料需求计划 MaterialRequirementPlanning MRP 能力需求计划 4 1基本概念 矛盾需要计划 供需矛盾是企业最基本的矛盾计划解决方法 确定生产目标确定生产 或制造 资源协调需求和能力之间的差距 4 1基本概念 定义生产规划 PP ProductionPlanning 是对企业未来一段时间内预计资源可用量和市场需求量之间的平衡所制定的概括性设想 是根据企业所拥有的生产能力和需求预测 对企业未来较长一段时间内的产品 产出量等问题所做的概括性描述 类产品在未来一段时间内需要制造多少 需要何种资源 多少数量来制造上述产品 采取哪些措施来协调总生产需求与可用资源之间的差距 生产规划 4 1基本概念 品种 产品系列时间 综合生产计划或年度生产计划人员 人员分配 生产规划的内容 生产规划的作用协调满足经营计划所需要的产量与可用资源之间的差距把经营规划中用货币表达的目标变为用产品系列的产量来表达 制定出每个月生产哪些产品 销售多少 制订一个均衡的月产率 以便均衡地利用资源 保持稳定生产 控制拖欠量 对于MTO类型 或控制库存量 对于MTS类型 作为编制主生产计划 MPS 的依据 4 1基本概念 4 1基本概念 生产规划中所有产品年汇总量反映了经营规划中市场目标的要求 生产规划起到 调节器 的作用 它通过调节生产率来调节未来库存量和末完成订单量 通过它所控制的主生产计划来调节将要制造和采购的物料量以及在制品量 生产规划是制造企业最基本的管理和控制手段 生产规划的意义 生产规划大纲的编制 经营部门提出来企业未来的销售额的目标和利润目标市场部门根据对产品类分时间段的销售预测 得到客户对某类产品或零件的未来需求的估计工程部门提供资源清单 即生产每单位产品类所需的劳力 机器和材料清单生产部门提供关于能力 即关于资源的可用性方面的数据财务部门获得经核算确定的单位产品的收入和成本 增加资源的财务预算 可用的资金等 经营规划相关信息 经营规划相关信息案例 备货生产环境 MTS 下生产计划大纲初稿编制方法 目标 使生产满足预测需求量和保持一定的库存量及平稳的生产率 以此来确定月生产量和年生产量 编制MTS生产计划大纲的一般过程 根据预测需求和库存水平的目标计算总产量 然后将其分配在计划展望期上 编制生产计划的大纲初稿 预测分布在计划展望期上计算期初库存 当前库存水平 拖欠定货数 计算库存水平的变化 目标库存 期初库存 计算总生产量 预测数量 库存改变量 把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上 分配时通常要求按均衡生产率原则 编制生产计划的大纲初稿 订货生产环境 MTO 下的生产计划大纲初稿编制方法 目标 使生产满足预测需求量和拖欠定货量 编制MTO生产计划大纲的过程 根据预测和未完成订单目标来计算总生产量 将总生产量分布在计划展望期上 编制生产计划的大纲初稿 把预测分布在计划展望期上把未完成的订单分布在计划展望期上计算拖欠量变化 期末拖欠量 期初拖欠量 计算总产量 预测量 拖欠量变化 把总产量和预计未完成的定单按时间段分布在整个展望期上 分配时通常要求按均衡生产率原则 且月生产量应保证满足月末完成定单的数据 编制生产计划的大纲初稿 编制生产计划大纲 PPS 时 考虑以下三个方面因素平衡 方案一 平稳的生产和可变的库存 累计需求 累计生产 方案一 可变的生产和平稳的库存 累计需求 累计生产 总结 平衡方法有两种方案 方案一 平稳的生产和可变的库存 即在保持生产平稳时考虑改变库存以满足需求 优点 保持生产均衡缺点 一段时间内将供不应求 这样将招致缺货的损失 另一段时间内供过于求 将造成积压库存损失 方案二 可变的生产和平稳的库存 即在保持库存平稳时考虑改变生产以满足需求 优点 库存或缺货损失最小缺点 生产不均衡 有时紧 有时松 这样将导致加班或其他损 案例1 某公司生产自行车 编制生产规划 计划展望期是1年 按月划分时区 自行车的处预测销售量是3600辆 当前库存为700辆 年末库存目标是200辆 拖欠订单数量是400辆 请编制其生产大纲初稿 MTS环境下生产计划大纲的编制案例 1 把年预测销售量3600辆按月平均分布 每月3600 12 300辆 2 计算期初库存 期初库存 当前库存水平 拖欠订货数 700 400 300辆 3 计算库存水平的变化 库存变化 目标库存 期初库存 200 300 100辆 库存减少 4 计算总生产需求量 总生产需求 预测数量 库存改变量 3600 100 3500辆 5 把总生产需求量按时间段分配在整个计划展望期内 把3500辆产分布到12个月 其中1 10月均为290辆 11 12月为300辆 按照MTS环境下生产大纲的编制方法 具体计算步骤如下 案例2 某公司生产自行车 编制生产规划 计划展望期是1年 按月划分时区 当前未完成订单是1000辆 期末未完成订单数量为700辆 请编制其生产大纲初稿 MTO环境下生产计划大纲的编制案例 1 把年预测销售量3600辆按月平均分布 每月3600 12 300辆 2 按交货日期把未完成的订单数量分配到计划展望期的相应时间段内 3 计算未完成订单的改变量 拖欠订货数变化 期末目标拖欠量一期初拖欠量 4 计算总生产需求量 总生产需求 预测量一拖欠订货数变化 5 把总生产需求量分配到各月 月产量应满足当月的拖欠并保持均衡生产率 按照MTO环境下生产大纲的编制方法 具体计算步骤如下 基本思想在生产计划大纲的编制过程中 当确定产品系列的生产量时 要考虑生产这些产品需要占用多少有效资源 物力 劳力 和设备 如果资源不足 应协调这些差距 要用哪些资源来生产所需要的产品 是否存在足够的资源来生产需要的产品 如果资源不够 将如何协调这种差距 确定资源需求计划 资源需求计划的过程 分析资源清单 计算资源需求 比较可用资源和资源需求 协调可用资源和资源需求之间的差距撰写生产规划大纲资源需求计划的编制方法 资源清单法能力计划系数法 主要步骤 1 分析资源清单 2 计算资源需求 3 比较可用资源和资源需求 1 66 73 4 协调可用资源和资源需求之间的差距 物料短缺 增加物料购买 减少生产总量 用其他供给源 用替换物料 劳动力短缺 安排加班 雇用临时工 转包 减少生产总量 调整生产线 设备短缺 购买新的设备 升级现有设备 转包作业 改变工艺过程 减少生产总量 调整产品类或生产线 能力计划系数法 能力计划系数法 是通过能力计划系数 CapacityPlanningFactor CPF 来制定资源需求计划 能力计划系数是表示单位生产量占用的制造过程中某种资源数 是利用产量与消耗资源的历史数据进行大致的经验估算 编制过程如下 利用过去一段时间的经验数据计算CPF根据CPF和计划产量计算能力需求 案例 假设一个工厂的生产过程有4个主要工序 基本工序 辅助工序 精加工和装配 在一条生产线上 有9个不同的产品型号使用上述生产制造设备 在过去6个月中 在这4个工序共用47000个直接工时 完成了这种系列产品5800个综合单位 生产计划大纲下达的下两个季度的计划为7000个综合单位 请确定资源需求计划 在过去6个月生产5800个综合单位产品 共用47000个工时 分配如下 计划生产7000个综合单位所需要的资源 14483 25347 6034 10864 56728 假设生产手机的主要过程包括4个主要工序 贴片 测试 压制 成型 在过去6个月中 在一条生产线上 有9个不同型号使用上述生产制造设备 在这4个工序中用了47000个直接工时 完成了这种系列产品5800部手机 生产计划大纲中下两个季度的计划为7000部手机 案例