对于购进的设备必须适合企业发展并保证适用性，对于核心设备国内满足不了，可以从国外引进。
第二条 为了进一步加强对引进设备的管理，充分发挥其投资效果，发挥效益最大化，提高设备运行效率，必须从各个方面全方位加强管理，制定科学合理制度。
（一）对引进设备首先加强技术管理，建立相应技术档案。
1. 引进国家、城市、企业名称、设备名称、规格、数量、引进时间；
⑴ 设备总称包括分体设备名称及数量；
⑵ 设备所有技术参数；
⑶ 重量及相关部件尺寸；
2. 设备安装、施工安装，包括环评要求 ⑴ 安装地点；
⑵ 属地环境是否对设备有影响；
⑶ 项目施工时间，包括开工时间及完成时间；
⑷ 安装的技术要求；
⑸ 安装过程中发生问题 ，解决办法和处理结果；
⑹ 施工单位及施工人员；
3. 设备安装时相关技术资料 ⑴ 地基基础图及设备布置图；
⑵ 电气系统安装及控制原理图；
⑶ 设备安装说明书；
⑷ 安装设备施工方案和工程计划进度表；
⑸ 安装设备质量控制，检测手段及方法；
4. 设备安装完成后，验收及试车 ⑴ 验收方法及方式；
⑵ 验收部位；
⑶ 验收数据及试车数据；
⑷ 验收结果及评价；
⑸ 验收单位和验收人员；
⑹ 验收时间；
（二）对引进设备建立详细文字、 数据及图纸资料 1. 如果随机资料是外文，必须翻译成汉语；
2. 如果设备部分无图纸，必须先行测绘图纸存档；
3. 根据电气原理图绘制出电器运行图；
4. 设备技术说明和操作说明书；
（三） 建立三大规程 1. 设备使用规程；
2. 设备维护规程；
3. 设备检修规程；
（四） 建立巡检制度，由专业人员对设备进行点检 1. 设备点检部位；
2. 点检时间；
3. 点检人；
4. 点检卡记录，详细记录设备状况；
（五） 建立操作人员当班检查制度 1. 检查时间；
2. 检查部位；
3. 检查人；
4. 设备状况；
（六） 建立交接班制度 1. 交接班组；
2. 交接时间；
3. 交接人；
4. 本班设备状况及下一班注意事项；
（七）建立点检. 润滑周期计划检查图表 1. 定期清洗检查换油；
2. 定期更换易损件；
（八）建立设备事故及检修记录图表和档案 （九） 设备事故情况 1. 发生时间；
2. 事故部位；
3. 事故原因分析；
4. 事故发现者；
（十） 检修记录档案 1. 检修开始到结束时间；
2. 检修部位. 更换备件名称；
3. 检修结果 ，试车验收结果；
4. 检修单位和检修人员；
第四条 制定合理备件库存 （一） 随机备件妥善保管，建立台帐 （二）完整列出设备备件和主要部件库存量 （三）建立消耗件档案，列出详细清单 1. 建立耗件使用时间；
2. 合理库存量；
（四） 备件及消耗件采购渠道 1. 国外供给国名称、企业名称、供给时间、经办人；
2. 国内采购企业名称. 采购时间；
3. 自制备件名称. 自制时间；
4. 代用备件名称；
第五条 设备的安全文明生产 （一） 文明生产，保持清洁，做到以下几点 1. 无泄漏；
2. 无积灰、油垢， 无锈蚀；
3. 排放物无污染；
4. 设备现场清洁；
5. 设备擦时无擦伤， 碰伤；
（二）安全生产注意事项 1. 设备必须有安全防护装置；
2. 设备检修和操作专用工具齐全，并妥善保管；
3. 严格遵守设备操作规程；
4. 设备发现问题及时停机检查，待处理完成才可以开机；
第六条 设备要有专人操作，建立专业检修队伍 （一）引进设备，配专门技术人员进行管理，包括安装，调试, 维护和生产；
（二）对岗位操作人员设备维护人员进行学习和培训；
（三）通过岗位技术培训，考试合格后方可上岗；
（四）岗位操作人员必须定期对设备检查；
（五）岗位操作人员必须遵守设备操作方面各项制度；
第七条 在设备管理方面制定严格办法，制定考核方案，落实经济责任制，分解到管理者、 操作者及维修者每个人头上，对于引进设备严格管理，加强检查，以确保设备运行效率，公司每季应检查一次，分厂每月一次，工段每周一次，岗位人员按规定进行检查。