《精编》工业工程概述及工作研究分析

01 06 2020 现场工业工程 1 现场IE手法培训教材 INDUSTRIALENGINEERINGLarryla 01 06 2020 现场工业工程 2 第一篇工业工程概述 01 06 2020 现场工业工程 3 使用IE方法 是效率改善的最佳途径 只有公司的中基层主管能训练掌握IE方法 公司的改善才能持之以恒地维持下去 01 06 2020 现场工业工程 4 工业工程之定义 IE是IndustrialEngineering的简称 工业工程 综合运用数学 物理和社会科学等方面的专门知识和技术 以及工程分析和设计的原理与方法 为把生产要素 人员 物料 设备 能源和信息等 组成更富有生产力的整体系统所从事的规划 设计 评价和创新的科学活动 同时为科学管理提供决策依据 IE是改善效率 成本 品质的方法科学 01 06 2020 现场工业工程 5 工业工程之目标 使生产系统投入的要素得到有效利用 降低成本 保证质量和安全 提高生产率 获得最佳效益 01 06 2020 现场工业工程 6 工业工程之意识 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体意识 以人为中心的意识 01 06 2020 现场工业工程 7 现代IE的八大研究方向 工作研究 基础工业工程 设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统 01 06 2020 现场工业工程 8 生产的含义 产出 O 产品服务 生产率 人力 设备设施 材料能源 信息等 投入 I 系统 01 06 2020 现场工业工程 9 第二篇工业工程之工作研究 01 06 2020 现场工业工程 10 工作研究 提高生产率 工作研究 是改善生产力的基本技巧之一 01 06 2020 现场工业工程 11 工作研究的范畴 1方法研究 用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术 包括 1 程序分析 对整个生产过程或一项管理工作的全面分析 2 作业分析 对同一工作地上的工作进行分析 3 动作分析 将过程分解为基本单元直到手指的动作分析 2作业测定 用以确定按上述的标准方法进行作业时所需时间的测定技术 包括 1 秒表测时法 2 工作抽样法 3 预定标准时间法 PTS 4 标准资料法 01 06 2020 现场工业工程 12 工作研究与工作标准的关系 程序分析 作业分析 动作分析 合成法 直接法 实施标准 产生效益 标准工作法 标准时间 其他要求 工作标准 运用上述分析技术 实施工作方法 程序 环境条件的最佳化 为制定工作标准打下基础 也为时间研究做好准备 01 06 2020 现场工业工程 13 第三篇工业工程之方法研究 01 06 2020 现场工业工程 14 方法研究的定义和特点 定义 运用各种分析技术 对工作方法进行分析 设计和改进 寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动 特点 1指导思想 挖掘企业内部潜力2着眼点 系统整体优化3求新意识4致力于工作的标准化 01 06 2020 现场工业工程 15 方法研究的改善范围 改善工厂 车间和工作场所的布置 缩短工艺和运输的路线改善对原材料 机器设备和劳动力的运用 以减少资源投入 获得更多产出减轻劳动强度 避免生产劳动中不必要的体力消耗 节省人力改进工作环境 改善劳动条件 01 06 2020 现场工业工程 16 生产过程中的改善点 瓶颈环节或工序成本高昂的工序质量不稳定的工序劳动强度大 劳动条件恶虐的工序容易发生事故的工序 01 06 2020 现场工业工程 17 主要分析技术 01 06 2020 现场工业工程 18 分析层次及分析技术 程序 由动素构成 由操作构成 由动作构成 由工序构成 作业 程序分析 作业分析 动作分析 01 06 2020 现场工业工程 19 分析层次及分析技术 举例 汽车的车身 工序 作业单位 板材切断 动作元素 动作单位 作业要素 搬往下工序 检查制品 自动点焊 搬入构件 涂覆 组装 焊接 成型 放好构件A 取构件B 搬到夹具上 放好构件B 安放好 进行焊接 取出成品 校正位置 搬运 程序分析 作业分析 动作分析 01 06 2020 现场工业工程 20 程序分析 程序分析符号表示作业表示搬运表示检验表示暂存或等待表示受控制的贮存表示同一时间或同一工场由同一人执行作业与检验的工作 01 06 2020 现场工业工程 21 程序分析 程序分析技巧一 5W2H What When Why Who Where Howtodo Howmuch 01 06 2020 现场工业工程 22 程序分析 程序分析技巧二 取消 eliminate 合并 combine 重排 rearrange 简化 simplify 01 06 2020 现场工业工程 23 程序分析 程序分析的五个方面作业分析搬运分析检验分析贮存分析等待分析 01 06 2020 现场工业工程 24 工艺程序图结构 材料 材料 材料 材料 工艺顺序 局部装配或加工 局部装配或加工 局部装配或加工 中心零件装配或加工 完成配件 完成配件 材料 采购的零件 01 06 2020 现场工业工程 25 工艺程序图 帽子 钢轴 轮子 车身 彩盒 注塑 去水口 检查 检查 入盒 检查 注塑 去水口 检查 注塑 去水口 检查 装配 装帽子 01 06 2020 现场工业工程 26 电视机及遥控器装箱工艺程序图 练习 01 06 2020 现场工业工程 27 电视机及遥控器装箱工艺程序图 练习 箱片 遥控器 附件及干燥剂 电视机 检查电视机外观 贴出厂编号标签 放入塑料袋内 装上保护衬 放入箱内 检查遥控器外观 检查附件及干燥剂数量 装入塑料袋内 装附件及干燥剂入塑料袋内 放入箱内 装入箱内 封箱 打带 贴出厂日期标签 箱子成型 检查箱子有无破损 01 06 2020 现场工业工程 28 D D D D D D D D D D D D D D D 贮存 等待 搬运 检查 加工 工序系列 时间 min 距离 m 工作说明 贮存 等待D 搬运 检查 加工 距离 时间 次数 项别 统计 工作名称 编号 开始 结束 研究者 日期 审阅者 日期 流程程序图表格 01 06 2020 现场工业工程 29 作业流程分析的具体做法 1 展开预备调查预备调查的主要内容 制品的产量 计划 实绩 制品的内容 品质的标准检查的标准设备的配置工程的种类使用的原料2 制作作业流程图实例 别针制作 的作业流程分析表表7 7 xls3 测定各工序的必须项目 填入相应数值参考作业流程分析测定项目参考表 01 06 2020 现场工业工程 30 作业流程分析测定项目参考 表7 8 01 06 2020 现场工业工程 31 4 对测定结果进行整理整理表 表7 9 作业流程分析实例 01 06 2020 现场工业工程 32 作业流程分析实例 5 改善方案制订 实施与评估参考改善的着眼点表7 10 xls 改善后的 别针制作 的作业流程分析表表7 11 xls 整理表 表7 12 01 06 2020 现场工业工程 33 作业流程分析实例 改善前后比较 表7 13 6 改善内容的标准化 01 06 2020 现场工业工程 34 课堂讨论 作业流程分析 以手机面盖加工为例进行作业流程分析 以组为单位讨论 画出表格并对比 整理 分析 选一个代表上台说明分析内容 集体评价 评出一个优胜小组 时间 20分钟 01 06 2020 现场工业工程 35 线路图 线路图 以作业现场为对象 对现场布置及物料 包括零件 产品 设备 和作业者的实际流通路线进行分析 达到改进现场布置和移动路线 缩短搬运距离的目的 主要分析 搬运 或 移动 路线 01 06 2020 现场工业工程 36 一零件的加工线路图 1 01 06 2020 现场工业工程 37 一零件的加工线路图 2 01 06 2020 现场工业工程 38 立体线路图 01 06 2020 现场工业工程 39 线路图实例 1 01 06 2020 现场工业工程 40 改进 线路图实例 1 01 06 2020 现场工业工程 41 重型机器工厂 装配车间 机1 机4 机2 机3 机5 总库 铸造车间 轻型机器厂 一般机器工厂 起重机 起重机 起重机 手推车 手推车 线路图实例 2 01 06 2020 现场工业工程 42 改进 机1 机2 机3 机4 机5 机6 铸造车间 一般机器工厂 总库 滚子台 线路图实例 2 01 06 2020 现场工业工程 43 线路图实例 3 磨床 磨床 铣床 磨床 搓丝 车床 车床 车床 来自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品库 01 06 2020 现场工业工程 44 线路图实例 3 改进 车床1 车床1 来自料堆 铣床 2 车床 3 磨床4 磨床5 磨床 6 磨床 7 搓丝 8 去半成品库 节约面积 01 06 2020 现场工业工程 45 课堂作业 线路图运用练习 绘制培训室的线路图 改善前后进行比较 以组为单位 队长组织小组讨论 每组提交一份方案 时间15分钟 01 06 2020 现场工业工程 46 作业分析 定义 通过对以人为主的工序的详细研究 使操作者 操作对象 操作工具三者科学地组合 合理地布置和安排 分类 人机作业分析联合作业分析双手作业分析 01 06 2020 现场工业工程 47 人机作业分析 人机作业分析的定义是应用于机械作业的一种分析技术 以记录和考察操作者和机器设备在同一时间内的工作情况 寻求合理的操作方法 使人和机器的配合更加协调 以充分发挥人和机器的效率 人机作业分析的特征1 一般用于分析一人操作一台机器或一人操作多台机器的情况 2 借助于人机作业图进行分析 01 06 2020 现场工业工程 48 人机作业图 人机作业图的构成1 表头部分 包括作业名称 开始动作 结束动作 编号 图号 日期等 表头内容可依具体情况而制定 2 图表部分1 选取适当的比例尺 如以1cm代表1min 2 用垂直竖线分开人与机器并把人放在最右边栏内 3 分别在人与机器栏内 用规定的符号表示人 或机器 工作或空闲 并依作业程序由上而下记录 3 统计部分 统计内容包括操作周程 人 机在一周程内的工作时间和空闲时间 以及人 机利用率 01 06 2020 现场工业工程 49 例1 某工人操作一台车床 作业程序及时间值为 装夹工件 0 5min 车削 2 0min 卸下零件 0 3min 去毛刺并检查尺寸 0 5min 该车床能自动加工 绘制此作业的人机作业图 注 人 机的工作时间用表示 人 机的空闲时间用表示 人机作业图 01 06 2020 现场工业工程 50 作业名称 车削零件编号 图号 日期 开始动作 装夹零件结束动作 卸下零件研究者 车削的人机作业图 0 5 去毛刺并检查尺寸 空闲 0 3 卸下零件 车削 2 空闲 空闲 0 5 装夹工件 机 时间min 人 2 3 3 61 1 3 2 3 3 机 1 3 3 3 39 2 1 3 3 3 人 利用率 空闲时间 工作时间 周程 统计 01 06 2020 现场工业工程 51 例2 某工人操作两台铣床 作业程序及时间值为 装夹工件 0 5min 铣削 1 0min 卸下零件 0 2min 两台铣床加工同一种零件 能自动加工和停机绘制此作业的人机作业图 注 人 机的工作时间用表示 人 机的空闲时间用表示 人机作业图 01 06 2020 现场工业工程 52 0 2 空闲 卸铣1 铣削 0 3 空闲 装铣2 0 7 铣削 卸铣2 铣削 0 5 空闲 装铣1 铣床2 铣床1 人 1 1 7 59 0 7 1 1 7 铣床1 1 1 7 59 0 7 1 1 7 铣床1 1 4 1 7 88 0 3 1 4 1 7 人 利用率 空闲时间 工作时间 周程 统计 产品 B12铸件工作 铣平面图号 B12 1日期 速度 80r min走刀量 380mm min研究者 铣削的人机作业图 01 06 2020 现