零件的分析

一、 零件的分析 一 零件的作用 犁刀变速齿轮箱传动示意图 1左臂壳体 2犁刀变速齿轮箱体 3操纵杆 4啮合套 5犁刀传动齿轮6轴承 7右臂壳体 8犁刀传动轴 9链轮 犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面（即附图1零件图上的N面）与手扶拖拉机变速箱的后部相连，用两圆柱销定位，四个螺栓固定，实现旋耕机的正确连接。N面上的4￠13mm孔即为螺栓连接孔，2￠10F9为定位销孔。如图2-1所示，犁刀变速齿轮箱体2内有一个空套在犁刀传动轴上的犁刀传动齿轮5，它与变速箱的一倒档齿轮常齿和（图中未画出）。犁刀传动轴8的左端花健上套有齿和套4，通过拨叉可以轴向移动。齿合套4和犁刀传动齿轮5相对的一面都有牙嵌，牙嵌结合时动力传给犁刀传动轴8.其操作过程通过安装在S￠30H9孔中的操纵杆拨叉而得以实现。

二 零件的工艺分析 由附图1得知，其材料为HT200.该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性适用于承受较大的应力、要求耐磨的零件。

该零件的主要加工面为N面、R面、Q面和2-￠80H7孔。

N面的平面度为0.05mm直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。2-￠80H7孔的尺寸精度、同轴度￠0.04mm，与N面的平行度0.07mm，与R及Q面的垂直度￠0.1mm，以及R相对于Q面的平行度0.055mm，直接影响犁刀传动轴对N面的平行度及犁刀传动齿轮的齿和精度、左臂体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加工他们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。

2￠10F9孔的尺寸精度、两孔距地尺寸精度140-0.05mm以及140-0.05mm对R面的平行度0.06mm，影响 旋耕机与变速箱联结时正确定为，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的齿和精度。

由参考文献{1}中有关卖面 和孔的加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是 零件图号 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件名称 产品名称 旋耕机 犁刀变速齿轮箱体 共 1 页 第 1 页 每毛坯件数 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 177mm168mm150mm 1 每台件数 1 备注 设备 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 工艺装备 工时 准终 单件 铸造 铸 时效 热 涂底漆 表 X52K 10 精铣N面 金工 专业铣夹具 Z3025 20 鉆扩铰2φ10F9孔至2φ9F9,孔口倒角145 金工 专业钻夹具 51.3 4.67 钻4φ13mm孔 组合机床 30 粗铣R面及Q面 金工 专业铣夹具 X52K 40 铣凸台面 金工 专业铣夹具 组合机床 50 粗镗2φ80mm孔，孔口倒角145 金工 专业镗夹具 X62W 60 粗铣N面 金工 专业铣夹具 Z3025 70 精扩铰2φ10F9孔至2φ10F7 金工 专业钻夹具 组合机床 80 精铣R面及Q面 金工 专业铣夹具 组合机床 90 精镗2φ80H7孔 金工 专业镗夹具 Z3025 100 钻φ20mm孔，扩铰φ30H9球形孔，钻4M6螺纹底孔 金工 专业钻夹具 并孔口倒角145，攻螺纹4-M6-6H Z3025 110 刮4φ22mm平面 金工 专业钻夹具 Z3025 120 钻8M12螺纹底孔并孔口倒角145，钻、铰2φ8N8 金工 专业钻夹具 孔口倒角145 校对（日期） 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 粗铣N面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177168150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 粗铣N面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 分 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣N面 专用铣夹具 118 74.1 2 3.5 1 0.64 0.22 可转位面铣刀φ200 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 20 钻扩铰2φ9， 钻4φ13 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177168150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻N面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 分 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻孔4φ13 专用钻夹具 630 25.7 0.4 6.5 1 0.44 0.605 2 钻孔2φ7 卧轴分度台 φ500 1000 22 0.3 3.5 1 0.1 0.37 3 扩钻孔2φ8.8，孔口倒角145 麻花钻φ13、φ7 400 11 0.3 0.9 1 0.22 0.33 4 铰孔2φ9 扩孔钻φ8.8 630 17.8 0.3 0.1 1 0.14 0.63 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 30 粗铣R面、Q面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177168150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 粗铣R及Q面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 分 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣R及Q面 专用铣夹具 120 60 2 R面3.5 1 1.2 0.24 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 40 铣凹台面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177168150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣凹台面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 分 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣R面、Q面 专用铣夹具 300 75.4 1.2 4 1 1.65 0.33 莫氏锥柄面铣刀φ80 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号 零