1、 定置管理目标 以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产，最终确保标准化作业。通过定置管理使人与物的结合能立即准确的进行，迅速进行有效的生产活动，从而保证标准作业时间，进一步通过标准作业时间来确保标准化作业的进行 二、定置管理现场布置基本原则 1采用单一的流向路线。单一流向，即是实现原材料到成品一个方向的产品流动。这也是流水线作业的基本要求。
2最大程度地利用空间。在满足安全通道、避让空间、维修空间要求的前提下，实现作业空间的最大化。
3最大的操作方便和最小的劳动量。减少由生产要素设置不当造成的体力疲劳和精神疲劳。
4最短的运输距离和最少的装卸次数。减少运输和装卸既可节约成本，降低搬运过程中出现原材料、产品损坏的可能性。同时，也可减少搬运过程出现的安全事故。
5切实的安全防护保障。设备的安全防护装置齐全可靠，安全标志醒目、准确，安全通道畅通，作业环境符合职业健康要求等等，都是定置管理的现场要求。
6最少的改进费用和统一标准。定置管理要注意投入与产出的关系，既要提高企业素质，又要重视企业效益，不搞形象工程。
7最大的灵活性及协调性。根据部门自身特点，因地制宜开展定置管理，不搞一刀切。
三、定置管理的工作内容 1、产品类定置管理 1、在制品、半成品、成品的定置管理; 2、不良品件的定置管理; 3、工艺文件及操作指导书的定置管理及质量控制点。
2、物品类的定置管理 1、生产现场的区域定置管理; 2、设备及工装的定置管理; 3、工具、量具、验具的定置管理; 4、工位器具与物料箱盒的定置管理; 5、运料设施及装置的定置管 理; 6、消防、安全设施的定置管理等方面; 3、人员的定置管理。
定置管理本着有图并有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类的标准实施，做到按图定置，按类存放，账物一致。
几个主要的定置管理工作内容 1、设备及工装的定置管理内容 1首先根据设备、工装的性能特点及管理要求进行分类并编号。
2在设备、工装明显位置贴挂标识牌，并应标注其名称、编号、出厂日期、维护保养负责人。
3实行定人定机、凭证操作，按操作规程使用设备，并建立操作人员记录制度,对设备运转使用过程中的情况随时记录。
4对设备及工装的附件、备件，特别是易损件要分类码放，合理定置。
5建立完善车间设备、工装定置管理图。
2、工具、量具、验具的定置管理内容 1工具、量具、验具在使用现场应轻拿轻放，使用后放在指定的工位器具、工具箱内或工作台上。
2建立工具、量具、验具管理台账或明细并制定出相应的使用管理标准或规章制度。
3工具、量具、验具明显位置要粘贴标签，标签上应标注有名称、编号、使用工位。特别是量具、验具必须标注其使用有效期限。
4量具、验具在使用过程中要定期检修、校验。
3、生产现场的区域定置管理内容 1对生产现场、通道、交验区、返修区、维修区以及各类物品的存放区等进行合理区域划分，并做出标准的信息显示如标识牌、标志线等。
2对易燃、易爆、有毒、有污染的物品按照有关规定给予特别定置。
3车间生产班组要有明显的责任划分界限，并对卫生责任区实行定置，设置并悬挂卫生责任区标牌。
4、不良品件的定置管理 在操作过程中发现的不良品或不合格品件，必须与合格品隔开放置，可以放置在指定的不良品工位器具内或物品箱盒内。但此种工位器具或物品箱盒在其明显位置必须有“不良品”字样的标识牌。同时，此种工位器具或物品箱盒表面颜色要与生产正常使用过程中的工位器具或物品箱盒颜色区别开来，最好选择红色或黄色。
四、开展定置管理的步骤 定置管理作为企业管理的一部分，具体开展实施中，也要根据企业质量管理体系的总体要求，按照计划Plan、实施Do、检查Check、行动Action等PDCA循环的四个阶段加以实施。
可先通过建立机构、培训人员，以加强对实施工作现场定置管理的领导。通过工艺路线的研究、现场调查和人、物结合状态分析，确定合理的工艺路线，和各车间、作业区域、仓库、办公室等场地以及场地上的各种物品的定置设计。通过考核，提高定置管理的实际效果。
生产现场的定置管理并不是把物品拿来写一下位置就了事，它需要企业员工的参与和遵守。企业应该通过宣传、教育, 使广大员工认识到定置管理的关系着产品质量和经济效益，同时推进定置管理的制度化建设，促使员工早日养成习惯，形成自觉的行动。
加工车间 王小泉 定置管理的实施步骤