化工脱盐水站运行操作说明

陕西未来能源化工有限公司 脱盐水站运行操作说明 第一章 总 述 第一节 工程概况 1、系统概况 用 户陕西未来能源化工有限公司 项目地址陕西省榆林市榆横煤化学工业区北区 设计单位中国天辰工程有限公司 项目名称兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目 分项名称脱盐水站 2、工艺流程 2.1 主工艺流程 本工程脱盐水站分为新鲜水制备脱盐水和冷凝水精制工段。新鲜水制备脱盐水工艺选用超滤反渗透混床工艺,其主要工艺流程简图如下 板式换热器新鲜水箱新鲜水泵自清洗过滤器超滤系统RO系统脱碳器中间水箱中间水泵混床脱盐水箱脱盐水泵脱盐水用户;

冷凝水精制工段包括工艺凝液和透平冷凝液,根据水质不同,分别进行处理后同新鲜水制备的脱盐水在脱盐水箱混合,经加压后供给全厂用户。

透平冷凝液水质较好,其工艺流程简图如下 板式换热器冷凝水箱冷凝水泵冷凝液过滤器混床脱盐水箱脱盐水泵脱盐水用户 工艺冷凝液水质略差,其工艺流程图如下 板式换热器冷凝水箱冷凝水泵冷凝液过滤器活性炭过滤器前置阳床混床脱盐水箱脱盐水泵脱盐水用户 2.2辅助工艺流程 1 所有可以回收水→中水回用系统 2 再生废水→中和池→同步排吸泵→中水回用系统 PH调节系统 3、设计规模 产品水规模 1新鲜水制脱盐水设计进水量1500m3/h, 产水量1200m3/h,正常运行产水量720-880m3/h。

2透平冷凝液制脱盐水夏季11011260m3/h,冬季1023-1160 m3/h,温度60℃。

3工艺冷凝液制脱盐水夏季159.63298.63m3/h138℃,冬季226.53376.13m3/h138℃。

设备安装位置室内,安全区域 设备连续操作时间8000小时/年,装置内各项消耗按8000小时年操作时数计。

4、水源及水质 本工程脱盐水站分为新鲜水制备脱盐水和冷凝水精制工段。新鲜水制备工段新鲜水来自经园区净水厂处理后的水,园区净水厂(尚未建成)出水水质满足石油化工给排水水质标准SH3099-2000,其中浊度≤3度。园区净水厂进水水质为王圪堵水库水,水库水质见表1。冷凝水精制工段进水为透平冷凝液和工艺冷凝液,冷凝水经精制后作为脱盐水供给各用户。冷凝水水质见表2 表1 新鲜水水质全分析表 序号 项 目 单位 数值 1 PH 6-9 2 电导率 μs/cm 720 3 钾 mg/l 1.9 4 钠 mg/l 71.3 5 钙 mg/l 46.09 6 镁 mg/l 30.98 7 二价铁 mg/l 0.01 8 三价铁 mg/l 0.05 9 铝 mg/l 0.17 10 氨 mg/l 0.37 11 钡 mg/l 0.07 12 锶 mg/l 0.766 13 砷 mg/l 0.035 14 锰 mg/l 0.008 15 铜 mg/l 0.01 16 氯化物 mg/l 45.88 17 硫酸盐 mg/l 121.44 18 重碳酸盐 mg/l 259.34 19 碳酸盐 mg/l 0.00 20 硝酸盐 mg/l 0.36 21 亚硝酸盐 mg/l 0.04 22 氢氧根离子 mg/l 0.00 23 磷酸盐 mg/l 0.01 24 氟化物 mg/l 0.48 25 总硬度 mmol/l 4.85 26 非碳酸盐硬度 mmol/l 0.6 27 碳酸盐硬度 mmol/l 4.25 28 总碱度 mmol/l 4.25 29 酸度 mg/l 0.00 30 氨氮 mg/l 0.37 31 溶解性总固体 mg/l 584 32 全固形物 mg/l 590 33 全硅以SiO2计 mg/l 5.3 34 非活性硅 以SiO2计 mg/l 0.85 35 溶解氧 mg/l 7.92 36 灼烧减量 mg/l 127.2 37 固体残渣 mg/l 332.4 38 CODMN mg/l 2.74 表2 冷凝液水质表 分析项目 透平冷凝液 工艺冷凝液 硬度μmol/l 5 5 电导率S/cm(25℃) ≤10 ≤10 铁μg/l 100-500 100-500 油mg/l ≤1 5、 脱盐水及凝结水精制系统出水水质 项目名称 水质要求 硬度 0 SiO2 ≤20ug/L 导电率25℃ ≤0.2us/cm PH 25℃ 6-9 铁 ≤30 μg/L 铜 ≤5 μg/L 第二节 各类泵的名称规范 序号 设备名称 流量m3/h 扬程m 电机额定功率(kW) 电压 AC(V) 安装 数量 备 注 1 原水泵 750 35 110 380 3 2 UF反洗泵 480 25 55 380 2 变频控制 3 原水RO提升泵 750 32 90 380 3 4 原水RO高压泵 250 110 110 380 6 变频控制 5 浓水RO提升泵 180 32 30 380 3 6 浓水RO高压泵 180 110 90 380 2 变频控制 7 RO冲洗水泵 200 30 30 380 1 8 脱碳风机 / / 7.5 380 4 9 中间水泵 650 35 90 380 3 10 低压外供脱盐水泵1 1200 85 355 10KV 2 11 低压外供脱盐水泵2 85 650 220 10KV 2 12 锅炉开车脱盐水泵 280 160 220 10KV 2 13 工艺凝液泵 380 65 110 380 2 14 透平凝液泵 630 50 132 380 3 15 RO化学清洗泵 200 35 30 380 1 16 UF化学清洗泵 300 28 37 380 1 17 混床再生泵 60 50 15 380 3 18 中和池排水泵 150 30 30 380 2 19 废水池排水泵 350 30 75 380 2 20 卸酸泵 30 15 7.5 380 1 21 卸次氯酸钠泵 10 15 1.5 380 1 22 UF反洗酸计量泵 / / 0.55 380 2 23 UF反洗碱计量泵 / / 0.55 380 2 24 UF反洗杀菌剂计量泵 / / 0.55 380 2 25 原水杀菌剂计量泵 / / 0.35 380 2 4-20mA输入 26 还原剂计量泵 / / 0.35 380 2 4-20mA输入 27 阻垢剂计量泵 / / 0.35 380 4 4-20mA输入 28 柠檬酸计量泵 / / 0.55 380 2 第三节 设备规范 序号 设备名称 规 格 单位 数量 备注 一 原水预处理系统 1 新水板式换热器 换热面积209m2,板片数量137片;
冷侧新水750m/h,温升21℃,热侧工艺冷凝液157m/h,从138℃降到35℃。

台 2 2 原水箱 V750m,φ1011m 台 1 3 自清洗过滤器 Q830m/h.套,精度100微米 台 2 4 超滤装置 Q238m/h套净产水),回收率95 套 6 5 超滤反洗管道过滤器 Q480m/h,进出口DN250,滤元间隙0.15mm 台 1 6 超滤水箱 V750m,φ1011m 台 1 二 预脱盐处理系统 1 反渗透保安过滤器 Q250m/h.台 套 6 2 反渗透装置 Q185m/h.套 套 6 3 浓水箱 V180m,φ76m 台 1 4 浓水反渗透保安过滤器 Q180m/h.台 套 2 5 浓水反渗透装置 Q80m/h.套 套 2 6 除二氧化碳器 Q325m/h.台 台 4 7 中间水箱 V700m 台 1 三 精脱盐处理系统 1 新水混床 Q242m/h.台,设计压力0.75MPa 台 8 2 新水树脂捕捉器 Q242m/h,进出口DN200,绕丝间隙0.25mm 台 8 3 脱盐水箱 V2400m,φ1515m 台 2 四 冷凝液处理系统 1 工艺凝液板式换热器 换热面积282m2,板片数量159片,;
冷侧循环水1441m/h,温升10℃,热侧工艺冷凝液150m/h,从133℃降到35℃ 台 2 2 工艺冷凝水箱 V300m,φ87m 台 1 3 工艺凝液过滤器 Q190m/h 台 2 4 活性炭过滤器 Q76m/h.套,设计压力1.0MPa, 台 5 5 前置阳床 Q126m/h.台,设计压力1.0MPa 台 3 6 透平凝液板式换热器 换热面积545m2,板片数量305片,;
冷侧循环水1568m/h,温升10℃,热侧透平冷凝液630m/h,从60℃降到35℃ 台 2 7 透平冷凝水箱 V1300m,φ1311m 台 1 8 透平凝液过滤器 Q630m/h 台 2 9 冷凝液混床 Q270m/h.台,设计压力1.0MPa 台 7 10 冷凝液树脂捕捉器 Q270m/h,进出口DN200,绕丝间隙0.25mm 台 7 五 辅助系统 1 次氯酸钠加药系统 1箱6泵 套 1 2 盐酸加药装置 1箱2泵 套 1 3 碱加药装置 1箱2泵 套 1 4 阻垢剂加药装置 2箱4泵 套 1 5 还原剂加药装置 2箱2泵 套 1 6 柠檬酸加药装置 2箱2泵 套 1 7 非氧化性杀菌剂加药装置 1箱2泵 套 1 8 RO化学清洗装置 1箱1泵1过滤器 套 1 9 UF化学清洗装置 2箱1泵1过滤器 套 1 10 酸贮存罐 V30m 台 2 11 混床酸计量箱 V2.0m 台 2 12 阳床酸计量箱 V2.5m 台 1 13 酸喷射器 DN100/DN40 台 3 14 酸雾吸收器 V1.0m, 台 1 15