Q_76229366-3.34-2019聚合物透明防水
Q 76229366 3 34 2019 I 立邦涂料 成都 有限公司企业标准 Q 76229366 3 34 2019 聚合物透明防水 2019 08 05 实施 立邦涂料 成都 有限公司 发 布 2019 07 30 发布 Q 76229366 3 34 2019 2 前前 言言 本标准是参考 GB T 23445 2009 聚合物水泥防水涂料 JC T 864 2008 聚合物乳液 建筑防水涂料 JC 1066 2008 建筑防水涂料中有害物质限量 并进行制定 为保证产品质量 保护消费者利益和维护生产厂家合法权益 根据 中华人民共和 国标准化法 的要求 特制定此产品标准 作为组织生产和经贸活动中的依据 本标准的编写规则参照 GB T 1 1 2009 标准化工作导则 第 1 部分 标准的结构 和编写规则 的要求 本标准由立邦涂料 中国 有限公司提出并起草 本标准主要起草人 张恒 刘文科 本标准批准人 赵华云 本标准于本标准于 2019 年年 7 月月 30 日首次发布 日首次发布 Q 76229366 3 34 2019 3 聚合物透明防水 1 范围 本标准规定了聚合物防水液料的术语和定义 分类和标记 一般要求 技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输和贮存 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文 件 其最新版本适用于本标准 GB T 528 1998 硫化橡胶或热性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO 37 1991 GB T 2419 2005 水泥胶砂流动度测定方法 GB T 3186 色漆 清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样 GB T 12573 2008 水泥取样方法 GB T 23445 2009 聚合物水泥防水涂料 GB T 16777 2008 建筑防水涂料试验方法 GB 20623 2006 建筑涂料用乳液 GB T 17671 1999 水泥胶砂强度试验方法 ISO 法 JC 1066 2008 建筑防水涂料中有害物质限量 JC T 864 2008 聚合物乳液建筑防水涂料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 聚合物透明防水 以丙烯酸酯 乙烯 乙酸乙烯酯等聚合物乳液为主要原料 加入水 消泡剂 润湿剂 分散剂 防腐剂及其他助剂配制而成的聚合物透明防水 Q 76229366 3 34 2019 4 4 分类和标记 4 1 类型 产品按物理力学性能分为 I 型 II 型 4 2 标记 产品按下列顺序标记 产品名称 类型 标准号 示例 I型聚合物透明防水标记为 透明防水 I 5 一般要求 产品不应对人体与环境造成有害的影响 所涉及与使用有关的安全和环保要求应符合相 关国家标准和规范的规定 产品中有害物质含量应符合 JC 1066 2008 4 1 中的要求 6 技术要求 6 1 外观 产品搅拌均匀后应为无杂质 无凝胶的均匀液体 6 2 物理力学性能 聚合物透明防水的物理力学性能应符合表 1 的要求 序号 试验项目 技术指标 I型 II 型 1 拉伸强度 无处理 MPa 2 4 拉伸强度保持率 酸处理 80 80 碱处理 80 80 热处理 80 80 紫外线处理 80 150 80 150 2 断裂伸长率 无处理 200 300 酸处理 150 200 碱处理 150 200 热处理 150 200 紫外线处理 150 200 3 粘结强度 无处理 MPa 1 0 2 0 4 不透水性 0 3MPa 30min 不透水 不透水 5 耐水泛白性 4h 不发白 不发白 Q 76229366 3 34 2019 5 7 试验方法 7 1一般要求 7 1 1 标准试验条件 试验室标准试验条件为 温度 23 2 相对湿度 50 士 10 7 1 2 试验准备 试验前样品及所用器具应在标准试验条件下至少放置 24 h 7 2 外观 用玻璃棒将液体组分搅拌后目测 7 3 拉伸性能 7 3 1 试验器具 同 GB T 16777 2008 的 4 1 和 9 1 7 3 2 试样和试件制备 将静置后的样品搅拌均匀 在不混入气泡的情况下 采用刮膜器进行涂覆 为方便脱 模 硅胶板表面可用脱模剂进行处理 试样制备时分二次或三次涂覆 后道涂覆应在前道 涂层实干后进行 两道间隔时间为 12 24 h 使试样厚度达到 1 0 0 2 mm 将最后一 道涂覆试样的表面刮平后 于标准条件下养护 96h 然后脱模 将脱模后的试样反面向上在 40 士 2 干燥箱中烘干 48h 取出后在标准试验条件下放置 4h 以上 用切片机将试样 冲切成试件 拉伸试验所需试件数量和形状见表 2 表 2 拉伸试验试件数量 试验项目 试件形状 试件数量 个 拉伸强度和 断裂伸长率 无处理 GB T 528一1998中规定的 1 型哑铃形试件 6 热处理 6 紫外处理 120 25 6 碱处理 6 酸处理 6 耐水泛白性 玻璃板 25 15 2 不透水性 150 150 3 注 每组试件试验五个 一个备用 Q 76229366 3 34 2019 6 7 3 3无处理拉伸性能 按 GB T 16777 2008 中 9 2 1 的规定进行试验 拉伸速度为 200 mm min 7 3 4 热处理后拉伸性能 按 GB T 16777 2008 中 9 2 2 的规定处理试件 热处理的温度为 80 2 时间 168 1 h 取出后置于标准条件下 4h 后 进行测试 7 3 5 碱处理后拉伸性能 按 GB T 16777 2008 中 9 2 3 的规定处理试件 浸碱时间 168 1 h 取出后用水充 分冲洗 擦干后放入 60 2 的干燥箱中烘 6h 取出后放置在标准条件下养护 18 2 h 用本标 7 3 2 中准规定的切片机 对试件裁切后按照 7 3 3 进行试验 7 3 6 酸处理后拉伸性能 按 GB T 16777 2008 中 9 2 4 的规定处理试件 浸泡时间 168 1 h 取出后用水充 分冲洗 擦干后放入 60 2 的干燥箱中烘 6h 取出后放置在标准条件下养护 18 2 h 用本标 7 3 2 中准规定的切片机 对试件裁切后按照 7 3 3 进行试验 7 3 7 紫外线处理后拉伸性能 按 GB T 16777 2008 中 9 2 5 的规定处理试件 灯管与试件的距离为 470 500 mm 距试件表面 50mm 左右 空间温度为 45 2 照射时间 240h 取出后置于干燥器中冷 却至室温 按照 7 3 3 测定拉伸性能 7 3 8 试验结果计算 拉伸强度 断裂伸长率和拉伸强度保持率的试验结果计算按 GB T 16777 2008 中 9 3 的规定 拉伸强度试验结果精确至 0 1 MPa 7 4 粘结强度 7 4 1 试验器具 a 拉力试验机 量程 0 5000 N 示值精度不低于 1 拉伸速度可调至 5 士 1 mm min b 拉伸试验用夹具 由上夹具 下夹具和垫板组成 形状与尺寸同 GB T 16777 2008 图 2 图 3 和图 4 c 水泥标准养护箱 室 控温范围 20 1 相对湿度不小于 90 7 4 2 试件制备 7 4 2 1 水泥砂浆基板的制备 按 GB T 17671 1999 规定配制水泥砂浆 用内部尺寸 70 70 20 mm 的金属模具成型 基板 在水泥标准养护箱 室 中静置 24h 后脱模 然后将基板在 20 士 2 的中养护 Q 76229366 3 34 2019 7 6 d 再用 60 号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面 除去浮浆 然后在标准 状态静置 7d 备用 7 4 2 2 无处理试件的制备 按照 7 4 2 的规定配制试料 分次涂覆在水泥砂浆的研磨面上 使涂层厚度为 1 5 mm 然后用刮刀修平表面 于标准试验条件下养护 96h 然后在 40 土 2 的干燥箱中放 48h 取出后 在标准试验条件下至少放置 4h 每种试验条件分别制备五个试件 7 4 3 试验步骤 7 4 3 1 无处理粘结强度 将按 7 4 2 2 制备的试件水平放置 在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂 按 GB T 16777 2008 图 5 所示 将拉伸用上夹具小心放置其上 轻轻滑动 使粘结密实 在上面 放置为 1 kg 的重物 除去周边溢出的胶粘剂 在标准条件下放置 24 h 沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板 然后按 GB T 16777 2008 图 6 所示 用下夹具和垫板将试件安装在拉伸试验机上 进行拉伸试验 拉伸速度为 5 1 mm min 测定最大拉伸荷载荷 F 按式 1 计算粘结强度 F 1 600 式中 粘结强度 单位为兆帕 MPa F 最大拉伸荷载 单位为牛顿 N 试验结果取五个试件的平均值 精确至 0 1 MPa 7 5 不透水性 按 7 3 2 的规定制备涂膜试样 养护后切取 150mm 150mm 的试件三块 按 GB T 16777 2008 第 15 章的规定进行试验 试验压力 0 3MPa 保持压力 30min 7 6 耐水泛白性 按照 JG T 24 2018 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料中 6 20 进行测 试 7 6 1 试验器具 a 玻璃板 20 30cm b 刮膜器 100 m c 水箱 7 6 2 试件制备 将搅拌均匀的样品 用 100 m 刮膜器均匀的涂布在玻璃表面 将制备好的试样在标准 Q 76229366 3 34 2019 8 条件下养护 24h 7 6 3 试验步骤 在水箱中加入蒸馏水或者去离子水 温度控制在 23 2 将试样长度的 2 3 浸泡于 水中 4h 后取出用滤纸吸干 目视对比浸泡前后外观 若浸泡后不发白 为合格 8 检验规则 8 1 检验分类 8 1 1 出厂检验 出厂检验项目为外观 拉伸强度 无处理 断裂伸长率 无处理 粘结强度 无 处理 不透水性 8 1 2 型式检验 型式检验项目包括 6 1 和 6 2 的全部要求 有下列情况之一时 须进行型式检验 a 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定 b 正常生产时 每年至少进行一次 c 产品的原料 配方 工艺及生产装备有较大改变 可能影响产品质量时 d 产品停产一年以上 恢复生产时 e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 8 2 组批与抽样规则 8 2 1 组批 以同一类型的 5t 产品为一批 不足 5 t 也作为一批 8 2 2 抽样 产品的抽样按 GB T 3186 的规定进行 取 2 kg 样品 8 3 判定规则 8 3 1 单项判定 外观质量符合 6 1 规定时 则判该项目合格 否则判该批产品不合格 不透水性试验 3 个试件中 有 2 个试件符合 6 2 规定 则判该项目合格 其余项目试验结果的算术平均值符合 6 2 规定 则判该项目合格 8 3 2 综合判定 在出厂检验和型式检验中所有项目的检验结果均符合 6 1 和 6 2 全部要求时 则判 Q 76229366 3 34 2019 9 该批产品合格 有两项或两项以上指标不符合规定时 则判该批产品为不合格 若有一项指标不符合 标准时 允许在同批产品中加倍抽样进行单项复验 若该项仍不符合标准 则判该批产品 为不合格 9 标志 包装 运输和贮存 9 1 标志 产品包装上应有印刷或粘贴牢固的标志 内容包括 a 产品名称 b 产品标记 c 组份配比 d 生产厂名 厂址 e 生产日期 批号和贮存期 f 净含量 g 商标 h 运输与贮存注意事项 9 2 包装 9 2 1 产品应用密闭的容器包装 9 2 2 产品包装中应附有产品合格证和使用说明书 9 3 运输 本产品为非易燃易爆材料 可按一般货物运输 运输时应防止雨淋 曝晒 受冻 避 免挤压 碰撞 保持包装完好无损 9 4 贮存 产品应在干燥 通风 阴凉的场所贮存