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本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术单位归口。
本标准负责起草单位中国建筑科学研究院。
本标准参加起草单位 本标准主要起草人 本标准为首次发布。
混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件 1 范围 本标准规定了混凝土裂缝修补灌浆材料的术语和定义、分类、要求和试验方法。
本标准适用于各类以聚合物基料和水硬性基料为主要原料，加入颜填料、助剂等其他组分制得的混凝土裂缝修补灌浆材料。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 2569 树脂浇铸体压缩性能试验方法 GB/T 2570 树脂浇铸体弯曲性能试验方法 GB/T 2794 胶粘剂粘度的测定 GB/T 6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法 GB/T 7123.1 胶粘剂适用期的测定 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T 16777 建筑防水涂料试验方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度试验方法 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 JC/T 986 水泥基灌浆材料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
混凝土裂缝修补灌浆材料 injection materials for repair of cracks in concrete 采用灌注工艺进行混凝土裂缝修补以达到补强目的的材料。
4 分类 混凝土裂缝修补灌浆材料按组成分为两类聚合物基料类灌浆材料和水硬性基料类灌浆材料。
5 要求 5.1 一般性要求 本标准包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求，应符合国家现行相关标准的规定。
5.2 聚合物基料类灌浆材料 聚合物基料类灌浆材料性能应符合表1的规定。
表1 聚合物基料类灌浆材料性能要求 序号 项目 性能要求 1 初始粘度（mPas） ≤500 2 适用期（min） ≥30 3 灌注能力（min） ≤8 4 体积收缩率（） ≤3 5 抗压强度（MPa） ≥50 6 抗弯强度（MPa） ≥30，且不得呈脆性破坏 7 正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土破坏 8 与混凝土的相容性（MPa） ≥2.5，且为混凝土破坏 5.3 水硬性基料类灌浆材料 水硬性基料类灌浆材料的性能应符合表2的规定。
表2 水硬性基料类灌浆材料性能要求 序号 项目 性能要求 1 凝结时间（初凝/min） ≥120 2 泌水率（） ≤1.0 3 流动度 （mm） 初始流动度 ≥260 30 min流动度保留值 ≥230 4 竖向膨胀率（） ≤0.020 5 抗压强度 （MPa） 1d ≥20.0 3d ≥40.0 28d ≥60.0 6 氯离子含量 ≤0.2 6 试验方法 6.1 聚合物基料类灌浆材料 6.1.1 初始粘度 按GB/T 2794，使用旋转粘度计测定浆液A、B组分混合后的初始粘度，计算结果精确到1mPas。
6.1.2 适用期 按GB7123.1，测定胶粘剂粘度达到500 mPas的适用期。
6.1.3 灌注能力 按附录A的规定进行。
6.1.4 体积收缩率 6.1.4.1 测试原理 通过测定聚合物系统固化前后密度变化的百分比来计算总的体积收缩。固化后的密度通过测量浸入硅油的样品的浮力来测定。
6.1.4.2 材料与设备 测试管直径20mm、长度为180mm的聚乙烯管或玻璃管。
6.1.4.3 试验步骤 a 固化前材料密度的测定 在高反应速率和释放热造成的周围环境温度下的反应，导致树脂系统的密度很难测定，所以按照GB／T 6750，分别测定树脂组分的密度。应用下面的等式计算总的密度ρ1 ρ1 mA mBρA ρB/[ mAρB mBρA ] 1 式中， ρA 组分A的密度，单位g/ml；
ρB 组分B的密度，单位g/ml；
mA 组分A 的质量，单位g；
mB 组分B的质量，单位g。
b 固化后材料密度的测定 将a中说明的树脂系统（255）g混合均匀倒入测试管中，达到规定的固化时间后，在标准状态下放置15天后，从测试管中移出固化的样品，按GB/T 1033.1中规定的浸渍法，测定固化后的材料密度。
6.1.4.4 结果计算 计算总的体积收缩率S，百分数四舍五入到第一位小数，使用如下的等式 S ρ2 -ρ1100/ρ2 2 式中 ρ2固化后产品的密度，单位g/ml；
ρ1固化前产品的密度，单位g/ml。
6.1.5 抗压强度 按GB/T2569的规定进行。
6.1.6 抗弯强度 按GB/T 2570的规定进行。
6.1.7 正拉粘结强度 6.1.7.1 试验仪器 a）拉力试验机量程0N～1000N，拉伸速度0mm/min～500 mm/min；
b）“8”字形水泥砂浆试块按GB/T 167778的规定制备并养护28d至合格。
6.1.7.2 试件制备 工具、灌浆材料以及试验前制备好的砂浆块应在标准试验条件下放置24h以上。
取两块砂浆块用2号砂纸清除表面的浮浆。用吸管吸取混合均匀的灌浆材料1ml滴在其中一块砂浆块成型面上，用玻璃棒涂抹均匀，并迅速将另一块砂浆块与之重合对接，在水平试验台上垂直放置1d。将制得的三组试块在标准试验条件下放置21d后进行检测。
6.1.7.3 试验步聚 用卡尺测量试件粘结面的长度和宽度。将试件装在拉力试验机的夹具上，以（505）mm/min的速度拉伸试件，记录试件破坏时的拉力值（N）。
6.1.7.4 试验结果计算 粘结强度按公式（3）计算 （3） 式中 σ试件的粘结强度，单位为兆帕（MPa）；
P试件破坏时的拉力值，单位为牛顿（N）；
a试件粘结面的长度，单位为毫米（mm）；
b试件粘结面的宽度，单位为毫米（mm）。
试验结果取三个测试值的平均值。试件测试值的允许偏差为平均值的15。若某个试件超过时，应将其剔除，取其余两个试件的平均值作为试验结果。如有两个试件不合格，应重做试验。
6.1.8 与混凝土的相容性 6.1.8.1 测试原理 通过将样品储存在氢氧化钾溶液中来模拟灌浆材料和混凝土长期接触的这个过程，然后测试正拉伸粘结强度的变化来评价灌浆材料和混凝土的相容性。
6.1.8.2 材料与设备 0.1mol氢氧化钾溶液及在氢氧化钾溶液中储存样品的容器。
6.1.8.3 试件制备 选取按本标准6.1.7.2的规定制得的试件，然后用双组份环氧树脂胶封闭外露的混凝土，但应防止环氧树脂胶粘染胶缝。
6.1.8.4 试验步骤 将固化7天的样品，放入0.1mol氢氧化钾溶液中14天，然后和同样放在标准试验条件下14天的样品按本标准6.1.7.3条的规定进行正拉伸粘结强度试验。
6.1.8.5 试验结果计算 试验结果按本标准6.1.7.4条的规定进行计算。
6.2 水硬性基料类灌浆材料 6.2.1 凝结时间 按GB/T 50080规定进行。
6.2.2 泌水率 按GB/T 50080规定进行。
6.2.3 流动度 按JC/T 986规定进行。
6.2.4 竖向膨胀率 按JC/T 986规定进行。
6.2.5 抗压强度 抗压强度试验按GB/T 17671进行。取1800g水硬性基料类灌浆材料，按配比称取相应的拌合水。首先将拌合水加入搅拌锅中，一边加入水硬性基料类灌浆材料一边开搅拌机搅拌，共搅拌240s结束。将拌和好的浆体直接灌入试模，浆体与试模的上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束，应在360s内完成，试模不震动。
6.2.6 氯离子含量 按GB 8076中附录B的方法进行。
附录A 规范性附录 混凝土裂缝灌浆材料灌注能力测试法 A.1 试验原理 在透明的塑料管中填充分级砂并垂直放置。在恒定压力下，产品从这个圆柱较低的末端灌注；
测试产品沿管道流出的时间，获得不同的参考值。
A.2 仪器及材料 A.2.1 试验装置 a 灌注能力测试装置见图A.1 图A.1 灌注能力测试装置 单位mm 1－灌注砂柱；
2－弹性连接管；
3－压力表；
4－压缩空气源；
5－压力调节阀；
6－上升管；
7－压力容器；
8－金属容器；
9－安全阀；
10－量筒；
11－溢出管；
12－尺子 上升管和弹性连接管（直径6mm，长600mm）的总长度为（9005）mm，内直径为（60.1）mm。灌注砂柱底部和压力容器底部相距（4005）mm。上升管的末端和金属容器底部之间的距离为（201）mm。灌注砂柱为内直径（22.20.3）mm，长度