2、检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好，手把灵活。
3、检查关键部件振动防爆电机螺栓固定情况，框架固定螺栓无松动，螺帽无缺失。
二、启动 1、将控制开关手把打到正确位置，按顺序启动各系统设备，待上仓皮带正常启动后，第一步 先确定二级脱水筛防爆水冷电机正常通水降温，启动二级脱水筛,再开一级滤水筛，其次开启高频筛，全系统设备开始启动运行。
2、观察运行情况，无异响、异振、运行平稳、确定三台筛机振形都为直线后方可正常运行。
3、正常运行后方可投料运行。
4、设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行，设备边无人。
三、运行 1、使用过程中给煤要均匀，不得过载使用及产生大的冲击。
2、使用过程中密切观察设备运行情况，有异响，异振或其他情况必须立即停机检查，待隐患排除试运行正常后方可再次投入使用， 3、使用过程中随时观察振动情况，各下料口不得堵塞，观察原煤脱水情况，筛面情况，不符合生产要求时及时处理。
4、使用过程中密切注意各下料口运输设备运行情况，下料口运输设备停机后要立即通知其开启或停止给煤皮带机及系统设备。
5、运行过程中一级滤水筛可根据水量大小启停机器。
四、停机 1、需要停机时按顺序按下系统设备停止按钮， 系统停机顺序为，第一高频筛，滤水筛，二级脱水筛 系统停止，将控制开关手把打到停止位置。
2、正常停机必须待给煤皮带停止后将振动筛内的料分筛完毕后 停机。遇到紧急情况可以立即停机。
五、正常启动、停机步骤 正常启动 给上仓皮带打启动铃→上仓运输皮带运行正常后启动水煤分离系统→水煤分离系统运行正常后给进煤皮带打启动铃→给煤正常后全系统正常运行 正常停机 首先发出给煤皮带打停铃→给煤皮带停止给煤后待水煤分离系统内物 走完尽后停水煤分离系统→给上仓皮带系统打停铃 遇特殊情况可以立即停机 六、其它 1、定期对设备被润滑部分进行检查，确保设备润滑完好，转动部分灵活。
2、交接班时值班员必须对设备进行全面仔细的检查，排查隐患，确保系统安全运行。
3、电气、机械部分必须保证完好，不得缺件、带病运行。备品备件必须整齐堆放，及时报备。
4、值班人员必须操作熟练，严格执行操作程序，加强学习，提 高业务，保系统设备安全运行。
5、注意；
防爆激振电机必须加注厂家提供的壳牌专用油、不得和其他的品牌润滑油混用。注油时间为；
一级滤水筛按十天注油一次、每台防爆激振电机加注30-50CC专用润滑油。二级脱水筛按八天加注一次、每台防爆激振电机加注40-70CC专用润滑油。高频筛每三天注一次，每次加注四个激振部位。每个激振部位加注60-80CC耐高温锂基脂润滑油。
5、筛机运转中严禁触摸筛机带电或旋转部位,每班应检查轴承温度,在筛机正常负荷和最大负荷下检查筛机振幅,随时观察筛机运转情况，每班对连接件的螺栓进行检查，检查是否松动，特别注意防爆激振电机若松动必须砸紧。