《精编》企业经营管理基础知识讲义实践案例

丰田问题解决 技能系版 中国丰田学院 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 2 课程内容 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 3 1 何谓丰田工作方法 TBP Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 4 基本意识 理解掌握问题解决时应有的基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 5 在为本部门或公司推展工作时 应始终将客户利益放在第一位 在丰田 后道工序也被看作客户 1 客户至上 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 6 2 经常自问自答 为了什么 不要将当前的手段混淆为目的 常常自问 真正的目的是什么 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 7 只有认识到自己是当事者 才能理解自己工作的使命和价值 产生自豪感 才会思考 我想要做什么 我一定要完成任务 3 当事者意识 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 8 4 可视化 将问题用一目了然的方式显现 使之在相关人员之间共享 促进新的发现 对其他如信息 计划 对情况的认识 意见等需要共享的信息 也应当进行可视化处理 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 9 5 根据现场和事实判断 不要想当然 以无拘束之心 看待事物的真实面 不将臆测和事实相混淆 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 10 6 彻底地思考和执行 再三思考 怀着 决不放弃 的强大意志和坚忍不拔的精神 将工作进行到最后 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 11 7 速度 时机 迅速对应客户需求 贯彻实施对策 如果对策的实施尚需要一定时间 可采取适当措施 以免错失良机 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 12 8 诚实 正直 实事求是 坚定地执行每一道工序 不任意跳过 虚心听取别人的意见对自己的行动负起责任 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 13 9 实现彻底的沟通 诚心诚意 与客户或相关人员努力沟通 直至他们给予理解并能够主动积极地提供协助 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 14 动员一切可以动员工的力量 引领团队以及相关人员集思广益 以达到效果和效率的最大化 10 全员参与 2 基本意识 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 15 3 丰田所谓的 问题 何谓 问题 理想状态 现状 差距 问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 16 对所承担的业务怀有高度的问题意识 要点 自己工作的基本功要扎实 明确自己工作的目的 站在客户角度考虑问题 对变化敏感 了解竞争对手水平 etc 3 丰田所谓的 问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 17 丰田并不认为 有问题 是件坏事 如果技能员发现问题 摒弃 有问题是坏事 的意识 3 丰田所谓的 问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 18 人们易于将 问题 视为 小变化 不放过细微变化 增强问题意识 3 丰田所谓的 问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 19 没有比完全意识不到问题的人更有问题 没有问题才是最大的问题 大野耐一 原副社长 问题 可以促使职场水准及业务水平提高 3 丰田所谓的 问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 20 问题解决的8个步骤 丰田工作方法 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 21 Step1 明确问题 1 思考工作的 真正目的 2 把握现状 思考工作的 理想状态 3 将差距 可视化 8STEPS PROCESSES Step1 明确问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 22 Step1 明确问题 将大而模糊的问题明确化 真正的目的 理想状态 现状 问题 差距 可视化 贡献 对目标的达成是否有贡献 理想的状态是 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 23 Step1 明确问题 Process1 思考工作的 真正目的 开展担当业务 为客户提供性能优异 品质优良 价格优惠的商品 丰田的宗旨 通过生产对社会 对客户做出贡献 完成生产计划 工作 工作的目的 工作目的 的目的 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 24 Step1 明确问题 缺陷车发生件数 0 03 0 05 月 月 月 月 Process2 把握现状 思考工作的 理想状态 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 25 Step1 明确问题 缺陷车发生件数 0 03 0 05 月 月 月 月 Process3 将差距 可视化 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 26 Step1 明确问题 明确问题 制作问题解决流程图 10分钟 Ken案例学习 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 27 8STEPS PROCESSES Step2 分解问题 1 思考工作的 真正目的 2 把握现状 思考工作的 理想状态 3 将差距 可视化 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 28 大而模糊的问题 问题 問題 问题 问题 问题 问题 问题 什么 哪里 何时 谁 要优先着手解决的问题 决定优先顺序 Step2 分解问题 Process1 将问题分层次 具体化 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 29 Step2 分解问题 思考问题的切入点 Q 汽车销售业绩不佳 Q 未达到成本目标 地区 分部门 组 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 30 Step2 分解问题 Process1 将问题分层次 具体化 前装 件 前装 件 底盘 件 后装 件 箱车的前装工序中划痕较多 工序 车型 总装部门发生10件划痕 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 31 Step2 分解问题 总装部门发生10件划痕 总装部门发生10件划痕 总装部门发生10件划痕 Process1 分层次思考问题 使之具体化 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 32 Step2 分解问题 有划痕的车辆 不好的切入点 不好的切入点 好的切入点 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 33 Step2 分解问题 问题10件 问题解决的可利用资源 时间 经费 是有限的 Process2 确定自身要着手解决的问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 34 Step2 分解问题 问题发生在哪个环节 Process3 现地现物 地观察流程 明确问题点 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 35 Step2 分解问题 Process3 现地现物 地观察流程 明确问题点 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 36 Step2 分解问题 如果问题分解不充分 车身发现20处划痕 我们往往倾向于想象很多的真因 由此难以判断哪个对策最有效 以至于无法制定必要的对策 导致无法解决所有的问题 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 37 Step2 分解问题 如果问题分解不充分 第 工序 第 工序 第 工序 第 工序 有划痕 有划痕 有划痕 无划痕 问题发生的环节 要因 用于安装防碰条的小工具 技能员走动方法 螺钉掉落 用于修理的小工具 搬运车 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 38 用于安装防碰条的小工具 技能员走动挪位方法 螺钉掉落 修理用小工具 搬运车 划痕虽然减少了 但仍有发生 Step2 分解问题 如果问题分解不充分 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 39 Step2 分解问题 如果问题分解充分 防碰条上方 4件 防碰条下方 10件 门框条 1件 Copyright2006TOYOTAINSTITUTE ToyotaMotorCorporation InternalUseOnly 40 Step2 分解问题 如果问题分解充分 浪费