施工技术

施工技术第一小节 土方工程1.开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离横向间距不小于 2m ,纵向间距不小于 3m ;
堆土要在 1m 已外,高度不能超过 1.5m2.土方开挖必须按上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。3.在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。4.高陡边坡处施工必须遵守下列规定 1 作业人员必须绑系安全带;

2 边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;
3 开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

4 弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

5 坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。5. 填方分层的铺土厚度和压实遍数表压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数(mm) 平辗 200300 68 羊足辗 200350 816 蛙式打夯机 200250 34 人工打夯 不大于 200 34 6.回填土材料要求 ⑴回填土且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于 50mm,含水量应符合压实要求。⑵石屑不应含有有机杂质。基础施工桩基础1.放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点,确定好墩位中心,以中点为圆心,以墩身半径为半径列出上部即第一节的圆周,撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线,墩位线定好之后,必须经有关部门复查,办好预验手续后开挖。2.开挖第一节墩孔土方,挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行,挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差 3cm,然后扩及周边,有效控制开挖截面尺寸,每节的高度应根据土质好坏及操作条件而定,以 1.0m 为宜。3.为防止坍孔和保证操作安全,桩孔设砼支护,按设计要求每节高 1.0m,厚 9-15cm,加配 6mm 圆钢,砼采用 C20,4.护壁施工采取一节组合钢模板拼装而成,拆上节支下节,采取拆上节支下节的方式周转循环使用,模板用 U 形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,为方便操作不另设水平支撑,第一节护壁以高出地坪 150~200mm 为宜,便于挡土、挡水,同时桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口以备后用。砼用吊桶运输人工浇筑,砼强度达到 1Mpa 即可拆模。5.检查墩位中心轴线及标高,砼护壁做好以后,然后用十字线对中,吊线坠向井底投放,桩中线控制以第一节砼护壁上设十字控制点为准,以半径尺寸检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证墩孔轴线位置,标高、截面尺寸满足设计要求。6.所有基础埋深一般不小于 50cm砌筑要点及注意事项 1. 与混凝土交界处采取植筋每 600mm 植入两条拉结筋,拉结筋长度 1m 直径 6mm 插入墙体 9mm 外侧直角弯钩拉拔试验后方可砌筑 2. 水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应底于 90,竖向灰缝应采 用加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,砂浆饱满度不宜低于 80。墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正3.平整度、垂直度。

4. 墙体转角处即交接处应同时砌筑,如不能做到,应留马牙槎在砌筑砂浆终凝前后时间内,应将灰缝刮平。砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。

5.大于 300mm 洞口必须有过梁 6.红砖使用前要浇水 7.质量要求是横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。

砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。8.每一马牙槎高度不宜超过 300mm,且应沿高每 500mm 设臵 2Φ6 水平拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于 1.0m。马牙槎都是先退后进9.砌体灰缝控制在 812mm,一般取 10mm10.皮数杆常用截面 50mm*70mm 的木方做成,一般立在墙的转角处,内纵横墙交接处、楼梯洞口多的地方,并每隔 10m-15m 设置一根,防止过长产生挠度外脚手架的搭设1. 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水沟,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。2. 脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。3. 连墙杆宜靠近主节点设置,距主节点不应大于 300mm4. 连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置5. 多立杆式外脚手架的一般构造参考m立杆纵距用途 脚手架类型里立杆距墙面立杆横距 单立杆 双立杆操作层小横杆间距大横杆歩距小横杆挑向墙面的悬臂结构 单排双排-0.350.50.9-1.51.4-2.0 1.5-2.0 ≤1.0 ≤1.5 0.3-0.50.1-0.15装修 单排双排-0.350.50.9-1.51.4-2.0 1.5-2.0 ≤1.5 ≤1.8 0.3-0.50.15-0.26. 斜道宽度不小于 1m,坡度宜为 13,外侧设置 18cm 挡脚板,每隔 2530cm 设置一根2030mm 防滑木条7. 作业层应满铺脚手板(竹笆),端头探头板不大于 150mm,作业面及下 2 步应设置高度 18cm 的挡脚板,架体外侧用安全网全封闭。8. 进楼层通道处,须搭设双层通道防护棚。门洞开口处,须有加固措施,顶部设置硬隔离模板的支拆1 整体式结构拆模时所需要的混泥土强度(1)板的跨度≤2M,达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比 ≥50。(2)板的跨度≥2M,≤8M,达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比 ≥75。(3)板的跨度≥8M,达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比 ≥100。(4)梁、拱、壳,跨度≤8M,达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比 ≥75。(5)梁、拱、壳,跨度8M,达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比 ≥100。(6)悬臂构件,--(不论跨度几米),达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比 ≥100。2 拆模的程序是后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆承重部分。3)安装架钢支柱之前(如土地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100cm 为宜。支柱上面垫 10cm10cm 方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地 50cm设一道,以上每隔 2m 设一道。4)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于 4m 时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。混凝土浇灌步骤总的原则底腹板倒角处→腹板正下部→底板→腹板上部→顶板,腹板及顶板浇筑,由一端向另一端推进;
底板浇筑由中间向两端;
混凝土振捣以插入式振捣器为主,附着式振捣器为辅。浇灌注意事项1、混凝土浇筑之前,应检查模板的坚固和稳定性,模板的接缝要严密,不得漏浆,同时清除模板上的杂质。2、施工时如天气气温较高,模板及垫层须洒水冲洗,使其降温和润湿。或者安排在晚上施工。3、浇筑混凝土时的落距应控制在 2 米以内,振捣要均匀、密实,不过振、不漏振,插点间距应小于 50 厘米,终凝前用抹子压 2-3 遍。4、现场单纯凝土拌合物和坍落度及和易性若不符合要求,严禁往混凝土拌合物中随意加水,以免降低混凝土强度或导致产生裂缝等质量问题。5、在下大雨时不宜露天浇筑混凝土,当需浇筑时应采取有效措施确保混凝土质量。6、应及时清除混凝土泌水,当混凝土表面开始收浆(不再泛现水的光泽)时,可进行最后一次抹面工序,并用木槎搓毛。对板面出现的浮浆,不能采用撒干料方式处理,可采用真空吸水或其它吸水方法处理,必要时在抹面前用滚筒滚压二遍。对由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝,应在混凝土终凝前通过多次抹压予以修整并加强养护。7、当环境温度高、湿度低、风速较大时,为防止新浇混凝土表面失水可采用喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜、麻包袋等方法。采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料薄膜内有凝结水,确保混凝土始终处于湿润状态。8、对于楼(地)板,特别是对掺有膨胀剂的混凝土大底板,最好采取蓄水养护法,若无条件也要用塑料薄膜加以覆盖并浇水养护,做好保温、保湿工作。对于内外墙的养护,可采取沿墙两侧布置喷洒水管、系挂麻袋的办法或采用涂养护剂养护。

9、混凝土应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水;
浇水养护的时间不得少于 14 天,浇水次数应能保持混凝土始终处于湿润状态;
10、在已浇筑混凝土的强度未达到 1.2MPa 之前,不得在其上踩踏。当采用缓凝剂或气温低于 15℃时,还须适当延长时间,混凝土浇筑完毕 24h 后,方可进行施工放样等轻微活动,楼(屋面)板混凝土浇筑完毕 48h 后,方可在其上从事安装模板支架等施工行为,严禁在板上堆载模板、支架等集中荷载,禁止在楼(屋面)板上倾倒砖石。抹灰工程 1.质量要求表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。施工准备材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用 32.5 组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂 宜采用平均粒径 0.350.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用 13 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。配电箱(柜)、及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完成。(4)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。(5)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面 2025cm,便于操作。(6)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm2.一般楼梯踏步设计参考尺寸 楼梯栏杆高度的强制性标准一、住宅楼梯栏杆扶手 1、室内共用楼梯扶手高度自踏步前沿量起至扶手上皮不宜低于 0、9 米,水平扶手超过0.5 米长时,其高度不宜低于 1 米。2、室外共用楼梯栏杆高度不宜低于 1.05 米,中高层住宅不应低于 1.10 米。

3、楼梯井宽度大于 0.2 米时,不宜选用使儿童易于攀登的花格.栏杆垂直杆件之间净空不应大于 0.11 米。二、栏杆凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆,并应符合下列规定 1、栏杆应以坚固、耐久的材料制作,并能承受荷载规范规定的水平荷载;

2、临空处高度在 24 米以下时,栏杆高度不应低于 1.05 米;
临空处高度在 24 米及以上(包括中高层住宅)时,栏杆高度不应低于 1.10 米。

3、栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面的垂直高