环氧乙烷eo【eo环氧乙烷危害识别】

,提高对环氧乙烷 危害的认识,环氧乙烷总的认识,提高对环氧乙烷危害的认识,环氧乙烷个人的安全,环氧乙烷工艺生产的安全,结束语,环氧乙烷总的认识,环氧乙烷特性,无色、甜芳香味、易挥发,易溶于水的液体,沸点:10.45℃,比重:0.875,闪点:-17.99 ℃,燃烧极限(爆炸极限):2.6-100%(V/V),冰点:-112.5 ℃,自燃点:445 ℃,分解点:500 ℃,1962年-2000年 EO装置重大事故,,2000-2010 环氧乙烷事故统计,2000-2010 环氧乙烷事故统计,EG,其他,公用,回收/CO2,蒸馏,反应,储存,2000-2010 环氧乙烷事故统计,材料,腐蚀,电仪,人的因素,动设备,其他,反应,环氧乙烷人体的安全,环氧乙烷潜在接触区域,分析化验,检验/维修,操作区域,环氧乙烷对人体健康的影响,EO 会快速渗透衣服、皮革、及许多橡胶;
稀浓度的EO也会渗透上述着装 穿戴合适的PPE!!,EO 会快速渗透衣服、皮革、及许多橡胶;
稀浓度的EO也会渗透上述着装,造成皮肤或眼睛的化学灼伤;

液体(蒸汽)接触会导致冻伤(化学灼伤);

致癌物:白血病对男性, 乳腺癌对女性。

长时间低浓度皮肤接触也会对神经系统造成影响:头痛、健忘、肌无力、恶心、气短、麻木,环氧乙烷对人体健康的影响,环氧乙烷在浓度高于250PPM人才能闻到, 佩戴气体检测仪!!,现场TWA: 1 PPM,环氧乙烷对人的伤害事故,事故发生在1996某EO装置, 一位工人在清洗EO管线时,溢出的水浸透了工鞋, 第二天检查二度烧伤,,暴露在EO环境下,必须穿戴EO防化服,案例分析:
环氧乙烷灼伤皮肤 最近在 Akzo Nobel(荷兰阿克苏诺贝尔公司)发生的EO灼伤事故,事故经过 EO储罐准备检查和维修, 储罐用冷水清洗3次,检测合格 工人打开罐顶并用软管接热水溶解附在罐壁上的聚合物, 这位工人戴有防毒面具和手套,没有穿防化服, 在过程中监测到环氧乙烷 没有及时的冲洗.,Consequence 结果 这位工人身体的皮肤大面积灼伤,案例分析:
环氧乙烷灼伤皮肤 What went wrong? (1) Recognize the Hazard,暴露在EO气相环境中, 也将导致眼睛和皮肤的冻伤,损伤的程度取决于EO的浓度和接触的时间. MSDS Ethylene Oxide 2009,皮肤接触造成严重的烧伤 EO蒸发能灼伤人 皮肤接触:EO快速蒸发导致冻伤,化学腐蚀可能导致永久的损伤,如果没有及时冲洗,即使是稀的EO也会造成严重的烧伤 MSDS Ethylene Oxide 2000,案例分析:
环氧乙烷灼伤皮肤 What went wrong? (2) Recognize the Hazard,ing 冲洗方案,,, fill from bottom up,假设:罐体里没有EO蒸汽,案例分析:
环氧乙烷灼伤皮肤 What went wrong? (3) Isolation from Hazard 没有合适的PPE(穿防化服),案例分析:
环氧乙烷灼伤皮肤 What went wrong? (4) Damage control and intervention 接触EO后,没有及时冲洗,,涉及的救生规则,EO detection EO监测,Isolation from the Hazard 隔离风险,Work permit 工作许可,Recognize hazard 危害识别,Monitor EO 监控EO,Use suitablePPE 合适的PPE,环氧乙烷工艺安全,主要危害,事故教训,紧急响应,EO工艺生产的,主要危害,EO工艺生产的主要危害 EO decomposition EO极易分解爆炸,在大气压,没有氧气就能发生分解爆炸(500摄氏度);

在高表面积的金属氧化物表面EO会发生分解反应,快速形成热点;
并达到分解爆炸 液相EO分解爆炸产生的压力是气相2倍,EO分解积聚的热量就是EO燃烧爆炸的点火源!!,EO工艺生产的主要危害 Polymerization聚合反应,聚合反应剧烈程度取决于温度、时间、催化剂及污染物;

聚合物会粘上铁锈而催化反应并放出大量热。

聚合物是粘稠的聚乙烯醇,可能堵塞管道、阀门、仪表管、换热器等;
,环境温度下就能发生聚合反应并放热,最终导致EO分解爆炸,EO工艺生产的主要危害 极度易燃易爆 Extremely flammable/explosive,环氧乙烷在空气中自然温度14.7 psia (445°C),但在有水、铁锈等影响下,温度更低 在大气环境,环氧乙烷的水溶液,在低于22:1的稀释比下,同样可以支持燃烧 爆炸范围:
2.6-100%(V/V)人不能感觉的静电就能点燃EO!!,人不能感觉的静电就能点燃EO!!,EO工艺生产的,事故及教训,事故1. EO泄漏、反应、分解爆炸 EO leaks and decomposition,事故经过: 1989年,欧洲一个EO工厂, EO从一条紧邻EO精馏塔塔壁管线的裂纹漏到了保温岩棉内 EO与保温岩棉内水反应生成聚醇, 当拆保温维修时,聚醇与空气反应形成高温, 并使EO精馏塔的塔壁达到了分解温度,内部的EO分解爆炸导致设备失效, 最后形成了EO蒸汽云爆炸,使全装置停产一年以上。,多孔渗水的保温材料严禁用于EO设备管线 如:岩棉,玻璃纤维、,EO漏到多孔的保温棉里将发生:1)与保温材料反应 2)与保温材料里的湿气反应,而多孔的保温材料可保持水或潮气,这样提供很大的表面积让EO与水接触,3)许多保温材料也能催化EO的反应,这些反应都是放热的,而保温材料又阻止了热量的散发。所以,保温下的EO泄漏就可能在器壁上形成热点,事故1. EO泄漏、反应、分解爆炸 EO leaks and decomposition,事故1. EO泄漏、反应、分解爆炸 EO decomposition and leaks,事故教训: 错误的材料选择(保温,O环失效等) 错误的垫片安装,事故2 化学物质污染反应contamination incidents,事故经过 1992年,乙醇胺装置,氨倒流到装有21吨EO的罐里, 快速聚合反应使罐超压破裂, 泄漏的EO形成蒸汽云,并发生了EO蒸汽云爆炸。,EO蒸汽云极易爆炸,俯视图 Aerial View,事故2 化学物质污染反应contamination incidents,第一次爆炸就把相邻的装有13吨EO的罐抛到了400米外,许多其它的罐在蒸汽云爆炸 及随后的火灾中破裂。形成700-1000米的破坏半径 爆炸冲击波达3英里,爆炸声传到35英里外,造成一人死亡,三人重伤,十八人轻伤,爆炸中心,罐已不复存在,事故2 化学物质污染反应contamination incidents,事故3: 热量积聚 EO分解 爆炸 Hot Accumulation Decomposition Explosion,EO精馏塔爆炸 事故经过 EO回流罐液位故障,控制阀关闭 泵内EO无法流动,温度上升导致EO气化 在回流罐与泵的入口线间发生分解 EO 精馏塔爆炸 有四人在这起事故中丧生,装置停产四个月,热量积聚, EO气化分解, 导致爆炸 必须保持EO的流动,事故3: 热量积聚 EO分解 爆炸 Hot Accumulation Decomposition Explosion,仅剩残余的基础,事故3: 热量积聚 EO分解 爆炸 EO decomposition incidents,EO泵爆炸 事故经过 一个美国EO厂家,用高速EO泵向两套乙二醇反应器送料,这两台泵有一台共用的备用泵。

备用泵内通常是没有EO的,并用氮气保压, 这台的泵的出口阀内漏,并使小量EO进入了泵体。

不幸的是电气故障使这台泵在进出口关闭的情况转了十分钟, 这台泵的密封处EO温度达到了分解爆炸的温度,并发生了爆炸, 爆炸使泵体电机“发射”了出去,达60英尺高,并砸在旁边的EO泵的出口管线上,所幸管线没破裂。,事故3: 热量积聚 EO分解爆炸 Hot Accumulation Decomposition Explosion,一块因爆炸飞出的塔体,泵体电机砸在旁边的EO泵的出口管线上,所幸管线没破裂,事故教训: 错误的判断 错误的操作 必须保持EO的流动 防止热量积聚,事故4: EO聚合反应 EO Polymerization Incidents,EO过滤器爆聚反应 事故经过: 1998年,一美国EO工厂上游设备检修, 过滤器内两天没有循环, 当时气温达38摄氏度, 过滤器内沉积大量铁锈, 在EO过滤器内发生EO爆聚,螺栓被拉伸了,过滤器芯的棉被碳化了,在铁锈、环境温度的条件下,EO水溶液发生聚合反应,事故4: EO聚合反应 EO Polymerization Incidents,EO在槽车内聚合导致爆炸 事故经过: 1973年,美国,一个EO生产装置将冲洗装置的EO水溶液装在槽车里, 槽车内有约24立EO,15立水,并用N2来保护。

23天后,槽车的安全阀起跳,随后槽车爆炸,形成一个巨大的火球。

因撤离及时,未造成人员死亡,但有23人轻伤,周围装置被毁。,EO水溶液聚合反应取决于滞留时间、温度、催化剂,事故4: EO聚合反应 EO Polymerization Incidents,事故教训: EO水溶液聚合每时每刻都在发生, 聚合反应剧烈程度 取决于滞留时间、温度、催化剂(铁锈,碱等),EO工业生产事故的,紧急响应,Emergency response 紧急响应,接触眼睛:用水冲洗,立即看医生 皮肤接触:脱掉所有的衣物冲洗 立即看医生 大量吸入:转移到通风处, 饮水,不要诱吐,立即看医生,洗 眼 器,喷淋头,踏板,安全喷淋和洗眼器,Personal contact EO 人体接触EO,限于紧急情况下使用,Emergency response 紧急响应,疏散人员,站在上风处,救火人员穿戴EO防化服,避免身体接触EO, 消防水炮对准正被火焰冲击的EO设备,尽量减少热量传递到EO设备,而导致的EO分解反应 临近的EO设备用水喷淋加以保护, 减少火焰的冲击 11°C 以上的消防水可能加速汇聚的EO液体气化. 如果有潜在的分解爆炸或容器内的剧烈反应,考虑撤离一英里以外。,火灾响应 Fire response,,穿戴EO防化服和SCBA,谨慎地处理工艺, 设立警示区,检测EO气相浓度,隔离点火源,站在上风处 防止EO溶液及水溶液进入下水道或受限空间,除非稀释达到100:1以上 运用大量的水雾和喷淋能吸收大量的EO蒸汽,稀释溢流的EO,在敞口空间,水与EO比22:1以下,仍能支持燃烧(小量的水会加速EO的气化) ATC 泡沫覆盖在溢流出的EO溶液表面,能使EO慢速地释放到大气中, ATC 泡沫效果较好,,,Emergency response 紧急响应,Spill response 溢出响应,Concluding messages 结束语:,EO液体和稀EO水溶液对眼、皮肤有强烈的刺激,快速渗透衣服、皮革等;
导致皮肤或眼睛严重化学灼伤,接触EO穿戴合适PPE)(人体) 外部火焰或热量将导致设备内的EO分解爆炸,使设备破裂,发生EO蒸汽云二次爆炸(外部火灾是EO装置最严重的威胁之一)(热量) 在环境温度下,水与EO经过数日也能反应且释放热量,有铁锈、酸、碱等催化下,将加速反应导致爆聚(污染) 水在EO紧急响应中,能吸收EO蒸汽、稀释EO溶液。但在敞口空间,水与EO的比小于22:1,仍能支持燃烧,在下水道中水与EO的比要大于100:1,( 水 ),EO 危害,警钟长鸣!

,