歌山建设集团有限公司天津武清熙和园工程

歌山建设集团有限公司天津武清熙和园工程 歌山建设集团天津武清熙和园工程 一、编制依据 1.1武清城投熙和园1期工程施工图纸 1.2武清城市建设投资的实测实量文件 1.3 武清城市建设投资的武清城投熙和园1期工程策划书 1.3歌山建设集团施工工艺标准 1.4天津市海河杯工程创优实施指南 二、工程概况 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模 工程名称武清城投熙和园项目 工程性质住宅楼 地理位置天津武清翠通路以东光明道南侧 建设规模总建筑面积约128148.15平米。

2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 施工单位 三、创优管理体系 3.1、项目管理网络 3.2、质量保证运行体系 四、创优目标 4.1、总体目标 质量目标必保 “结构海河杯”工程;

工期目标 2014年4月15日开工,2014年 月 日竣工,日历工期天 安全目标杜绝重大伤亡事故,轻伤频率小于5‰。

文明施工目标争创天津市安全文明工地 用户服务目标用户满意率95% 4.2、分部工程质量目标 分部工程质量目标 分部工程 主要分项工程 分项优良率 分部优良率 地基与基础 工 程 钢筋工程分项 >92﹪ >92﹪ 混凝土工程分项 >95﹪ 防水工程分项 >95﹪ 主体工程 钢筋工程 >92﹪ >92﹪ 混凝土工程 >95﹪ 楼地面工程 地面与楼地面基层分项 >90﹪ >90﹪ 地面与楼地面 >90﹪ 门窗工程 门窗安装工程分项 >92﹪ >90﹪ 玻璃安装工程分项 >90﹪ 装饰工程 装饰工程分项 >92﹪ >90﹪ 外装饰工程分项 >92﹪ 屋面工程 屋面防水层下各层分项 >95﹪ >95﹪ 屋面卷材防水分项 >95﹪ 建筑采暖 与 卫生工程 室给水工程分项 >90﹪ >90﹪ 室采暖工程分项 >90﹪ 室外排水工程分项 >90﹪ 建筑电气 安装工程 线路敷设工程分项 >90﹪ >90﹪ 硬母线和滑接线安装分项 >90﹪ 电气器具设备工程分项 >90﹪ 避雷针网及接地装置工程分项 >90﹪ 通 风 风管制作安装工程分项 >90﹪ >90﹪ 空气处理设备安装工程分项 >90﹪ 防腐与保温工程分项 >90﹪ 消防与自动 报警工种 消防箱及喷淋管线工程分项 >90﹪ >90﹪ 消防自动报警安装工程分项 >90﹪ 五、创优标准 5.1、混凝土结构工程 5.1.1钢筋工程 (1)钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造,接头连接方式,连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率,保护层厚度等。

(2)钢筋原材料符合现行规、标准和设计要求, 并按有关规定具备产品出厂合格证明,检验报告和进场复检报告等。

(3)钢筋原材料出入库有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标志牌注明垛号、产地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。

(5)钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规、规程、标准和设计要求。经检验合格的半成品,应按工程使用的部位和规格、形状分类堆放。有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。并应符合以下规定 a、钢筋切断配料,应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。

用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋,应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除,用于直 锥螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断,保证钢筋端头平直,直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直锥螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。

b、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于900时,其弯弧直径(弯曲柱直径)和钢筋的形状、尺寸,均应符合规及设计要求。

箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋的净尺寸,应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。

设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯折者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。

(6)钢筋安装绑扎质量,应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规及设计要求,并应做到措施可靠绑扎牢固。

(7)钢筋机械连接接头、焊接接头质量,同一构件的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d,且不小于500mm围,有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值,应符合规规定。其中 a、焊接连接接头(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊),接头质量应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定。焊工必须经过培训,考试合格,持有焊接。

采用钢筋搭接电弧焊时,钢筋搭接端应先预弯后焊接,并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的0.7倍;
焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。焊药皮必须清刷干净,焊缝符合质量标准。

采用闪光对焊时,钢筋对接的端头应除锈和油污,不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹,钢筋对接轴线不偏移,表面无烧伤。用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。

采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时,钢筋焊口至焊接夹具的钳口围应除锈、钢筋端面宜平整。焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应等于或大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。

b、机械连接接头(等强直螺纹),接头质量应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)的规定。

钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格,具有岗位。

c、钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等,应符合钢筋焊接网混凝土结构技术规程(JGJ/T114)和设计要求。

(8)各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带,角、槽型钢等应规格尺寸准确,面层平整,边角整齐,不得有毛边、飞翘,与锚筋电弧焊接牢固,焊药皮清刷干净,焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。

(9)钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规、标准和设计要求 a、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确,并具有相应的抗压、耐碰撞的强度,摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点,其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

b、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层,宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。

梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块,侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。

悬挑结构和板类双层钢筋骨架,应增设铁马凳支架或吊挂架措施。

(10)钢筋工程有设计图纸变更项目时,必须先办理设计变更手续,并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。

(11)钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规和下表规定 项次 项目 允许偏差值(mm) 检查 方法 国家规标准 创优标准 1 绑扎骨架 宽、高 10 5 尺量 长 10 10 2 受力主筋 间距 10 10 尺量 排距 5 5 弯起点位置 20 15 3 箍筋、横向筋 焊接网片 间距 20 10 尺量(连续五个间距) 网格尺寸 20 10 4 保护层厚度 基础 10 10 尺量 柱、梁 5 5 板、墙、壳 3 3 5 钢筋电弧焊连接焊缝 宽度≮0.7d +0.1d 0 量规 或尺量 厚度≮0.3d +0.2d 0 长度 5、0 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 ≥4 ≥4 尺量 (12)钢筋工程质量初评检查方法,主要是通过抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主,对有疑点部位辅以量测。

钢筋工程质量检查流程图 整改 钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度 钢筋绑扎、焊接、机械连接的接头位置检查 钢筋骨架保护层厚度 核对钢筋焊接及机械连接复试报告 施工过程检查 不合格 处理 措施 合格 施工前检查 钢筋质量证明及钢筋连接件的复试报告 成型钢筋的规格、尺寸形状、数量加工出厂合格证 不合格 退场 焊条连接套筒的质量证明钢筋表面清理情况 不合格 处理 措施 整改 合格 单位工程负责人组织自检 抽样确定受检部位 墙、梁、柱、板钢筋骨架基本项目检查的允许偏差项目实测 核 查 不合格 处理 措施 整改 核 定 合格 发送分项 质量评定 签发隐蔽记录 5.1.2模板工程 (1)模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。

依据施工方案、技术交底、设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204)进行施工。

(2)设计模板,应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载,地基土类别和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理,并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性,且便于组装和支拆。

设计模板的选型、选材和制作量,应力求资金投入合理,兼顾后续工程适用性。模板的规定尺寸宜多标准型、少异型,多通用,多周转次数。

(4)模板制作,应保证规格尺寸准确,棱角平直光洁,面层平整,拼缝严密。采用封闭型模板宜设置排气孔;
采用清水饰面混凝土的模板,其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果;
采用毛面混凝土模板,其镶贴的衬模(网格布、铅丝网)或毛面涂层应与模板侧面固定牢靠,既便于脱模拆除,又防止振捣滑落。

新制作的模板应进行检查验收和试组装,并按规格、类型、编号标识,钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。

(5)模板安装,应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度大于或等于4m的梁板模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000,起拱线要顺直,不得有折线。

(7)模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防胶乳混凝土。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,应埋设位置尺寸准确,固定牢靠。

(8)结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规和设计要求,并应安装牢固,确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板,应确保尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。

(9)拼装模板安装前,侧涂刷隔离剂(脱模剂),隔离剂不得影响结构和装修质量。采用柴油、机油时(不得用粘稠黑色废机油)涂刷的油层应均匀适度,不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

(10)混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋沾有灰浆油污应清刷干净。

(11)现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法,应符合规和下表规定。

项次 项目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家规标准 创优标准 1 轴线位置 柱、