Q_0100JD001-2019Q_0100JD001-2019《导轨式升降作业平台》
Q 0100JD001 2019 山东济鼎升降机械有限公司企业标准山东济鼎升降机械有限公司企业标准 Q 0100JD001 2019 导轨式升降作业平台导轨式升降作业平台 2019 09 19 发布 山东济鼎升降机械有限公司山东济鼎升降机械有限公司 Q 0100JD001 2019 前前 言言 本标准自发布之日起有效期本标准自发布之日起有效期 3 年 到期复审 年 到期复审 本标准由山东济鼎升降机械有限公司提出 本标准由山东济鼎升降机械有限公司提出 本标准由山东济鼎升降机械有限公司起草 本标准由山东济鼎升降机械有限公司起草 本标准主要起草人 王协光本标准主要起草人 王协光 Q 0100JD001 2019 1 范围范围 导轨式升降作业平台 Q JD001 2019 本标准规定了导轨式升降作业平台的型号 技术要求 试验方法 监测规则 标 志 运输和储存 本标准适用于齿轮或油缸驱动的导轨式升降作业平台 以下简称作业平台 2 引用标准引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成本标准的条文 本标准出版 时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下 列最新版本的可能性 JB T 9229剪叉式升降作业平台 GB T 1497 GB T 2893安全色 GB T 3766液压系统通用技术条件 GB T 3768声学 声压法测定噪声源功率级 GB 5226 1机械电气安全 机械电气设备 第一部分 通用技术条件 GB T 191包装储运图示标志 GB T 6388运输 包装 收发货标志 3 型式 型号和参数型式 型号和参数 3 1 型式 升降平台按驱动方式分为齿轮齿条驱动和油缸驱动两种型式 3 2 型号 3 2 1 的型号由产升降平台品名称代码 结构形式代码 最大载重量和最大起升 高度组成 3 2 2型号示例 SJDXX XXX 型式 C 齿轮式 Y 油缸式 最大起升高度 单位 mm 最大载重量 单位 t 导轨式升降作业平台 Q 0100JD001 2019 3 3 参数 升降平台的主要技术参数应符合 JB T9229 的规定 4 技术要求技术要求 4 1 一般要求 4 1 1 升降平台应符合本标准的要求 并按经规定程序批准的图样和文件制造 4 1 2 制造升降平台所用材料应符合设计规定 材料的牌号和机械性能应符合相 应标准的规定 4 1 3 升降平台所用标准 外购件均应符合相应现行国家标准和行业标准的规定 并有制造厂的合格证明 4 1 4 非加工件 外露金属便面应进行防锈处理 铸件表面应光洁平整 不得有 气孔 浇冒口凸起 飞边毛刺应铲除磨平 气割边缘应圆滑平直 铸件非加工表 面的毛刺应清除干净 4 2 设备性能 4 2 1 升降平台应具有技术参数规定的承载能力 在按 5 3 1 试验后 所有受力构 件不得有永久性变形和裂纹 4 2 2 传动系统应平稳 不应有大幅度震动和液压泵吸空等引起的异常噪声 4 2 3 各机构应保证工作平台升起 下降时动作平稳 准确 无爬行 振颤 冲 击等现象 4 2 4 各控制装置以及元件应工作可靠 准确 4 3 稳定性 4 3 1 升降平台均匀承受 125 的最大载重量 在最大起升高度处应稳定 4 3 2 升降工作平台在导轨的任何位置上均布 150 的最大载重量 最大起升高度 处于稳定 4 4 工作平台 4 1 1 工作平台台面应有防滑措施 四周有保护栏杆 4 5 电气系统及元件 4 5 1 电气设备应具有方硕措施 各电气元件不得与油水接触 且保证正常操作 时 不会意外触及 4 5 2 电气元件应排列整齐连接牢固 4 5 3 导线穿过金属孔洞时 应有绝缘保护套管 4 6 液压系统 Q 0100JD001 2019 液压系统中使用的各元件 管路以及接头等处均不得有泄露现象 4 7 安全保护装置 4 7 1 动力驱动的导轨式升降作业平台在失去动力时 应有使工作台面手动回落 的装置 4 7 2 载重台面面积 6 应装有台面运行平衡系统 保证台面武鸣县运行倾斜 度 增加台面升降平稳性 降低运行噪声 4 8 控制装置 4 8 1 升降平台的升降控制分为手动控制和电动控制 4 8 2 控制机构的安装位置 应放在操作者能够方便操作的位置 控制机构应设 置联锁 使得同一时刻只能在同一个位置操纵升降平台 5 试验方法试验方法 5 1 一般要求 5 1 1 通过出厂检验的方式进行检验 必要时进行复验 5 2 空载试验 5 2 1 升降平台置于坚实地面上 进行升降 10 次试验 5 3 承受载荷能力 5 3 1 升降平台置于水平支撑地面上 工作台均匀承受最大载重量的 125 升降 20 次后 检查受力共构件是否有永久性变形和裂纹 5 3 2 升降平台置于水平支撑面上 将最大载重量的集中载荷放置于距工作台周 边 300mm 处的任一位置 升降 20 次后 检查受力共构件是否有永久性变形和 裂纹 5 4 稳定性 5 4 1 按 4 3 的要求在升降工作台面上布置载荷 检查最大起升的稳定性 5 5 电气系统及元件 5 5 1 按照 GB5226 1 的相关规定检验 5 6 整机性能 5 6 1 按照 4 2 的要求 检查平台的各项性能 5 6 2 空载噪声 Q 0100JD001 2019 按 GB T3768 的相关规定检验 机外噪声监测位置为距离机器 7 5m 6 检验规则检验规则 6 1 检验分类 6 1 1 升降平台的检验分为出厂检验和型式检验 6 2 出厂检验 6 2 1 整机出厂前应有制造厂质量检验部门逐台检验 检验合格并附有产品质量 合格证书方可出厂 6 3 形式检验 6 3 1 有下列情况之一时 应进行型式检验 a 新产品试制定型或老产品改型试制 b 正式投产后 当结构 材料 工艺有较大的改变 c 停产一年以上 回复正常生产 d 正常生产时 每两年进行一次 7 标志 包装 运输和储存标志 包装 运输和储存 7 1 标志 7 1 1 每台升降平台均应在适当 明显的位置固定产品铭牌 铭牌的字迹及材料 应能保证在整个使用期限内保持清晰 铭牌应标明谢列内容 a 制造厂名称和厂标 b 产品型号 c 额定载荷 t d 升降高度 e 额定功率 v f 适用电源 v g 出厂日期及产品编号 h 安全使用须知 7 2 包装 7 2 1 包装箱应有防潮设施 其结构须有足够的机械强度 以保证在整个运输过 程中不致损坏 7 2 2 包装储运图示应符合 GB T191 的规定 包装箱外应注明下列内容 a 收货单位地址 b 设备毛重 c 产品名称 型号以及外形尺寸 mm Q 0100JD001 2019 d 起吊位置及中心位置的标志 e 发货单位与地址 f 安全部标志 7 3 运输盒储存 7 3 1 升降平台存放时 应将升降平台降至最低位置并放在坚实的地面上 7 3 2 长期停用后 一个月以上 在使用前应按使用说明书进行检查 维修和保 养