第二条 职责 （一）项目公司负责开发项目工程质量的全程控制。
（二）项目公司工程部是工程质量的直接责任部门。
（三）项目总监是工程质量的直接责任人，对本项目工程质量负直接领导责任。
（四）项目公司领导小组对项目工程质量控制情况负责。
（五）项目公司总经理对公司所有项目的工程质量负总责。
（六）集团成本管理中心对采购的工程材料、设备质量负责。
（七）集团产品设计中心对项目工程（品质）设计负责。
（八）集团施工技术管理中心负责对项目工程质量进行监督检查。
第三条 工程质量目标管理 对工程质量进行目标管理，是进行工程质量控制的主要措施。
（一）质量目标的制订 质量目标由集团领导小组组织拟订，一般采取全员征集，民主评议，领导决策的方式产生。质量目标的制订要符合ISO9001标准的要求，并且要做到具体、可测量、可实现、可评价、有时限。
（二）项目工程质量目标 项目工程质量目标是项目开发目标的组成部分，一般包括项目质量总目标、单位工程、分部工程、分项工程质量目标。
（三项目工程质量目标视项目具体情况由集团领导小组组织施工技术管理中心拟订，其他管理中心和项目公司参与评审，控股集团批准。
（四）经批准的项目质量目标是项目工程质量监督、项目目标管理、工程管理有关人员绩效考核、进行项目后评价等工作的依据。
（五）项目公司各级人员要切实贯彻执行建设部、省市的有关规范、标准，认真执行质量计划，确保质量目标的实现。
第四条 项目工程质量管理基本要求 （一）供方选择与材料采购的质量控制 1、在施工单位、监理单位、材料设备供应商的选择工作方面，必须从合格供方名单中进行选择，其服务质量、产品质量是选择的最主要条件，具有ISO90012000质量管理体系认证证书应作为选择供方的重要参考条件之一，所选择的供方必须具有与将承担的工作相适应的企业资质、良好的企业信誉、业绩和质量管理能力。
2、工程招标时，必须明确质量要求。要求投标方提供相应的质量保证文件或质量保证措施、计划，作为评技术标的重要内容之一。与供方签署合同时，合同中应有明确的质量要求条款及达不到要求时的处罚条款。
3、合同执行部门在与供方签署合同时，应严格执行质量保证金制度。
（二）项目质量管理体系的建立。
1、项目公司要建立由项目总监负责的质量管理体系，负责工程质量管理工作，以保证项目工程质量目标的最终实现。
2、项目开工前，项目公司应根据项目质量目标的要求编制符合项目实际的“质量计划”。
项目公司要认真审核“质量计划”的符合性、有效性，严禁使用通用、套用的“质量计划”。“质量计划”确定后，应同时交送集团和人事管理中心，作为工程质量监督检查、考核的依据。
（三）项目总监对质量控制工作要求 项目总监是集团开发项目现场工程质量管理的主要责任人，对项目质量目标的实现起着直接作用，要求各专业工程师应有专门的工作日志，项目管理记录的内容主要包括工程质量情况，质量检查，设计变更，技术问题，解决的情况，以及必要的附图等，项目总监可随时抽查各专业工程师的工作日志。
（四）施工图会审 开工前，项目公司组织施工图会审工作。针对日后易发生质量问题的关键部位及工程做法重点审查，并签署施工图会审意见单。
（五）设计变更管理 工程设计变更必须严格按规定程序进行，任何人不得以个人的名义进行设计变更或技术核定，并执行（第八节）设计变更管理办法。
（六施工组织设计审查管理 项目公司组织施工组织设计的审查工作。重点审查施工组织设计中质量管理体系的建立与否及专项的质量保证措施的针对性及完善性。
七）工程样板管理 为保证最终产品质量，各项目按计划进行样板间施工。由项目公司与产品设计管理中心、营销管理中心、施工技术管理中心等有关部门对样板间验收，并出具验收意见。
（八）施工期间的质量管理 1、施工期间，项目公司工程部应确保工程质量始终处于受控状态。现场工程师应督促监理公司依照监理规划及监理实施细则进行监理工作，履行监理职责；
监督施工单位依照国家及项目所在地相关标准、规范、规程进行施工。
2、施工技术管理中心下设“质量监管部”，常驻施工现场。对施工现场的工程质量和安全文明施工采取不间断地监控。发现问题及时与项目公司和工程部联系，提出整改方案，并要求整改期限。
3、施工单位的月度完成工作量与工程质量挂勾，监理公司在审核月度完成工作量前，应该对所报当月完成工作量的工程质量进行检查，不合格的产品不得作为完成工作量申报。
4、项目公司每月组织不少于一次的专项质量检查，并做检查记录。
5、施工技术管理中心定期组织由集团行政管理中心人员参加的质量（安全）联检，监督检查项目公司的质量管理工作及工程质量计划的执行情况，并出具质量联检简报。具体执行（第十三节）开发项目监督检查控制程序。工程质量管理情况纳入项目管理相关人员的绩效考核范畴。
（九）工程竣工验收 项目公司组织项目的竣工验收，集团领导小组及施工技术管井中心、项目拓展中、产品设计中心、成本管理中心、营销管理中心、物业公司参加工程竣工验收，并出具验收报告。竣工验收不合格，不得交房和进行物业移交。工程质量情况作为项目公司项目终结绩效考核和项目后评价的重要内容。
（十）项目出现重大、特大质量事故的，集团依据国家有关法规、规定追究责任部门、责任人的责任。
第五条 工程质量控制 （一）工程质量预控 1、质量管理计划 （1）新项目工程开工前，项目公司根据工程的规模、特点、施工难度，提前编制项目施工管理规划，确定工程的组织机构、管理目标、总平面布置、机械设备计划、劳动力计划、主要的施工方法、施工进度计划等。施工技术管理中心质监部根据规划中的质量目标、规范要求、公司质量安全管理办法、工程可能存在的质量通病和安全风险等，有针对性的编制工程质量安全监督计划，对工程施工中有计划有组织的进行全过程监督；
（2）项目总监要求施工单位在开工前组织编制工程质量控制计划书，对工程的质量目标进行层层分解，落实到人；
对可能存在的质量通病，有针对性的提出解决措施。编制完成后，要经过施工技术管理中心审批，项目总监、工程部、监理单位监督实施；
（3）项目总监要求建筑项目部编制检验、试验计划，明确检验的项目、时间、人员、使用的方法标准、工具等内容，经项目总监批准后实施，以确保检验、试验工作有章可循。
2、人员配备 （1）新项目工程开工前，按照项目施工管理规划中明确的建筑项目管理组织机构，配合行政人事中心搭建项目管理班子。对各岗位人员严格筛选，采用内部竟聘和招聘方式进行人员选拔，对内部竟聘人员进行评价；
对人事部门组织的招聘，参与面试，负责对应聘人员进行考评。选择录用专业技术能力强、有责任心、质量安全管理意识强的人才，确保项目班子有较强的综合管控能力；
（2）集团分包单位和劳务班组进场前，项目总监要参与对人员资质和上岗证书的检查，严格要求特殊专业作业人员持证上岗。对于技术专业性强的工种，要求建筑项目部和分包单位对入场人员进行专业技术考试，全部都要经考试合格后才能进场，考试过程项目总监要参与；
（3）所有分项工程开始施工时，项目总监需要求工程部全面检查作业人员技术是否熟练产品质量是否合格如果达不到要求，必须要清退出场，务必保证作业人员都是高素质的技术工人。
3、技术准备 （1）施工技术管理中心对施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、季节性施工措施的编制进行审批，要求项目总监落实分层技术交底制度，让施工人员全面了解设计要求、工程特点难点、主要的施工工艺、质量要求、操作要点、安全注意事项等；
（2）工程开工前，项目拓展中心负责将国土局提供项目地块控制点和标高移交给建筑项目部，并要求项目测量人员编制以此编制测量方案，设置永久性控制测量标桩，进行现场控制网的测放, 并测定建筑物位置、主控轴线及尺寸、建筑物0.000绝对高程, 填写工程定位测量记录经监理审核后，由项目总监组织测绘部门验线。
4、材料设备准备 （1）项目施工过程所涉及的工程材料设备、周转材料、施工机械设备、监测装置、都要提前准备。大宗材料的购买都要经过招标选择供应商，施工技术管理中心及相关部门全过程参与招标工作，其中项目公司参与建筑工程施工招标，施工技术管理中心参与配合成本中心、采购部招标。对集团招标工作主要负责提供材料（设备）进场时间计划、工期要求；
提供技术资料及要求；
推荐供应商，负责审查历史合作记录；
解答工程、工期及配合条款；
参与评审技术标，并根据情况参与谈判；
对项目公司、项目部发布定标结果。对项目部招标工作，工程师主要负责审查供应商资质、考察供应商经济技术实力、监督招标过程是否符合公司规章制度等。要求严格把关，确保选择优质低价的材料供应。
（2）供应商资格预审 1）根据项目部物资申请计划和工程设计要求选择供应商，对供应商进行资格预审是选择的基础。
2）参与资格预审时应查看供应商的企业简介、样品／样本、营业执照、资质证书、生产许可证、准用证、企业财务状况等资质证明文件；
3）当对经销商进行资格预审时，应对其提供的自身资料、生产商的相关资料进行查看；
4）采购安全防护用品必须收集生产许可证、准用证、产品合格证，进场前验收；
5资格预审时，应核对供应商或经销商提供的资料和资质证明文件的准确性、时效性。
3供应商考察 1对材料有特殊要求、资信文件有疑义和第一次合作的供应商，应对供应商进行考察；
2考察的内容为资格预审尚未包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况、质量保证能力，以及对供应商提供保险、保函能力进行必要的调查等；
3评标小组依据资格预审和考察结果，判定供应商是否可以参加评选参加投标。
4开标和评标 参与评标人员，重点阅评技术标书部分，对材料的生产工艺、质量控制能力、产品品质、经济技术实力等方面进行对比，对经销商的信誉、提供指定品牌、供货能力及价格等进行评价，评选出最优的供应商，共上级决策参考。
5采购合同的约谈和签订 对拟选定的供应商，需要进行合同条件的约谈，施工技术管理中心重点对供货时间、产品质量、售后服务提出要求进行商谈。合同签定根据公司规定的权限进行评审。
二）施工阶段质量控制 1、材料设备进场 （1）验收工作程序 1）集团供应材料验收工作程序供应商提交产品质量保证资料→项目总监审核（不合格不允许进场）→材料设备进场→工程部组织监理、施工单位质安主管和仓库管理员联合验收→与样品对比检查（部分材料要见证送检复试）→检验合格后，施工单位仓库入库（不合格品，清退出场）→班组限额领料→现场使用；
2）施工单位自购材料进场验收工作程序施工单位提交产品质量保证资料和进场申请单→项目总监审核（不合格不允许进场）→材料设备进场→工程部参与施工单位组织的进场验收→与样品对比检查，见证送检复试→检验合格后，施工单位仓库入库（不合格品，清退出场）→班组限额领料→现场使用。
（2材质证明、合格证等资料的收集 1）产品验证由施工单位库管员与采购员共同完成，确认合格后提交监理验收并交工程部复核。主要检查产品合格证、检验试验报告、材质证明、产品使用说明书等资料。产品复检由项目部库管员配合试验员完成，并要求监理工程师见证送检；
2）必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有钢筋、水泥、商品砼、防水材料等；