2．基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法以及坡顶荷载等情况确定。
3．如土的湿度有可能使坑壁不稳而引起坍塌时，坑壁放坡的坡度应缓于该湿度下的天然坡度。砂类土的天然坡度大致等于计算的内摩擦角，黏性土在天然含水量范围内的天然坡度与内摩擦角、黏聚力、孔隙比、塑限含水量、体积质量等因素有关。
4．当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖，地下水位以下部分若土质易坍塌或坑底以上水位较深时，应加固后开挖。
三、基坑开挖 1．基坑开挖前应编制施工方案，主要内容有基坑施工平面布置图及开挖断面图；
基坑开挖的施工方法；
采用支护时，支撑的型式、结构、支拆方法及安全措施等。
2．基坑土方应随挖随运。
3．基坑开挖至接近设计高程发现土质与设计勘测资料不符或其他异常情况时，应由施工单位会同设计单位、监理单位、建设单位共同研究处理措施。
4．基坑挖至设计高程后，应及时组织验收。
四、基坑支护桩及支撑的施工要求 1．支护桩及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。
2．支撑材料的型号、尺寸、支撑点的布设位置、各类桩的人土深度及锚杆的长度和直径等应经设计计算确定。
3．支护结构应依据相应的侧壁安全等级及重要性系数进行设计。
4．支护结构不得妨碍基坑开挖及构筑物的施工，安装和拆除方便、安全、可靠。
5．支护结构出现险情，如基坑周边构筑物出现严重开裂、倾斜、沉降时，必须认真分析原因，采取加固措施。确认无法加固时，立即疏散人员。
6．支护结构变形过大，明显倾斜时，应在坑底与坑壁问增设斜撑、角撑等。
7．当边坡土体裂缝具有加速趋势，必须立即采取反压坡脚，减载削坡等方法，保持土体稳定。然后再进行全面加固。
8．当坑壁漏水、流砂时，应进行封堵。封堵失效时应立即进行灌注速凝浆液固结土体，阻止水土流失，保护基坑的安全与稳定。
1锚喷加固应按设计要求自上而下逐层开挖，逐层加固。
2喷射混凝土应优先选用普通硅酸盐水泥，以便能较快地凝结。当地层有硫酸盐腐蚀介质，可采用抗硫酸盐水泥。有早强要求时，可采用硫酸盐水泥或其他早强水泥。水泥强度等级不应低于32．5。
3喷射混凝土的强度必须满足设计要求且不低于20MPa，喷射厚度不小于70mm。
混凝土采用的碎砾石最大粒径不宜大于15mm。
5喷射混凝土配合比应通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺要求。原材料按重量计。水泥和速凝剂称量的允许偏差均为2 。砂、石称量的允许偏差均为3％。
9喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度．其值均不得小于设计要求。锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90 。混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。
1K412012掌握各类围堰施工技术 P37 1．围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位包括浪高0．5～0．7m。
各类围堰适用范围见表1K412012。
土围堰及土袋围堰 三、土围堰施工要求 1．筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。
2．筑堰前，必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。
3．堰顶宽度可为1～2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为12～13，背水流一侧可在l2之内。堰内边坡宜为11～11．5。内坡脚与基坑的距离不得小于1m。
四、土袋堰施工要求 一围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1／2～2／3。袋口应缝合。堰外边坡为10．5～11，堰内边坡为10．2～10．5。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。
二堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。
三筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。
1K412013熟悉地基加固处理方法 P 39 一、地基处理的分类 按地基处理的作用机理，大致分为土质改良、土的置换、土的补强等三类。土质改良是指用机械力学的、化学、电、热等手段增加地基土的密度，或使地基土固结。这一方法是尽可能地利用原有地基。土的置换是将承载力差的土层换填为承载力强的土质。土的补强是采用薄膜、绳网、板桩等约束住地基土，或者在土中放人抗拉强度高的补强材料形成复合地基，以加强和改善地基土的承载特性。
二、地基处理的方法 地基处理的方法，根据其作用和原理大致分为六类，如表1K41201 3所示。
作用机理 土质改良 土质改良置换补强 土质改良 补强 土的置换 土质改良置换 土质改良 1K41202l掌握桩基础施工方法与设备选择 p40 城市桥梁工程常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为沉入锤击沉桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。
一、沉人锤击沉桩 二锤重选择 锤重按锤质量与桩质量的比值选取，见表1K412021-2。
二、钻孔灌注桩 选择钻孔灌注桩成孔方法可参考表1K4120213。
正、反循环回转钻 三、人工挖孔桩的选择 挖孔桩截面一般为圆形，也有方形桩；
孔径1200～2000mm，最大可达3500mm；
挖孔深度不宜超过25m。采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁，但不得采用泥浆。
1K412022掌握钻孔灌注桩施工技术 P43 二、钻孔灌注桩施工技术要点 一施工平台 1．除在旱地施工外，场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。岛的高度应高出最高施工水位0．5～1．0m。
二护筒设置 1．护筒一般由钢板加工而成，其内径宜比桩径大200～400mm。
2．护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，倾斜不大于1 。
3．旱地或筑岛平台处护筒可用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
4．水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。连接处要牢固、耐压、不漏水。
5．护筒高度宜高出地面0．3m或水面1．0～2．Om。当孔内有承压水时，护筒应高于稳定后的承压水位2．0m以上。当承压水位不稳定或稳定后的水位高出地下水位很多，则应做试桩，鉴定此处做钻孔灌注桩的可行性。当处于潮水影响区，护筒应高于最高施工水位1．5～2．0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。
6．护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般为2．0～4．0m，特殊情况应加深以保证施工顺利进行。有冲刷影响时，应深入局部冲刷线以下不少于1．0～1．5m。
三、泥浆 1．钻孔泥浆由水、黏土或膨润土和添加剂配制而成。
四、钻孔 3．钻孔进程中，必须确保孔位准确。开钻初时应慢速钻进以利掌握好该孔的位置、方向、竖直度、孔径等，待导向部位和钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
4．当采用正、反循环钻机钻孔时，应采取减压钻进，即钻机主吊钩始终承受部分钻具重力，以使钻杆在整个钻进过程中维持竖直状态、平稳钻进，避免钻成斜孔、弯孔和扩孔。
五、清孔 4．清孔有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等方法，应根据具体情况选用。
六、灌注水下混凝土 二水下混凝土配制 1．水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于2．5h，水泥的强度等级不宜低于P．O42．5。
2．粗骨料宜优先用卵石，如用碎石则宜适当增加含砂率。骨料最大的粒径不应大于导管内径的1／6～1／8和钢筋最小径距的1／4，同时不应大于40mm。
3．细骨料宜采用集配良好的中砂。
4．含砂率宜用0．4～0．5，水灰比宜用0．5～0．6。有试验依据时可适当增减含砂率和水灰比。
5．水下混凝土应具有良好的和易性，运输和灌注时不出现明显的离析、泌水，并保持足够的流动性。其坍落度宜为180～220mm。
6．水下混凝土每1m3的水泥用量不宜少于350kg，当掺减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg。
三灌注施工 1．首批灌注桩混凝土的数量应能满足导管首次埋设深度≥1．0m和填充导管底部的需要，为此必须事先计算好首批混凝土的数量。
4．灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m，并应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。
6．灌注的桩顶标高应高出设计标高0．5～1．0m，多余部分在接桩前凿除。残余桩头应密实、无松散层。
1K412023掌握沉人桩施工技术 P45 一、施工的基本技术要求 3．沉桩顺序一般由一端向另一端连续进行，当桩基平面尺寸较大、桩数较多或桩距较小时，宜由中间向两端或向四周施工。当桩埋置有深浅之别时，宜先沉深的，后沉浅的。在斜坡地带沉桩时，应先沉坡顶，后沉坡脚的桩。
4．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。
二、沉桩施工技术要点 I．在同一个墩、台的桩基中，同一水平面内的桩的接头数不得超过基桩总数的1／4，但是按等强度设计的法兰盘接头可不受此限制。
3．预制钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩在锤击沉桩前，桩身混凝土强度应达到设计要求。
7．沉桩过程中遇有贯人度剧变情况，或发生桩斜、位移、严重回弹，桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，采取有效措施后再施工。
9．新浇筑混凝土的强度尚未达到5MPa时，距新浇筑混凝土30m范围内，不得进行沉桩施工。
10．沉桩深度以控制桩尖设计标高为主。当桩尖已达到设计标高，而贯人度仍较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯人度。当贯人度已达到控制贯人度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右或锤击30～50击，如无异常即可停锤。若桩尖标高比设计标高高得较多时，需注意桩的侧向稳定是否可靠，应会同设计单位和监理单位研究解决方法。
l K412024熟悉沉井下沉施工技术 P 46 3．沉井施工前，应详细调查施工期间内的洪汛、凌汛、河床冲涮、通航及漂流物等情况，并根据调查情况制定具体措施，确保安全。
5．当出现因沉井自身重力偏轻下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力允许的条件下，也可以采用压重或接高沉井下沉。
12．沉井下沉遇倾斜岩层时，应将其表面松软岩层或风化岩层凿去，并尽量整平，使沉井刃脚的2／3以上嵌搁在岩层上，嵌人深度最小处不宜