Q_320412,WTH,189-2019延迟焦化装置低温缓蚀剂（油溶性）

G85 江苏太湖新材料控股有限公司企业标准 Q Q 320412 WTH 189 2019 延迟焦化装置低温缓蚀剂 油溶性 2019 02 18 发布2019 02 18 实施 江苏太湖新材料控股有限公司 发布 Q 320412WTH 189 2019 I 前言 本标准的结构与编写遵循 GB T1 1 2009 的规定 本标准由江苏太湖新材料控股有限公司负责起草 本标准主要起草人 王玉莲 苏芳 龚小军 本标准于 2019 年 2 月首次发布 Q 320412WTH 189 2019 1 延迟焦化装置低温缓蚀剂 油溶性 1范围 本标准规定了延迟焦化装置低温缓蚀剂 油溶性 的要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运 输和贮存 本标准适用于延迟焦化装置低温缓蚀剂 油溶性 以下简称缓蚀剂 该产品用来有效控制延迟焦化装置分馏塔顶冷凝冷却系统和稳定 吸收系统的腐蚀 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 191 2008 包装储运图示标志 GB T 265 1988 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB510 1983 石油产品凝点测定法 GB T 6680 2003 液体化工产品采样通则 GB T 6682 2008 分析实验室用水规格及试验方法 GB T 261 2008 闪点的测定 宾斯基 马丁闭口杯法 GB T 13377 2010 原油和液体或固体石油产品 密度或相对密度的测定 毛细管塞比重瓶和带刻度 双毛细管比重瓶法 3要求 缓蚀剂质量指标应符合表 1 规定 表 1 质量指标 项目质量指标试验方法 外观均匀液体目测 a 油溶解性 与直馏汽油任意比互溶 无相分离目测 b 密度 20 kg m3 报告GB T 13377 凝固点 20 c GB T 510 运动粘度 40 mm2 s 80 0GB T 265 闪点 闭口 61GB T 261 缓蚀率 质量分数 80 0附录 A a 取 25mL 30mL 试样注入清洁 干燥 透明的 50mL 比色管中 室温下静置 30min 在日光或日光透射下直接目测 b把 5 个清洁 干燥 透明的 50mL 比色管按顺序编号 分别加入 15mL 5mL 5mL 15mL 25mL 试样于 5 个比色管中 再向对应编号的比色管中依次加入 15mL 15mL 25mL 5mL 5mL 的直馏汽油 摇匀 室温下静置 8h 在日光或日 光透射下直接目测 c可视冬季 夏季 地区气温情况供需双方协商确定 4检验规则 4 1 每批产品应由生产检验部门按标准规定进行检验 生产厂应保证出厂产品均符合标准的技术指标 产品应有合格证 必要时另附使用说明及注意事项 Q 320412WTH 189 2019 2 4 2以每釜产品为一批 每批最多不超过 10t 产品取样按 GB T 6680 规定 取出样品混合均匀 取 1000ml 分装于两个清洁 干燥的带磨口的试剂瓶中 一瓶交检验部门检验 一瓶留样 附上标签 并注 明生产厂名 产品名称 取样日期 批号 取样人姓名 分别供检验和留样 4 3检验结果中如有项目不符合本标准要求时 应从同批产品的双倍包装桶中重新取样复验 如仍有不 合格项 则判该批产品为不合格 5标志 包装 运输 贮存 5 1标志 产品包装上应有明显的标志 标志内容包括 生产厂名 厂址 产品名称 生产日期 批号 净含 量 质量合格标识 标准编号 贮存有效期 图示标志应符合 GB T 191 规定 5 2包装 产品采用塑料桶或镀锌铁桶包装 每桶净含量 180kg 其它包装形式按供需合同约定进行 5 3运输 产品在运输时应防止雨淋 日光曝晒 避免碰撞 远离热源 隔离火源 5 4贮存 产品应放在阴凉 通风 干燥的仓库内 并隔绝火源 远离热源 在上述贮运条件下 贮存有效 期为两年 Q 320412WTH 189 2019 3 附录A 规范性附录 加氢装置低温缓蚀剂缓蚀率测定法 旋转挂片失重法 A 1范围 本方法规定了加氢装置低温缓蚀剂缓蚀率的测定方法 本方法适用于加氢装置低温和缓蚀剂缓蚀率的测定 A 2方法概要 把 HCl 20mg L H2S 1000mg L 水溶液组成的腐蚀介质 用氨水调 pH 值至 7 0 7 5 将规定 尺寸的 A20 碳钢试片清洗 称量后 悬挂于 98 2 的该腐蚀介质中 试片以 0 35m s 线速旋转 6 取出清洗并称量 腐蚀介质中加缓蚀剂后 同条件下测定试片失重的量来计算缓蚀剂的缓蚀率 结果以 质量百分率表示 A 3试剂和材料 A 3 1盐酸 分析纯 注1 盐酸对皮肤或纤维有灼伤腐蚀性 A 3 2硫化钠 分析纯 注2 硫化钠对皮肤有强腐蚀性 有毒 A 3 3石油醚 60 90 注3 石油醚易燃 A 3 4无水乙醇 分析纯 注4 无水乙醇易燃 A 3 5氨水 分析纯 注5 氨水蒸气有强烈刺激窒息气味 A 3 6六亚甲基四胺 乌洛脱品 质量分数为0 5 A 3 7水 符合GB T 6682 三级 A 3 8缓蚀剂 待测样品 A 3 9盐酸 质量分数为10 A 3 10滤纸 A 3 11耐酸碱防护手套 A 3 12试片规格 35mm 10mm 2mm的A20碳钢 符合SH T 0218 防锈油脂试验用试片制备法 第二篇 B法 A 4仪器和设备 A 4 1旋转挂片腐蚀试验仪 或与之类似的试验仪器 温度控制精度为 0 2 注1 测定时温度计应在检定有效期内 A 4 2分析天平 精度为1mg 注2 测定时分析天平应在检定有效期内 A 4 3酸度计 精度为0 1pH单位 注3 测定时酸度计应在检定有效期内 A 4 4干燥器 A 4 5烧杯 2 A 4 6挂钟 Q 320412WTH 189 2019 4 A 5测定条件 A 5 1规定腐蚀溶液 用HCl A 3 1 配制 HCl 20mg L H2S 1000mg L 测定前现配制 的水溶 液 其中H2S由Na2S与HCl反应来提供 其离子反应方程式是 2H S 2 H 2S 水溶液用氨水调整PH值至7 0 7 5 A 5 2缓蚀剂浓度 100mg L 测定前现配制 A 5 3试片旋转线速度 0 35m s 约75r min A 5 4测定温度 98 2 A 5 5测定时间 6h 以试片挂入腐蚀溶液达到98 2 起计时 A 5 6试片规格 按A 3 12购置 实验室试验所用试片易受各种因素的限制 试片形状和尺寸不作统 一规定 一般要求腐蚀溶液体积与试片表面积比在35mL cm 2 55mL cm2范围 A 6测定步骤 A 6 1试片的处置 对购置到的试片 A 5 6 打字编号并做好防锈密封包装 A 6 2试片的试前清洗 先用石油醚浸泡擦拭 后用无水乙醇清洗并浸泡24h 取出后用滤纸吸干置干 燥器保存备用 测定前称量 准确至0 1mg A 6 3腐蚀溶液的准备 在20 2 条件下 先制备一定量1000mg L H2S溶液 后加入20mg L HCl 用 A 3 1配制 溶液 用氨水调整pH值至7 0 7 5 A 6 4试验溶液的准备 用A 6 3腐蚀溶液 配制质量分数为10 的缓蚀剂 A 3 8 溶液 至少采用四个 烧杯 即两个用作空白腐蚀试验 另两个用作缓蚀剂腐蚀试验 将配制好的缓蚀剂溶液加入另两个盛有 规定腐蚀溶液的烧杯中 使腐蚀溶液中缓蚀剂浓度为50mg L A 6 5把A 6 4准备好的试验溶液置入旋转挂片腐蚀试验仪的恒温水浴中 水见A 3 7 温度达到测定 温度98 2 后启动电机使挂片旋转 注意观察和开始记录腐蚀现象的变化 A 6 6试验开始后 因温升引起试验溶液中水分不断蒸发 应不断补充水 A 3 7 直至试验6 后结 束 取出试片观察表面情况并记录 A 6 7试片的处理 试片上腐蚀沉积物应当用质量分数为10 HCl溶液 A 3 9 和质量分数为0 5 乌洛脱 品清洗液清洗 清洗时间不大于5min 清洗后立即用水 A 3 7 冲洗 再用无水乙醇清洗后用滤纸吸干 置入干燥器24h后取出称量 准确至0 1mg 注1 整个试验过程应在通风厨内进行 注2 在配制测定用腐蚀溶液的过程中应遵守国家对危险品的相关规定 A 7测定结果计算 A 7 1旋转挂片腐蚀试验应在相同条件下做平行试验 每个试验烧杯挂置三个试片 计算平均腐蚀速 率 对腐蚀失重超过平均值 10 的试片应舍弃 A 7 2测定结果报告应有以下内容 测定温度 旋转线速度 测定时间 试片材质尺寸 缓蚀剂加剂 浓度和缓蚀率等 A 7 3缓蚀率按下式计算 1 W 失重 W空白 100 A 1 式中 缓蚀率 W失重 加缓蚀剂条件下试片的腐蚀失重数值 单位为毫克 mg W空白 空白条件下试片的腐蚀失重数值 单位为毫克 mg 计算结果表示到小数点后两位 A 8允许差 Q 320412WTH 189 2019 5 两次平行测定值之差不大于算术平均值的5 A 9报告 取平行测定值的算术平均值作为测定结果 并保留到小数点后一位