《精编》某安装工程施工组织设计

承钢新 2 高炉配套汽轮鼓风机安装工程 施工组织设计施工组织设计 河北省安装工程公司第二分公司河北省安装工程公司第二分公司 2003 4 152003 4 15 编制 顾江东 审核 陈旭东 蒋科 杜红海 批准 邓瑞军 目目 录录 一 工程概况及施工特点 3 二 编制说明及依据 4 三 施工组织机构 5 四 施工部署 6 五 质量目标 7 六 施工工艺 8 6 1 施工准备 8 6 2 鼓风机组安装 8 6 3 管道安装工艺 15 6 4 管道的防腐与绝热 17 6 5 电气施工与调试方案 18 6 6 仪表施工方案 25 七 施工网络计划 31 八 主要施工机具设备计划 32 九 劳动力计划 34 十 保工期措施 34 十一 安全技术措施 35 十二 保质量措施 36 十三 附图 附表 38 一 工程概况及施工特点 1 1 工程概况 承钢 2000m3汽轮鼓风机是为新 2 高炉配套设置 安装位置在鼓风机站原 有两台鼓风机的北侧 该位置公共系统 主蒸汽管路 排气管路 排风管路等 均已预留接口 厂房内设有 16 3 2 吨桥式吊车一台 水电设施完善 汽轮机为杭州汽轮机厂产 NG40 32 型背压机组 该产品采用了德国西门子 公司的多级积木块式三系列汽轮机技术 其中调速器为西门子公司产品 PG PL 型机械液压式的比例积分调速器 其特点为设计制造精致 性能优良 对安装 工艺和调试水平要求很高 1 21 2 施工特点施工特点 该机组为原动机直接拖工作机 负荷变化频繁 整机各部为多个厂家配套 产品 相互间匹配难免有不协调之处 安装工艺 调试水平要求很高 本工程的特点是 属高转速运转设备 安装精度高 要求技术水平高 安装现场集中 专业交叉多 要求现场整洁有序 工期短 要求统筹安排施工 确保优质安全 1 31 3 主要工程量 主要工程量 序号分部分项工程名称工程量序号分部分项工程名称工程量 1汽轮机本体安装一套9储气罐安装一台 2鼓风机本体安装一套10油系统管路安装一套 3汽封冷却器安装一台11主蒸汽管路安装一套 4润滑油站安装一套12排汽管路安装一套 5动力油站安装一套13进风管路安装一套 二 编制说明及依据 工程文件工程文件 工程招标文件 甲方提供的工程概况 工期质量要求和设计图纸 施工规范施工规范 1 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 98 2 电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇 DL5011 92 3 电力建设施工及验收技术规范 热工仪表及控制装置篇 SDJ279 90 4 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂焊接篇 DL5007 92 5 电力建设施工及验收技术规范 管道焊缝超声波检验篇 SDJ67 83 6 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031 94 7 电力建设安全工作规程 电气和热控篇 SDJ63 82 8 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126 89 9 电气装置安装工程盘 柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171 92 10 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 91 11 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 GB50170 92 12 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 GB50168 92 13 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB50169 92 14 电气装置安装工程母线安装工程施工及验收规范 GBJ149 90 15 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 质量验评标准质量验评标准 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 2 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184 93 3 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252 94 4 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185 93 企业标准企业标准 河北省安装工程公司质量体系程序文件汇编 三 施工组织机构 施工项目班子组成施工项目班子组成 姓名职务管理范围 王振臣项目经理全面 董建明项目总工 材料责任师 技术 张仲项目副经理电仪 张凤义质量员质检 高原申材料员材料管理 张凤义安全员安全管理 张玉欣技术员统计技术 张玉欣资料员资料管理 刘汉升机务员设备管理 刘汉升计量员计量器具 四 施工部署 4 14 1 施工部署施工部署 施工工期 本工程计划工期为 2003 年 4 月 20 日至 5 月 30 日 该工程实行项目法施工管理 由项目经理部对工程进度 质量 安全 施 工成本进行有效控制 基层作业人员由各专业队中选派精干人员组成 根据工 程的特点 合理安排工期 组织钳工组 管工组 铆工组 电器组 仪表组进 场 展开设备安装 管道预制 钢结构和风管道预制 电仪安装 有条件立即 组织夜间加班 以汽轮鼓风机安装为主线 保证工期节点的实现 4 24 2 各机构职能主要管理人员职责各机构职能主要管理人员职责 4 2 1 项目经理职责 a 实施项目经理负责制 统一领导项目施工并对工程质量负全面责任 b 组建 保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责 c 合理组织施工 对施工全过程进行有效控制 确保工程质量符合规定要 求 d 合理调配人 财 物等资源 解决生产中存在的问题 满足施工生产需 要 e 组织进行工程试运及交付工作 确保工程质量符合设计规定和合同要求 满足顾客要求 4 2 2 项目总工职责 a 负责项目施工技术工作 对施工质量负技术责任 b 组织编制项目质量计划 施工组织设计 并对其实施效果负责 c 组织编制并审核交工技术资料 对其真实性 完整性 及时性负责 d 组织技术攻关 处理重大技术问题 e 具有质量否决权 4 2 3 项目副经理 负责施工 职责 a 负责施工管理 合理组织施工 对施工全过程进行有效控制 b 协助项目经理调配人 财 物等资源 解决施工生产中存在的问题 满 足施工生产需要 c 组织进行工程试运转及交付工作 确保工程质量符合设计规定和合同要 求 4 2 4 项目技术员职责 负责熟悉图纸 提出材料计划 根据工程总进度计划 编制出分部网络计 划 编制相关的安全技术交底及特殊工程施工方案 并负责向班组交底 组织 班组验评 收集整理质量记录等 4 2 5 项目材料员职责 负责整个工程项目的材料供应 对材料做好跟踪标识 对发现不合格的材料负 责与甲方联系和办理退货 4 2 6 质量安全员职责 对工程质量和安全进行跟踪检查 五 质量目标 该工程单位工程一次交验合格率 100 工程整体达到优良等级 六 施工工艺 6 16 1 施工准备施工准备 首先安排组织施工技术人员学习图纸及有关技术规定 并提出各类材料 机具计划 完善现场 三通一平 做好开工前的各项准备 在学习图纸的基础上 编制各项专题施工方案及技术交底 组织施工队伍 培训各类人员 尤其是组织电焊工的培训 向有关部门申请办理压力管道的开工报告及监检手续 6 26 2 鼓风机组安装鼓风机组安装 6 2 1 施工工序 6 2 2 施工前的准备 1 设备开箱检查 根据制造厂提供的设备清单进行 开箱时应有制造厂 建设单位和安装单 位三方代表参加 对设备的规格 数量和外表的情况检查 对于有缺陷的的设 备应作重点检查 并作好检查记录进行会签 对于合金钢零部件应区别分类 并作光谱分析的和硬度检查 作出试验报告 2 基础的复查 鼓风机组安装前 首先应根据基础图纸 检查土建施工单位提供的基础混凝土 强度试验报告 其强度一定要达到设计要求 根据土建施工单位提供的基础中 心线 对于基础的标高 地脚螺栓孔的位置尺寸进行校对 其基础各测点的标 高 既要保证设计标高 又要考虑到保证垫铁高度 不符合设计要求的基础一 定要返修合格后 才能进行下一步的安装工作 3 基础沉降点观测 鼓风机机组安装前后 必须对基础沉降点进行观测 并作好记录 1 基础养护期满后 土建施工单位作 2 汽轮机和发电机就位前 3 汽轮机和鼓风机组安装完毕二次浇混凝土前 4 72 小时联合试运行后 沉降观测所用的仪器必须达到二级精度 各次观测数据记录在交工表格内 作 为交工资料妥善保管 6 2 3 安装工艺 1 垫铁的布置与刮研 垫铁的布置应按照制造厂提供的垫铁布置图进行 在垫铁布置前 应对每组垫 铁两接触面进行刮研检查 用 0 05mm 塞尺不能塞入为合格 安置垫铁处的混 凝土表面必须剔平 使垫铁与混凝土表面接触密实且四角无翘动 每组垫铁一 般不超过三块 特殊情况下个别允许五块 其中允许用一对斜垫铁 布置后的 垫铁用水平仪和平尺进行找水平 在浇灌混凝土前垫铁侧面应点焊成一体 可 用树脂砂浆将垫铁粘合在混凝土面上 2 检查台板 台板在安装前应检查滑动面的光滑平整情况 查对台板地脚螺栓孔与基础 预留孔平否对中 台板与垫铁接触面及台板与汽缸底座和轴承座的接触面的严 密情况 在垫铁和台板安装的同时 可展开多工位的工作 为下道工序的进行创造 条件 如凝汽器的就位 下汽缸检查与清洗 上汽缸翻身检查 1 2 3 4 轴承球面的刮研 用着色法和刮刀进行修刮和检查 轴承座油 室灌油作 24h 渗漏试验 3 下汽缸及鼓风机下汽缸就位 下汽缸就位前应检查滑动面系统是否符合图纸要求 轴承座和下汽缸一起 就位的 在就位前其轴承座的油室达到无渗漏 发电机定子就位分别进行电气 机械方面的检验 吊装就位准备就绪后 根据制造厂说明书及图纸规定的吊装 工具及吊点进行吊装就位 下汽缸吊起后 调整水平 然后运到安装位置 对 准基准线缓慢而平稳地落到台板上面或基础上面 鼓风机下汽缸吊就位时也同 样调水平 下汽缸以中分面找标高 同时对鼓风机下汽缸找标高 下汽缸和鼓风机下汽缸就位找平后 紧固地脚螺栓 下汽缸中分面可利用 平板检验修刮 4 汽轮机转子吊入下汽缸 起吊转子应使用制造厂随机供货并具备出厂试验证件的专用横担及吊索 吊索的绑扎位置应按制造厂规定的要求 在绑扎部位加衬垫或用柔软的材料包 缠吊索 转子吊入下汽缸前汽封块应拆除 轴承装好 转子起吊后 轴承颈上放上 水平仪 调水平 然后对准汽缸中心缓慢而平稳地落到下汽缸内 转子吊入下汽缸后 利用转子检查轴承座 汽封及隔板的洼窝中心 转子 向高压端抬起 保证后轴承处扬度为零 采用贴橡胶布的方法检查与调整修刮 汽封间隙 利用转子与轴瓦的接触色点进行修刮轴瓦 达到接触面的要求 5 上汽缸安装 上汽缸吊起找平 运到下汽缸上部 根据导杆对准下汽缸扣下去 紧 1 3 螺栓 塞尺塞入下汽缸中分面检查接触情况 0 05mm 塞尺不得塞进其内 凝汽器找正找平工作在转子吊入下汽缸前就应完成 并同时完成凝汽器与 下汽缸联接口的焊接工作 6 汽轮机扣大盖 扣大盖是汽轮机安装的一道最关键的工序 又是十分仔细的工作 直接关 系到汽轮机的安全运行 因此必须组织严密 精心操作 仔细检查 为使扣大 盖工作顺利完成 应在试扣大盖达到要求的基础上 进行正式扣大盖 1 扣大盖前应完成下列各项工作并达到要求 且具备规定的安装签证或 记录 1 垫铁装齐 地脚紧固 2 台板纵横滑销 汽缸立销 猫爪横销最终间隙的测定 3 汽缸水平结合面间隙的测定 4 汽缸的水平扬度及转子的轴颈扬度 包括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的 测定 5 转子在汽封或油挡洼窝处的中心位置的测定 6 转子最后定位 7 隔板找中心的测定 8 汽封及通汽部分 职隔板 轴封 导叶环等 间隙的测定 9 推力轴瓦间隙的调整 10 汽缸内零件的光谱复查 11 汽缸内零件缺陷的消除 12 汽缸内部及蒸汽室内部的彻底清理 管口 仪表插座和堵头的封闭 13 扣大盖应用铁丝网拉围作业区 并挂上安全施工标语 施工人员佩戴作业 证 整个作业区打扫清洁 2 扣大盖操作要领 1 扣大盖前先将转子从汽缸内吊出 放在专用的托架上 将上 下汽缸内隔板 转向导叶环等吊出 放在枕木上 然后彻底清扫上 下汽缸内部 内部汽封管 用链条拉磨后 用压缩空气吹扫干净 将各级隔板依次吊入缸内 装好压板 然后将转子吊入下汽缸肉进行复查校对 使转子向高压部分扬起 保证后轴承 处扬度为零 上汽缸翻身 即汽缸内面朝下 水平吊起 用压缩空气吹扫缸内 面达