一期3区、5区、6区工程概况 1、占地面积 平米，建筑面积 平米，地上 平米，地下 平米，容积率 。
2、主要建筑使用功能为产业用房，分为 三种户型，其中 户型根据建筑层数及消防要求的差别，又分为 五种户型。产业用房主要用于企业办公。
型地下设置一层地下室，用于设备机房。多层建筑采用框架结构；
小高层建筑采用框架-剪力墙结构。详见表1。
3、附属用房2层会所、1层机电设备用房、1层完全地下餐厅、1层物业办公等附属用房。
表1产业用房各户型建筑的层高、建筑高度及面积表 A1户型 A2户型 A3户型 A4户型 A5户型 B户型 C户型 建筑层数 各户型首层层高/标准层层高（米） 建筑斜屋面低檐口标高/最高屋面处标高（米） 13.7/ 19.9 17.1/ 23.3 20.5/ 26.7 23.9/ 30.0 30.7/ 36.8 39.6/ 50.2 46.8/ 57.4 各栋总建筑面积 （平米） 各户型建筑栋数 消防系统施工部位 火灾自动报警系统 √ √ √ √ √ √ √ 自动喷水灭火系统 √ √ √ √ 室内消火栓 √ √ √ √ √ √ 火灾漏电系统 √ √ 消防防排烟 √ √ 消防电气外网（不含土方） √ √ √ √ √ √ √ 消防供水外网（不含土方） √ √ √ √ √ √ 二、工程内容 1.自动喷洒系统水泵吸水口开始至末端管路喷头安装及调试。
2.消火栓系统水泵吸水口开始的管路及消火栓箱安装。
3.防排烟系统风机及管道安装。
4.漏电系统 只含 户型漏电系统，从各单体楼消防系统接线端子箱至漏电报警设备。
5.自动报警系统从各单体楼消防系统接线端子箱（含接线端子箱）及端子箱以下至消防末端 三、施工部署 1.管理目标 1.1.加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。
1.2.质量目标符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。
1.3.工期目标为确保本消防安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。
1.4.安全生产目标加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。
1.5.文明生产目标推行标准化管理，创文明施工现场。
2.施工组织要求 2.1.我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，按IS09001质量体系要求，实施质量全面管理，确保按预定的管理目标完成本工程。
2.2.为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。
2.3.项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。
第三章 分部分项工程施工工艺及方案 一、自动喷水灭火系统施工方案 1. 施工准备 1.1.编制具体施工方案并通过甲方、监理审批。
1.2.施工现场具备基本施工条件，土建模板已拆除，预留孔洞已清理，现场具备材料存放、管道加工的作业面，施工用水、电已接入。
1.3.检验进场设备及材料规范和标准的要求。
1.3.1.进场镀锌钢管为热镀锌，要求符合GB3091-2001标准，管材及管件的规格必须符合设计图纸的要求，管壁内外壁均匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚15的凹陷，无飞刺。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。
1.3.2.进场阀门、管件等要求铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有消防检验报告和出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。
1.3.3.管道沟槽管件采用密封胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。
1.4.施工技术人员落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头定位前的龙骨情况等。
1.5.管道安装前定位放线管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路标高碰车、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向在顶板上或在关键处作记号挂线安装。
1.6.在每一步管网安装前应结合现场情况进行模拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，晾干后使用。
1.7.管道调直管道安装前应先进行调直，螺纹或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管可加热调直，管道调直时不可损坏管材、管件、表面镀锌层。
1.8.套管安装一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图集要求执行。
2.材料构件 内外壁热镀锌钢管、洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关、水力警铃等。
3.机具设备 3.1.机械砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、角磨机、电锤、滚槽机、管道开孔器、试压泵等。
3.2.工具压力钳、倒链、组合扳手、手锤、大绳等。
3.3.其它水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、机油、线麻等。
4.工艺流程 安装准备→管材调直→管材下尺、套丝或压槽→管件、阀门等就位→支吊架制安→干管安装→支管安装