不同混凝土强度等级梁柱节点混凝土浇筑按本方案，以确保工程施工质量和结构安全。
混凝土强度等级数据表 部位 栋 号 部 位 及 混 凝 土 强 度 等 级 墙、柱 强度等级 4、5房 楼（屋）面 强度等级 4楼 地下室-4层墙柱 C40 地下室顶板-四层楼面 C35 5层-9层墙柱 C35 10-16层墙柱 C30 五层-十六层楼面 C30 17层墙柱至电梯机房层 C25 5楼 地下室-4层墙柱 C40 十七层楼面 至机房屋面 C25 5层-9层墙柱 C35 10-16层墙柱 C30 17层墙柱至电梯机房层 C25 二、施工方法 由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。
梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目钢丝网分隔做为高低等级砼的分界,铁丝网绑扎ɸ12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。
梁柱节点框架核心区域的配筋较多，箍筋对混凝土的约束作用有利于提高混凝土抗压作用，并且考虑施工方便，通常对柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时10 N／mm ，将梁柱节点处的混凝土随同楼面梁板一起浇捣，节点做法见附图一。
附图一 为了避免在施工时误将梁板的混凝土使用到梁柱节点中，引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足，以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足。采取下列措施 （一）施工工序 1采用商品混凝土，由搅拌站负责配合比设计和试配，并提供商品混凝土。
2混凝土熟料采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号，标识清楚。送达现场后，由专人带领将熟料卸入指定的混凝土泵车，再输送到相应结构部位，以防出现差错。
3节点混凝土按先高后低的顺序浇筑，在高低强度等级混凝土交界处设置快易收口网片，以控制浇筑范围。
4合理布置泵车和泵管，即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向，均根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因素，经计算确定。
5逐级进行技术交底，使管理者和操作者明确职责。
6严格交接班制度，并将各种注意事项交代清楚，防止因疏忽大意而影响质量。
7加强通讯联系，如发生问题及时处理。
（二）注意要点 1梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣，根据高层建筑使用商品混凝土泵送浇捣的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为不管柱顶留或不留施工缝，均分层振捣，在楼面梁板处留出45斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面，不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角。确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
2节点处可以采用快易收口网免拆模板加以解决，具有以下优点 免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械键，具有很高的粘结力和抗剪力，从而提高接缝质量。
结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工，新旧混凝土结合成整体，既提高工效，又消除了质量隐患。
免拆模板网在混凝土浇灌后无须拆除，只需移开支架即可，既省时又省工。
重量轻、易弯曲成形、易切割、易搬运，不会剥落或变形。
三梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 事先作好技术交底和准备工作。施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土, 在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在柱顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣。商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。
三、节点钢筋绑扎 纵筋的锚固。按照设计要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同，包括箍筋的规格、直径和间距等；
纵筋锚固也要求满足规范规定，包括伸入支座的直段及弯钩长度。
将柱的箍筋分段绑扎首先将柱箍绑至梁底下；
其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；
最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点（定位）箍筋。具体的施工流程是绑扎框架梁以下柱箍 安装柱模浇灌柱砼（顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置） 拆除柱模 安装框架梁底模 安放框架梁底筋 绑扎节点箍筋 绑扎框架梁钢筋 梁面处加定位箍筋一道 安装节点区模板 安装框架梁侧模及楼板底模。
四、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 保证节点的质量,施工过程至关重要。为切实加强对框架结构梁柱节点施工质量的控制,施工前对可能出现的问题进行分析。
1梁柱节点处,混凝土的强度等级相差较大,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,在其交界附近容易产生裂缝。
2柱子断面大,刚度大,梁的截面相对较小,受柱子的强大约束,梁混凝土的收缩受限制,也容易产生裂缝。
3混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。
4现浇梁板的梁在板下，上面养护的水被板充分吸收，而梁一般得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。
五、梁柱节点处裂缝预防措施 1、施工前要求商品混凝土厂家调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
2、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇筑原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制先浇筑的柱混凝土初凝前浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作，必要时应安排专人进行旁站管理。严格控制混凝土拌合物的坍落度，经常对混凝土坍落度应进行检测。其次应加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。
3、梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，并尽可能延长柱混凝土的沉实时间，减少收缩。
六、混凝土质量控制措施 本工程混凝土使用商品混凝土，每次浇筑混凝土坍落度抽检不少于3次。发现异常，立即退货，并做好记录。防止因混凝土坍落度过大而引起收缩裂缝。梁柱节点混凝土须单独留置试块，不少于两组，一组标养一组同条件养护。
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