1、拌合站必须进场两台1.0 吨压力蒸汽锅或两台 2.0吨的开水锅炉，铺设水暖管道约200 延米。根据哈大公司技术质量部（2007）12号文的要求，拌合站的上料仓必须搭设遮阳棚，冬季施工时将砂仓除遮阳棚外的部分进行封闭，在砂仓保温棚中采用水暖片进行升温，必须保证砂仓内的温度不低于15℃。混凝土搅拌站增加防护蓬,并将水暖通于防护棚内，使搅拌仓中的温度不低于15℃。备料仓进行加盖处理，可避免原材料不受雨雪天气的影响，备料仓周围要作好排水，防止严寒的条件下导致所备的原材料上冻而造成原材料紧缺。
2、人员组织 为确保冬季施工的顺利进行，我项目部将加各施工队的组织管理，增加进行冬季施工的人员投入，增加锅炉工、管道工、架工等专业技术工人和一定数量的普工。增加人员详见下表 冬季施工增加人员表 序号 工 种 人 数 备 注 1 锅炉工 2 烧锅炉 2 管道工 4 安装、防护管道 3 架子工 40 搭设各种暖棚 4 搬运工 20 搬运各种材料 5 普工 20 配合施工 6 试验员 4 测量混凝土的温度 7 合计 90 二、冬季混凝土施工防护措施 1、冬季混凝土生产防护措施 （1）、在混凝土工厂搅拌机和料斗上部搭设防护蓬和保温罩，防止雨雪和冰冻对上水管道的损坏。
（2）、下雪天对原材料进行覆盖，砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现象。
（3）、各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。砂石料严禁结块，当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不加热。每个拌合站采用一台1.0 吨蒸汽锅炉或一台2吨的开水锅炉对拌和水进行加热，保证水池的温度不低于40度左右。
（4）、搅拌混凝土时，应严格搅拌机进料的时间，首先将砂石料放入搅拌仓内，然后放入水，搅拌一段时间（具体由试验员控制）后，再加入水泥。
（5）、对混凝土的配合比进行调整，适当增加水泥用量、减小水灰比等措施以提高砼的早期强度，防止混凝土在达到设计强度的 40 ％前受到冻害。
（6）、保证混凝土的出机温度不低于 10度，入模温度不低于 5度，混凝土的搅拌时间尽量延长，一般是常温搅拌的1.5 倍。
（7）控制混凝土的水灰比，尽量降低用水量。加强对砂、石、水和混凝土温度的测量并做好记录，做好对混凝土试件的保管养护。
（8）拌和站对计量设备进行冬季施工前的自检，并记录，保证计量准确，严格按配合比配料，砼发现异常及时通知实验室值班人员进行调整。
（10）人员保温措施，操作工人要穿棉衣、棉裤、皮帽、皮手套和棉鞋，尤其是钻孔桩操作人员还要有防水措施。
2、混凝土运输和浇筑防护措施 （1）、项目部设专门的试验员对冬季施工的混凝土进行控制，试验员必须控制搅拌前各种原材料的温度、混凝土成品出搅拌机的温度，施工现场混凝土出混凝土罐车的温度以及混凝土的入模温度，并作好详细的记录，混凝土施工前拌合站应进行冬季施工混凝土的调试，并应请业主或监理工程师到场。
（2）、为了保证混凝土的温度，混凝土的生产时间应避开一天的最低温度，混凝土尽量选在白天施工。
（3）、为了砼的热量减少损失，尽量缩短运输距离，加快砼的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长。
（4）混凝土搅拌车上裹混凝土罐车防护罩，以延缓混凝土的热量损失。
（5）现场严禁对混凝土进行二次搅拌，严禁随意向砼中加水，实验室加强监督，严格控制现场砼的入模温度、及出机温度。
中建五局哈大项目部 二○○七年十一月十一日