二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位置是否 正确。
3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。
4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。
5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。
6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。
7、电源电压不超过额定电压5％。
8、手摇小绞车转动是否灵活。
三、风机起动 1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。
2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。
四、运行中注意检查和定期巡视 1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75度。
4、电压符合规定。
5、电流不超限。
6、水柱计指示正常。
7、电动机温升符合规定。
五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室 1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、轴承温度急剧上升，超限不下降。
5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
6、发生其它重大事故。
六、停机 1、正常停机 1按上级停机命令停机。
2关闭进风闸门。
3按下停止按钮停机。
2、紧急停机和意外停机 1拉负荷开关或按下停机按钮停机。
2上报矿调度室和机电调度室。
3关闭闸门。
4出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。准备随时开机或倒机。
七、反风 1、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行。
2、反风必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
3、压紧防爆门，关闭垂直风门，关闭出风口，拉开水平风门。
空压机司机操作规程 一、空气压缩机必须有专职人员操作维护，其它人员不得操作。
二、司机经考核合格，取得合格证后方可上岗操作。
三、启动前检查工作 1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。
3、检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。
4、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水保护装置是否灵 敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。
5、检查电机炭刷和滑环接触情况，电气保护是否可靠。
6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。
7、盘车1－2圈，仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。
8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。
四、起动压风机 1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。
2、关上风阀，使空气压缩机处于无负荷状态下起动。
3、用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油。
4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏 变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。
5、启动鼠笼式电机时，采用星三角启动。司机按下启动按钮，由时间继电器控制，从 星形转换三角形接法，达到正常运转。
6、打开卸荷阀，打开供风阀，调整好压力调节器，空压机进入正常运转。
五、运转中注意事项 1、空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。
2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。
3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即行车检查。
4、注意各部位的温度情况 1滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃；
2排气温度双缸不得超过160℃，单缸不得超过190℃；
3冷却水进水温度不超过30℃，出水温度不超过40℃；
3曲轴箱油温不超过60℃；
5电动机温升不超过名牌的规定。
5、润滑油、冷却水，不得中断或不足。
6、风包和油水分离器每班最少放2－3次。
7、注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。
8、各种保护装置是否工作正常。
9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。
六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理 1、安全保护装置自动动作，引起停车。
2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。
3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。
4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。
5、压力调节器失灵。
6、安全阀、释压阀发生动作。
7、压风机或电动机有异响和发生震动。
8、压风机严重漏油漏水漏气。
9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。
七、停机 1、关闭进风路；
2、停止电动机；
3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。
4、待压风机冷却后停止冷却水泵，若在冬季停机时间长，必须将冷却器水管的存水放掉， 以防冻裂设备。
电瓶车充电工操作规程 一、将蓄电池的正极“＋”、负极“－”分别与直流电源的正负极接好，注意不能接错。
二、按照该蓄电池说明书中规定的充电电流进行充电。
三、充电前应将特殊工作栓拧下。
四、蓄电池最高温度不得超过45℃，当电池温度达到40℃时，应减半电流进行充电，如温度 继续上升，必须采取人工降温或停充电。
五、充电末期，蓄电池内部产生大量气泡，而且端电压和电液比重连续3小时保持稳定不变 ，表明此次充电结束。
六、每次充电结束，需检查液面高度并拧紧特殊工作栓，再用水把电池表面冲洗干净，干燥 后即可使用。
矿灯充电工操作规程 一、矿灯充电工经专业考核合格并持证上岗，无合格证者不得上岗。
二、按规定穿戴合格防护用品。
三、矿灯实行编号管理，专人专灯，固定充电架，集中保管。
四、充电架应保持清洁，每天要清洗一次。
五、对矿灯实行下井考勤制，对当班矿灯推迟2小时未交回的要及时回报调度室，对于交回 的矿灯要认真检查，发现有故意损坏矿灯者，要给予处罚。
六、灯房要保持清洁干燥，温度保持在15－25℃，通风良好。
七、灯房内要有灭火器材。
八、矿灯有下列情况之一者，不得发出使用 1、漏液；
2、灯头、灯盖闭锁失灵；
3、充电不足；
4、玻璃破裂；
5、灯线破损；
6、灯不亮或闪灯。
九、日常充电注意事项及充电步骤 1、把用过的矿灯熄灭，对号放到充电架上，再把灯头上充电插孔插入充电架插销中，拿住 灯头以顺时针方向旋转180度，电流表有指示即为正常充电。
2、在充电时，经常注意电压表的变化，随时调整调压器，使电压保持在5V0.1V范围内；
3、充电时电池温度不应超过45℃；
4、正常充电流不准超过1A；
5、使用的矿灯充足12小时，终止电流在0.1A以下，充电后要保证正常亮灯11小时，否则不 准发放。
6、在充电中电源中断，应立即将灯头断电，以防整流元件放电；
7、对于不能继续使用的矿灯要及时更换；
8、连续使用的矿灯10－15天应补1次蒸馏水，补水工作应在充电后9－10小时进行；
9、按规定时间调整电解液比重，正常矿灯充足电后其电解液比重为1.280.0130℃，三 个月调整一次，调整比重工作应在补水后第二天进行。
采掘机电维护工操作规程 一、机电维护工应负责本工区机电设备的安装、运行和维护，执行好每日2小时检修制度和 每班进行3次正常检查维护制度，发现问题及时处理，并备有易损的备件及各种材料。
二、机电维护工在操作电气设备时，必须佩带绝缘用具和安全用具。
三、检修电气设备时，禁止带电作业。必须切断电源，进行验放电，并悬挂“有人工作，禁 止送电”的警示牌或专人看护。
四、对溜子齿轮箱、油位、轴承、机头尾全面检查，及时注油和处理损坏的部位。
五、定期检查防爆设备的防爆面，要保持清洁不生锈，并定期涂油，打开防爆面要特别小心 ，不要碰伤和沾上炭灰，当沾上炭灰或发现生锈时，必须处理好后涂油。
六、安装迁移电缆必须用铁钩或胶带钩，禁止用铁丝吊挂，四线要分开，禁止有“鸡瓜子” 、“羊尾巴”和明接头，在电缆上不准挂工作服和其它物件，如有破皮及时处理。
七、采掘头面的开关、电缆、信号线、牛头、水泵等要及时迁移，严禁带电迁移电气设备， 每次迁移后，设备、电缆一定要符合完好标准。
八、要定期检查机电设备的保护装置，如防护罩、刹闸齐全可靠，其它要符合要求。
九、设备在需要迁移检修或安装时，要先检查起重工具，是否完善和有足够的强度，对吊挂 点的棚梁、棚腿、支架要详细检查，确实可靠方可工作。
十、各种设备在操作前应仔细检查周围环境、设备情况，如支架、棚子、压柱、信号、链条 等，发现问题应立即处理，方可试车。
十一、接有局扇的掘进头，在局扇停机时，必须自动停掉所有电源，不准在迎头工作，更不 准操作电气设备，恢复通风后，须经瓦斯员检查瓦斯浓度，不超规定方可送电操作。
十二、所管辖机电设备必须符合煤矿安全规程、设备完好标准的要求，供电要做到 “三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
十三、要详细交接班，交清工具、材料物品，如当班有未处理完的故障，要共同处理，处理 完毕后，方可进行交接班。
十四、接班后按以上要求全面检查管辖范围内的机电设备。
移动式压风机司机操作规程 一、开机前的检查工作 1、检查油压表、风压表是否正常，风叶是否完好，电气设备是否正常，主机是否有漏油漏 风现象。
2、检查所有连接是否牢固。
3、检查油位是否正常，夏季用19＃油，冬季用13＃油。
4、空盘压风机2－3圈，手感无异常阻滞和碰撞后，点动开关试转2－3次，观察电机旋转方 向是否与旋向标牌一致，油压是否超过0.1mpa。
二、空负荷运转 5、新空压机空负荷运转应不少于2小时，以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合，正常使用 的空压机空负荷运转冬季15分钟，夏季10分钟。
6、详细检查各部位的连接和密封情况，注意有无异常振动和响声 三、调定润滑油压力 7、旋开调压螺钉外罩，使油压保持在0.1-0.3MPa范围内。
四、负荷运行及注意事项 8、按下电气开关启动按钮，直接启动。压风机开启正常运转后，开进风阀，调节压力调节 器。缓慢增加二级排气压力，直至额定压力0.7mpa，新空压机负荷运转应不少于1小时 9、随时注意有无异常响声及漏油漏气，检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。
10、随时注意润滑油压力和温度，排气压力和温度是否正常。
11、每24－48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。
12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油，正常运转2-3月更换一次润滑油。
13、每半个月检查一次吸气和排气阀，检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤，严格清洗后用油试 验密封性能。
五、正常停车 14、关闭进气阀，按下开关停止按钮，停机后，放空储气罐，然后切断电源。
六、遇有下列情况，应紧急停车检查并排除故障。
15、起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1－0.3MPa之间，油温超过70C。
16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。
17、气压自动调节系统失灵。
18、安全阀失灵。
19、电机电流或温升，超过允许