Q_79003619-7.1-2019高分子隔音降噪复合卷材

成都迈科高分子材料股份有限公司企业标准 Q 79003619 7 1 2019 高分子隔音降噪复合卷材 2019 7 11 发布2019 8 13 实施 成都迈科高分子材料股份有限公司 发 布 Q 79003619 7 1 2019 I 目 次 前言 II 引言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 分类和标记 1 4 要求 2 5 试验方法 2 6 检验规则 3 7 标志 标签 使用说明书 4 8 包装 运输和贮存 5 Q 79003619 7 1 2019 II 前 言 本标准的编制是按照GB T 1 1 2009 标准化工作导则 第1部分 标准的结构和编写 执行的 本标准由成都迈科高分子材料股份有限公司提出 本标准由成都迈科高分子材料股份有限公司起草 本标准主要起草人 熊光超 左啸 Q 79003619 7 1 2019 III 引 言 高分子隔音降噪复合卷材 是我公司根据国内外市场需要而开发的新型隔音降噪产品 该卷材隔音 降噪效果优于同类隔声毡等材料 目前 该产品尚无国家标准 行业标准 地方标准 特制定本企业标 准 作为组织生产和销售依据 Q 79003619 7 1 2019 1 高分子隔音降噪复合卷材 1范围 本标准规定了高分子隔音降噪复合卷材 以下简称卷材 产品分类与命名 要求 试验方法 检验 规则 标志 标签 使用说明书 包装 运输贮存 本标准规定的产品是以 PVC 树脂 润滑剂 填充剂为主要原材料 经加热挤出成型的 产品可用于 厂房 演播厅 电影院 汽车隔音 公路降噪 仪器测试 机械制模等需要隔音降噪的环境 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均 为有效 所有标准都会被修改 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB T 531 1硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第 1 部分 邵氏硬度计法 邵尔硬度 GB T 533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB T 2828 1计数抽样检验程序 第 1 部分 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB T 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB T 328建筑防水卷材试验方法 GB T 10654高聚物多孔弹性材料 拉伸强度和拉断伸长率的测定 GB T 19889 3声学 建筑和建筑构件隔声测量 第 3 部分 建筑构件空气声隔声的实验室测量 TB T 3139机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量 3类型与命名 3 1类型 卷材按加工工艺确定为挤出卷材 3 2命名 示例 MK JY c12010000 600 表示为 迈科静悦牌隔音降噪符合卷材 壁厚 1 2mm 长度 10000mm 宽度 600mm 尺寸 公司 规格 商标 Q 79003619 7 1 2019 2 4要求 4 1颜色 卷材一般为白色 其他颜色可由供需双方商定 4 2外观 按 GB T 328 执行 4 3规格尺寸及密度 4 3 1长度和宽度 卷材的长度和宽度由当事双方协商确定 卷材尺寸不得低于规格标识尺寸 4 3 2厚度 厚度的极限偏差应符合表 1 中的规定 特殊用途由当事双方协商确定 表 1厚度的极限偏差 厚度 d mm极限偏差 0 8mm0 8 0 9mm 2mm1 8 2 2mm 3mm2 75 3 25mm 5mm4 75 5 25mm 4 3 3重量 不同规格的卷材重量应符合表 2 中的规定 表 2重量的极限偏差 厚度 d mm极限偏差 0 8mm1 5 1 8kg m 2 2mm3 75 4 5kg m2 3mm5 4 6 43kg m2 5mm9 46 9 94kg m2 4 4力学性能和隔音性能 卷材的力学性能及隔音性能应符合表 3 规定 表 3力学性能和隔音性能 性能试验方法单位指标值 拉伸强度GB T 10654MPa 5 拉断伸长率GB T 10654 20 Q 79003619 7 1 2019 3 硬度GB T 531 1 200840 90 隔音性能GB T 19889 3dB 1mm 22 2mm 24 4 5环保性能 卷材的环保各项参数应符合表 4 规定 表 4环保性能 性能试验方法单位指标值 可溶性铅TB T 3139mg Kg 5 可溶性镉TB T 3139mg Kg 5 有机挥发物TB T 3139g Kg 6 5试验方法 5 1颜色 在自然光下 距离产品 300mm 与产品平面呈 90 度目测 5 2外观 在自然光下 距离产品 300mm 与产品平面分别呈 90 度及 60 度目测 5 3规格尺寸和重量 5 3 1长度 宽度和厚度 按GB T 328 执行 5 3 2重量 按 GB T533 执行 5 4力学性能和隔音性能 5 4 1拉伸强度 拉断伸长率 按GB T 10654规定测试 5 4 2硬度 按GB T 531 1 规定测试 5 4 3隔音性能 按GB T 19889 3 规定方法测试 5 5环保性能 按TB T 3139 规定方法测试 6检验规则 Q 79003619 7 1 2019 4 卷材检验分出厂检验和型式检验 6 1出厂检验 6 1 1产品须经生产厂质检部门检验合格并附有合格证方可出厂 6 1 2组批 同一原料 配方和工艺条件下生产的同一规格卷材为一批 每批数量不超过 10000m 如生产数量 少 生产期 7 天尚不足 10000m 则以 7 天产量为一批 6 1 3检验项目 出厂检验项目为 4 3 4 4 中的规格尺寸及拉伸强度和拉断伸长率测试 4 3 4 4 条检验按 GB 2828 1 采用正常检查一次抽样方案 取一般检验水平 I 合格质量水平为 6 5 抽样检验 6 2型式检验 6 2 1若有下列情况之一时应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 产品停产半年后 恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 国家质量监督机构提出要求时 正常生产一年时 6 2 2组批与抽样 在出厂检验的合格产品批中按6 1 3中规定抽取 6 3判定规则 型式检验项目中 4 3 4 4条按本标准表5的方案进行判定 各项指标中有一项达不到规定指标时 可随机抽取2倍量样品进行该项复检 如复检仍不合格 则判该批为不合格 表 5抽样方案 7标志 使用说明书 7 1标志 7 1 1卷材外包装应有以下标志 生产厂名 商标 地址 电话 邮编 规格型号 生产数量 m 样本数量 m 合格判定数 Ae 不合格判定数 Re 150812 151 2801323 281 5002034 501 12003256 1201 32005078 3201 10000801011 Q 79003619 7 1 2019 5 执行标准号 生产日期 7 2使用说明书 卷材使用说明书应有以下内容 卷材性能特征 用途 规格型号 安装方法 注意事项 8包装 运输 贮存 8 1包装 用塑料薄膜包装或按合同 8 2运输 产品在装卸运输时 不得受到剧烈撞击 抛摔和重压 8 3储存 产品存放地应平整 堆放应整齐 远离热源 不准露天曝晒