2、材料要求 （1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等规格、等级、含水率和防 腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等 级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干 12％，厚度应根据设计 要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙 骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘 干加工的半成品料，含水率不大于 12％。选用优质九厘板，如基层情况 特殊或有特殊要求者，亦可选用十二厘板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
3、主要施工机具 序号 名称 数量 规格 说明 1 电动机 1 2 电焊机 1 3.26mm 3 手电钻 2 JIZC-10 4 冲击电钻 2 DH22 5 专用夹具 3 6 刮刀 2 此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
、作业条件4 ）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋， （1 水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度 均符合细木制作验收规范。
5、施工工艺 基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、截 面料 粘贴面料 安装贴脸或装饰边线 修整硬包墙面 6、施工工艺 （1）操作要点 1）基层或底板处理在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果 是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子 1～2 遍， 待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
2）吊直、套方、找规矩、弹线根据设计图纸要求，把房间需要硬 包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把 实际尺寸与造型落实到墙面上。
3）计算用料，套裁填充料和面料首先根据设计图纸的要求确定硬 包墙面的具体做法。． 4）粘贴面料如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完成 时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
5）安装贴脸或装饰边线根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线， 按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装工作。
首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或 装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
6）修整硬包墙面除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。
（2）施工工艺 1）基层处理 人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建 筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影 响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用 1︰3 的 水泥砂浆抹灰做至 20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮 层。
2）木龙骨及墙板安装 当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋 龙骨一般为（20～50）mm（40～50）mm 截面的木方条，钉于墙、柱 体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸 一致，一般为 400～600mm 间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造 型形式进行划分。常见形式为 450～450mm 见方划分。固定好墙筋之后， 即铺钉夹板作基面板；
然后以人造革包填塞材料覆于基面板之钉将其固定于墙筋位置；
最后以电化铝帽头钉按分格或其他 上，采用． 形式的划分 尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈 既方便施工，又可使其立面造型丰富。
钢、铜或木条， 3）面层固定 皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形 式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。
（1）成卷铺装法 由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。
但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距 50～80mm；
并保 证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
（2）分块固定 这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行 预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面 层，压边 20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板 之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是首先必须保证 五夹板的接缝位于墙筋中线；
其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革 而是直接钉于木筋上；
再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划 块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余 20～30mm 的料头。如此，第二块 五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包 面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。
7、质量要求 （1）主控项目 1）硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等 级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
3）硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。4． （2）一般项目 1）硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；
图案应清晰、 五色差，整体应协调美观。
2）硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规 范涂饰的相关规定。硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表 硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项 次 项目 允许偏差 ）（mm 检验方法 1 垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检 测 2 边框宽度、高度 0-2 用钢尺检查 3 对角线长度差 3 用钢尺检查 4 裁口、线条接缝高低 差 1 用直尺和塞尺检查 8、 成品保护 （1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。
（2）施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或 用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成硬包二次污染。
（3）硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进 行遮盖，避免污染。
、安全措施9 ）对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，1（．