滚动轴承的测量和检验的原则及方法ppt课件.ppt

滚 动 轴 承 测量和检验的原则及方法 第一讲 讲课人 1 培训题目 教学目的 1 了解其定义 2 了解轴承标准公差符号 3 了解轴承测量的基本原则和方法 2 内容摘要 目录 主要是从一下几个方面进行分析和讲解 1 了解其定义 2 了解轴承标准公差符号 3 测量所要具备的一般条件 4 测量和检验的原则及方法 5 内圈和外圈 轴圈和座圈的测量原则和方法 6 成套轴承的测量原则和方法 3 一 定义 测量 为确定物体特征尺寸或变动量而进行 的一组操作 检验 用量规 量仪 检查尺寸或形状的操 作 测量和检验原则 测量或检验几何特征所遵 循的基本几何原则 测量和检验方法 测量原则在使用不同的仪 器和操作时的实际应用 4 一 定义 测量仪器 特定的测量方法所需的技术装置 如已 校准的千分表 量规 几何形状和尺寸已界定的装置 用于评定 零件的某一特性与尺寸规范的一致性 该装置只 能给出 过 和 或 止 的结果 如塞规 测量力 由指示仪或记录器的测头施加于被测件 上的力 基准面 轴承加工中指定的表面 可用作测量的 基准 5 二 符号 6 三 一般条件 1 测量温度 测量前应使被测轴承 零件 块规或标准件 测量仪表处于同一温 度 测量时应尽可能避免热量传递到被 测零件或轴承上 推荐的环境温度为十 20 2 测量区域 内径或外径的测量 在离 开套圈端面1 2倍smax的径向平面之间 的区域内进行 7 三 一般条件 3 测量的尺寸基准 尺寸的确定 是 将零件与相应的块规或标准件进行比较 而决定 块规或标准件应校准 并按规 定进行传递 4 测量用指示仪 测量中所用指示仪必 须经过校准 并具有与所测轴承相适应 的精度与灵敏性 8 三 一般条件 5 测量误差 总测量误差 原则上不应超过公差 的10 6 心轴 当使用心轴测量跳动时 应决定心轴的 旋转精度 以便在轴承测量中对明显的心轴误 差进行相应的校正 7 测量力及测头半径为避免套圈过度变形 测量 力应尽量减至最小 测头半径应尽可能增大 测量轴承内 外径时测量力测头半径见表2 9 三 一般条件 10 三 一般条件 5 8 测量载荷 为使轴承零件相互间处于 正常的工作位置 获得稳定测值 应施加 轴向载荷 推荐的测量载荷见附录A 标准 的附录 5 9 测量前的准备 粘附于轴承上 影响 测量结果的油脂或防锈剂 都应除去 测 量前应用低粘度油对轴承进行润滑 11 四 测量和检验的原则及方法 对于每一类被测量或检验的特征参数 本标准第7和第8章 规定一种或多种测量或检验原则 对于每一测量原则 给 出了一种或多种测量方法 在表示测量原则的图表中 左边 方法 栏下表示的内 容为 说明方法示意图 测量方法的基本特征 读取数据 重复测量要求 右边 说明 栏下表示的内容为 12 四 测量和检验的原则及方法 特殊应用 应用的限制条件 误差的特殊原因 对仪器的特殊要求 仪器实例 读数的处理 注 测量仪器的精度 设计及操作者的技巧均 未考虑 有时这些因素对测量或检验结果的影响 比所述测量方法之间之的差别还大 13 五 内圈和外圈 轴圈和座圈的测量原 则和方法 内径 d 原则l 内径的两点测量 14 5 1 内径 d 原则l 内径的两点测量 15 5 2滚子组内径 原则1 外圈为自由状态的滚子组内径功能检验 16 原则2 外圈紧定时 滚子组内径的功能检验 17 原则3 在标准量规上通过测径向位移 测量滚子组 的内径 18 5 3外径D 原则1 外径的两点测量 19 原则2 外径的间距测量 20 5 4套圈宽度 原则1 内圈和外圈宽度的两点测量 21 原则2 凸缘宽度的两点测量 22 5 5倒角尺寸 原则1 用样板比较检验倒角尺寸 23 5 6 端面对内孔的跳动Sd 原则1 在绕内孔轴线旋转过程 中 从一固定点测量端面对内孔跳动的距离变动量 24 原则2 支承端面和内孔母线 在旋转过程中 从一固定点 测量端面对内孔跳动的距离变动量 25 5 7外表面母线对端面倾斜度的变动量SD 原则1 支承端面和外表面母线 在旋过程 中 从一固定点测量端面对外径跳动的距 离变动量 26 27 5 8推力轴承垫圈厚度变动量Si Se 原则1 轴圈 中圈 滚道与底面间厚度变动量的两点测量 28 原则1 座圈滚道与底面间厚度变动量的两点测量 29 The End 谢谢 30 此课件下载可自行编辑修改 供参考 感谢您的支持 我们努力做得更好