一、建立“身份认证与生产供应链系统”目的与意义 三明检验检疫局辖区内的福建三和集团番茄制品有限公司是福建省最大的番茄制品出口企业，是农业产业化国家重点龙头企业，一期投资2亿元，于2009年2月动工建设，11月正式竣工投产，已建成8条番茄酱灌装封口生产线和1500平方米的食品安全质量研发检测实验室，日生产能力达400吨，产品销往日本、欧美、俄罗斯、中东、非洲等国家和地区。该企业番茄原料基地和原料酱加工均在新疆，对检验检疫部门和加工企业来说，面临着原料基地和原料酱远程安全控制的难题。
2011年初三明检验检疫局与厦门大学合作，成功开发了“出口番茄制品安全身份认证与生产供应链系统”， 该系统对企业远在新疆的番茄原料基地种植、原料酱加工过程安全信息实施异地溯源监控，同时结合原料酱采购、罐头生产、检验、运输销售的控制，实现了从番茄原料种植、原料酱加工至罐头成品生产和销售的全过程质量安全监控信息链。
该系统的建立和应用解决了生产企业对异地原料基地的控制难题，改变了出口食品原料主要依靠供货证明、换证凭单进行原料收购和检验放行的监管模式，从真正意义上实现了跨辖区、跨省份的安全卫生控制信息远程衔接；
实现了福建和新疆检验检疫部门监管数据的无缝链接，为官方监管提供了更加充分的基础信息；
实现了成品加工企业与原料种植加工企业安全卫生控制信息的无缝链接，强化了加工企业对原料供应商的监管，使监控溯源数据更加充分有效。
二、建立“身份认证与生产供应链系统”的方法 （一）、系统总体要求 该系统的主要思想是体现出三和番茄制品从源头到产品整个过程的全程可追溯，在种植管理方面要主要体现种植的条件、相关法规要求、农事活动相关环节信息。系统目标要简洁、商业运用性强、符合安全卫生体系要求。同时系统能够实现不同的平台，比如采购商、消费者、官方，展示出不同的内容。
（二）、系统设计方案 1．种植基地 有机产品，一个原料加工企业配套一个基地，非有机产品一个工厂选择2-4个基地，设定种植基地选择条件，主要满足以下几个方面 （1）基地要求三年以上没有施用过国家禁止使用的农药；
（2）在土壤方面，要确保没有药物残留；
（3）种植品种的选择必须符合相关的标准和要求；
（4）种植过程的施药施肥统一管理，有详细的用药用肥处方和记录；
（5）采收方式，采用人工分批次采收，有效防止杂质混入，并对外观品质进行筛选；
（6）运输方面，采用卫生专用车辆，确保运输过程卫生安全。
2.原料加工 （1）原料加工企业的周围环境要符合食品生产企业卫 生要求；
（2）原料加工企业的水源周围必须无污染源，并且符 合食品企业生产用水标准；
（3）原料加工企业必须建立质量管理、HACCP等相关 体系，并有效运行。
（4）原料加工企业控制在适当规模，防止原料收购过 程运输量过大，运输车排队太久，部分产品霉变，导致产品品质下降；
（5）原料加工企业生产中加强关键点控制，做好原料 的采购、验收、清洗、杀菌、浓度等原料酱生产记录。
3．出口产品生产企业 （1）做好原料酱的采购、验收、贮存、使用等方面详 细台帐记录；
（2）生产过程的批次管理，体现出生产日期、批号，能够溯源到初加工企业生产的原料酱和相对应的种植基地。
（三）、系统流程图 系统体现从种植到加工的安全卫生控制 有机与非有机基地选择要求；
评估过程、基地相关图文信息 基地选择 品种特点、优势、品种证明；
育苗过程 品种选择 肥料选择、农事过程管制方法、农事操作相关记录 农事过程 采收过程的相关图文信息，采收的标准化，采用人工采收的优点 采收过程 采用运输工具和运输方法的优点，运输过程的相关记录和信息 运输过程 初加工企业选择要求，评估过程，环境信息，番茄初加工的工艺流程，现场操作的图文信息，根据初加工批次提取的追溯要素信息（操作记录、检测报告、产品评估报告等）。原料来源于哪个基地，基地做编号。
原酱加工过程 工厂环境信息，罐装的工艺流程，现场操作的图文信息，根据生产批次提取的追溯要素信息（操作记录、检测报告、产品评估报告等）。
罐装加工过程 半成品和成品的出入库记录，库存情况。
进销存（库存） 三、系统的主要功能和特点 1.系统建立在IS09000、HACCP、GAP、SSOP、GMP等体系基础上，可实现产品的质量管理及追溯追踪。
2.系统可根据产品的某一批号，实现从基地到销售终端各个环节的管控信息、产品流转信息及相关检测表单记录，包括原料的来源基地、原料种植管理信息、该批次的加工和检验检疫信息、流通信息等，并以图文、视频等方式进行直观化的展示。
3.该系统基于互联网而开发，实现跨区域数据采集，第一次实现原料异地追溯，真正实现了全程无缝追溯。
4.该系统采用了多语言多版本终端，实现多国别跨区域的信息查询，同时设置了企业、官方监管部门、消费者多个终端平台，为企业提供监测预警与决策分析的依据参考，为官方监管部门提供了便利高效的监管平台，通过此平台可实现企业、官方、消费者的实时互动。
5.实现了问题产品的快速追踪追溯。传统的纸质追溯查找问题根源和关联批次需要花费几周甚至几个月的时间，而且极易出现寻找的关联批次不准确、不完整的问题，造成问题的扩大化和风险加剧。而本系统则采用了横向和纵向追溯模式，即问题根源在表单记录或根源在某一批次，可通过快速追踪追溯模块在几秒钟内快速溯源并查找出所有问题批次和批次的流向记录，降低产品的风险。
四、系统运行需解决的问题 1.各环节部门要加强配合，从种植基地、原料加工厂到出口产品生产企业，以及它们内部各部门都要协同配合进行，及时采集上传信息。
2. 目前系统比较缺乏生产过程控制和实验室控制相关决策分析的支持，今后要进一步加强生产过程控制和实验室控制在系统中的应用开发。
综上所述，“出口番茄制品安全身份认证与生产供应链系统”的研究和实施，首先是有利于内部管理，前端到工厂加工管理，实现生产的集中管理，各部门可围绕系统管理，实现管理自动化，体现出企业经营管理水平；
其次，系统可为消费者提供了解产品的渠道，而且是鼓励他们去了解；
第三，系统是采购商可信任的系统，方便他们了解生产过程，可以实现远程快速下单；
第四，官方监管的便捷，可方便企业通关直通快行，口岸检疫局只需通过互联网即可了解产品检验检疫情况，加快企业产品的通关速度。该系统有效解决了出口食品质量安全全过程溯源的难题，对食品质量安全管理、跨地区农产品供应管理和国际贸易理论及实践都具有重要意义。