Q_91510185MA639JC32P.002-2018青贮铡草机企业标准

Q Q 91510185MA639JC32P 002 2018 青贮铡草机 2018 10 01 发布2018 10 01 实施 发 布四川毅阳机电有限公司 四 川 毅 阳 机 电 有 限 公 司 企 业 标 准 Q 91510185MA639JC32P 002 2018 I 目 次 前言 II 1范围 1 2规范性引用文件 1 3产品型号 1 4技术要求 2 5安全要求 4 6试验方法 4 7检验规则 7 8标志 包装 运输与贮存 8 附录 A 资料性附录 试验用主要仪器仪表 10 Q 91510185MA639JC32P 002 2018 II 前 言 本标准按照GB T 1 1 2009给出的规则起草 本标准由四川毅阳机电有限公司提出 本标准起草单位 四川毅阳机电有限公司 本标准主要起草人 彭洋 胡善鹏 本标准为首次发布 Q 91510185MA639JC32P 002 2018 1 青贮铡草机 1范围 本标准规定了青贮铡草机的产品型号 技术要求 安全要求 试验方法 检验规则及标志 包装 运输与贮存 本标准适用于加工青饲料的青贮铡草机 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 191 包装储运图示标志 GB T 699 优质碳素结构钢 GB T 700 碳素结构钢 GB T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB T 1348 球墨铸铁件 GB T 1801 产品几何技术规范 GPS 极限与配合 公差带和配合的选择 GB T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB T 3098 1 紧固件机械性能螺栓 螺钉和螺柱 GB T 3098 2 紧固件机械性能螺母 GB 7681 2008 铡草机 安全技术要求 GB T 9239 1 机械振动 恒态 刚性 转子平衡品质要求 第1部分 规范与平衡允差的检验 GB T 9439 灰铸铁件 GB T 9480农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB T 13306 标牌 GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB T 9832 2 农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 3产品型号 产品型号的表示方法如下 9Z XX X 产品改进代号 字母 A B C 表示 生产率 单位 吨每小时 t h 类别代号 饲料加工机械 青贮铡草机 4技术要求 4 1一般要求 4 1 1青贮铡草机应符合本标准要求 并按规定程序批准的图样和技术文件制造 Q 91510185MA639JC32P 002 2018 2 4 1 2铸铁件应采用机械性能不低于 GB T 9439 规定的 HT200 铸件制造 不应有裂纹 砂眼 气孔 疏松和浇注不足等影响强度和外观的缺陷 4 1 3机壳 机架 进出料口等采用 GB 700 规定的 Q235 钢制造 4 1 4钣金件各咬接处应平整 牢固 4 1 5焊接件焊缝应均匀 牢固 不应有虚焊 烧伤 漏焊 裂纹 夹渣 气孔 焊渣未除等缺陷 4 2整机性能 青贮铡草机以加工青贮玉米 皇竹草 其含水率按78 进行换算 但试验用物料含水率应大于或等于 60 主要性能指标应符合表1的规定 表 1整机性能 序 号 项目性能指标 1生产率kg h达到产品说明书规定 2 单位草长千瓦小时产量 kg kW h mm 80 3标准草长率 85 4噪声dB A 93 5轴承温升 25 4 3可靠性及寿命 4 3 1整机平均首次故障前工作时间 MTTFF 应不小于 100h 4 3 2整机的有效度应不小于 95 4 4主要零部件要求 4 4 1动刀 4 4 1 1材料应采用性能不低于 GB T 699 中规定的 65Mn 钢制造 4 4 1 2淬火区宽为刀片宽度的 1 3 但不少于 25mm 淬火区硬度为 48HRC 55HRC 非淬火区硬度不得 高于 38HRC 4 4 1 3刀片刃磨表面粗糙度 Ra 值为 6 3 m 4 4 1 4刃口厚度不大于 02mm 刀刃应锋利 不得有崩刃和裂纹 4 4 1 5直线刃口刀片 刀刃的直线度公差应符合 GB T 1184 规定的 12 级 4 4 1 6任意两把动刀片之间重量差不得超过实际重量的 2 4 4 2定刀 4 4 2 1材料应采用 GB T 699 中规定的 65Mn 钢制造或用能满足其性能的其他材料制造 4 4 2 2淬火区硬度为 48HRC 55HRC 4 4 2 3刀片刃磨表面粗糙度 R 值为 6 3 m 4 4 2 4刃口应锋利 不得有崩刃和裂纹 4 4 2 5刃口直线度公差应符合 GB 1184 规定的 12 级 4 4 3主轴 4 4 3 1主轴材料应采用 GB T699 中规定的 45 钢制造 4 4 3 2主轴加工后应经调质处理 表面硬度为 217HB 255HB 4 4 3 3与滚动轴承配合部位按 GB T1801 规定的 K6 精度制造 表面粗糙度 Ra 值为 1 6 m 对其公 共轴线的同轴度公差应符合 GB T 1184 规定的 7 级 4 4 3 4与刀轮配合部位按 GB T 1801 规定的 m7 级制造 对安装轴承公共轴线的同轴度公差按 GB T 1184 规定的 7 级 4 4 4刀轮 4 4 4 1材料应采用 GB T 9439 中规定的 HT200 制造 但生产率在 5t h 及其以上的机型 应采用 GB T 1348 中规定的 QT400 15A 制造 4 4 4 2与主轴配合的孔按 GB T 1801 规定的 H8 级制造 表面粗糙度 Ra 值为 3 2 m Q 91510185MA639JC32P 002 2018 3 4 4 4 3不得有影响强度的气孔 缩松 砂眼等铸造缺陷 不得有裂纹 非加工表面应光洁 平整 无 毛刺 4 4 5变速箱体 4 4 5 1材料应采用 GB T 9439 中规定的 HT 150 制造 4 4 5 2与主轴配合的孔按 GB T 1801 规定的 H8 级制造 表面粗糙度 Ra 值为 3 2 m 4 4 5 3不得有影响强度的气孔 缩松 砂眼等铸造缺陷 不得有裂纹 非加工表面应光洁 平整 无 毛刺 4 5装配质量 4 5 1青贮铡草机装配后 机壳等配合面装配后应密合 不应有漏料现象 4 5 2装配后各调节装置应方便 灵活 可靠 各转动部件应灵活可靠 不应出现卡阻现象 4 5 3青贮铡草机刀轮组装后 不含刀片 应按 GB 9239 1 的规定进行静平衡 其精度不低于 G16 级 4 5 4喂入辊组装后 应转动灵活 单边喂入不得有卡滞现象 4 5 5离合器组装后 应操纵灵活 结合正确 分离彻底 4 5 6整机总装后 传动部分应灵活 动 定刀间隙为 0 2mm 0 5mm 动 定刀的安装应有防松装置 4 5 7转子轴承应密封 以防粉尘落入或润滑油漏出 4 6外观质量 4 6 1青贮铡草机外观应整洁 涂层表面应平整 均匀 光滑 不应有漏漆 起皱 流挂 剥落 锈 蚀和锈痕等缺陷 4 6 2漆膜附着力应不低于 JB T 9832 2 中 II 级规定 4 6 3漆膜厚度不低于 45 m 4 7产品使用说明书 使用说明书的编写应符合 GB T 9480 的规定 产品使用说明书应明确规定青贮铡草机的用途 应 有正确指导用户安装 使用 维护等内容 应要求使用者按说明书合理地使用青贮铡草机 同时对不按 说明书中要求而采用其他不正确方式使用的潜在危险提出警告 产品使用说明书至少应包括以下内容 a 使用安全注意事项 b 主要技术参数 配套动力 生产率 主轴转速等 c 机器工作原理 示意图 d 机器的安装与调试 e 操纵机构和操作说明 f 故障分析与排除 g 维护与保养 h 运输与贮存 i 生产企业名称 地址 邮编及电话 4 8空运转试验 青贮铡草机总装后应进行不少于 10min 的空运转试验 空运转试验中应满足下列要求 a 运转正常 平稳 不得有异常现象 b 各连接件 紧固件不得松动 c 操纵装置应灵活 可靠 不得有自行脱档 5安全要求 5 1对操作及相关人员可能触及到的外露旋转 传动部件及喂料口 应设置安全防护装置 安全防护 装置应有足够强度 防护装置安全距离应符合 GB 23821 的规定 喂料口防护罩安全距离不应小于 550mm 5 2配套电动机出厂的青贮铡草机 电机转子与机壳绝缘电阻应不小于 20M 并应具有可靠的接地 装置 5 3固定转子轴承座及动 定刀片的紧固件应采用不低于 GB T 3098 1 规定的 8 8 级螺栓 螺钉 和 不低于 GB T 3098 2 规定的 8 8 级螺母 安装后 其扭紧力矩应符合 GB 7681 2008 中表 A 1 的要求 并应有可靠的防松装置 Q 91510185MA639JC32P 002 2018 4 5 4对可能造成人身伤害的危险运动件 应在其附近或安全防护装置上固定永久性安全标志 安全标 志应符合 GB 10396 的规定 喂入口处应有警告标志 标明未完全停机前 禁止将手伸入喂人口 5 5青贮铡草机机壳外端面应有明显的转子转向标志 标志的颜色应明显区别于青贮铡草机本体颜色 5 6操纵机构或手柄的颜色应醒目 并明显区别于青贮铡草机本体颜色 5 7产品使用说明书中应给出使用 操作和维护保养方面的安全注意事项 5 8青贮铡草机的安全标志应在产品使用说明书中重现 且应清晰 易读 6试验方法 6 1性能试验 6 1 1试验条件 6 1 1 1试验场地应满足各试验项目的检测要求 6 1 1 2试验前测定或校核样机的主要技术参数 应按使用说明书的规定对样机进行安装 调试 并 使动定刀间隙达到规定的要求 样机达到正常工作状态后方可进行试验 6 1 1 3在整个试验期间 除按使用说明书规定进行常规保养调整外 不应进行其他调整和换修 6 1 1 4试验用秸秆可根据使用说明书选择玉米秸 皇竹草中的一种青秸秆 水分应在 60 以上 加 工的秸秆应清洁 不含泥沙等杂物 允许去掉浮叶 同时抽取不少于 200g 的试验用秸秆样品 用于水 分测定 6 1 1 5试验用仪器 仪表使用前应经校准 检定合格 试验用主要仪器 仪表见附录 A 6 1 1 6试验动力为电动机 其额定功率应符合使用说明书的规定 试验电压应为电动机额定工作电 压 实际工作电压偏差值应不超过额定工作电压 5 电动机工作平均负荷不应超过额定功率的 110 6 2试验程序及要求 6 2 1 1正式负载试验前应先进行不少于 10 min 的空运转 检查各运动部件是否工作正常 平稳 确认样机运转正常后方可进行性能试验 6 2 1 2空运转结束后进行正式负载性试验 每台样机正式试验应不少于 3 次 每次切碎物料的重量 应不低于该机小时生产率的 10 取 3 次试验数据的算术平均值作为试验结果 3 次试验应使用同一种 类物料 6 2 1 3正式试验时 开始喂入经称量的试验用秸秆 同时开始累计耗电量和试验时间 待试验用秸 秆全部进入样机时 停止累计并记录耗电量和试验时间 待样机内秸秆全部排空后 停止运转样机 将 加工后的成品全部收集并称量其质量 包括成品样品 6 2 2生产率 青贮铡草机单位纯工作时间内按物料水分78 折算加工的物料质量 按式 1 计算 3600 22 0 1 T WH P 1 式中 P 生产率 单位为千克每小时 kg h H 物料水分 以质量百分比计 W 加工物料质量 单位为千克 kg T 试验时间 单位为秒 s 6 2 3千瓦小时产量 青贮铡草机消耗一度电所加工的物料质量 按式 2 计算 E W G 2 式中 G 千瓦小时产量 单位为公斤每千瓦小时 kg kW h E 电能消耗量 单位为千瓦小时 kW h Q 91510185MA639JC32P 002 2018 5 6 2 4单位草长千瓦小时产量