健康危害吸入该品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。[7] 一、硫酸锌车间基本情况 硫酸锌车间的置换工序在生产过程中操作人员会直接或间接的有所接触双氧水，根据工艺要求相应配备防毒口罩、浸塑手套、防酸雨鞋等劳动保护用品。
二、事故的应急处理 1、员工 皮肤接触脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。
2、现场 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
小量泄漏用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。夜可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏构筑围堤，用泵转移或专用收集器内，回收。
三、有关救援人员电话 总经理 孟宪党 13709758137 总经理助理 唐柏生 13997332526 办公室主任 马增玲 13519763497 公司安全员 柴 瑜 13997334121 车间主任 刘 红 13997241979 浸出工段段长 李启雄 13897117997 报警电话 119 2.1.6双氧水的储存与灌装 双氧水的储存，应定期清洗储罐，防止杂质富集造成双氧水分解或总碳超标。双氧水的灌装，由于外来的桶、槽车情况比较复杂，因此必须在灌装前严格检查桶、槽车是否破损、洁净程度，遇到不干净的桶、槽车或可能装过碱、重金属盐类的容器，严禁灌装，同时通知库房、用户进行处理。
2.2 事故发生时的紧急处理措施 2.2.1 工艺处理措施总则 ①当泄漏、火灾事故发生后，应按照查明泄漏部位、关闭泄漏源、转移泄漏介质、稀释泄漏介质、消防扑救、人员撤离等顺序进行。扑救氢气、重芳烃等危险化学品火灾总的要求是先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；
堵截火势、防止蔓延；
重点突破，排除险情；
分割包围，速战速决的灭火战术。扑救人员应占领上风或侧风阵地；
进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。火灾发生后，应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径；
正确选择最适应的灭火剂和灭火方法；
火势较大时，应先堵截火势蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应及时组织人员撤离至安全地带。
②扑救氢气等易燃、易爆气体火灾切忌盲目灭火，即使在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭了，在没有采取堵漏措施的情况下，也必须立即用长点火棒将火点燃，使其恢复稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。
③首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。对卧式贮罐，冷却人员应选择贮罐四侧角作为射水阵地。如果是输气管道泄漏着火，应首先设法找到气源阀门。阀门完好时，只要关闭气体阀门，火势就会自动熄灭。贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势大小判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料。堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也可用干粉、二氧化碳灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。
④火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间末能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征时，指挥人员必须适时作出准确判断，及时下达撒退命令，迅速撤退至安全地带。
⑤扑救重芳烃等易燃液体火灾时首先应切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的密闭容器和可燃物，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，应筑堤拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流。
⑥及时了解和掌握着火液体的品名、 比重、水溶性以及有无毒害、腐蚀、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。比水轻又不溶于水的液体，可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫扑灭。用干粉扑救时灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁。
⑦遇易燃液体管道或贮罐泄漏着火，在切断蔓延方向把火势限制在一定范围的同时，对输送管道应设法找到并关闭进出口阀门，如果管道阀门已损坏或贮罐泄漏，应迅速准备好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰，为堵漏扫清障碍，其次再扑灭泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施，与气体堵漏不同的是，液体一次堵漏失败，可连续堵几次，只要用泡沫覆盖地面，并堵住液体流淌和控制好周围着火源，不必点燃泄漏口的液体。
⑧消防车开赴事故现场，如关键阀门仍未关闭，专职消防人员应配合工艺操作员，根据掩护条件，着避火服进行强行关闭。应根据事故的发展情况合理使用灭火介质，泄漏阶段主要应用雾状水对泄漏气进行驱散；
火灾后主要应用柱状，雾状消防水对事故罐及邻罐进行强制冷却、灭火 ⑨当储罐排气阀或泄漏点物料喷溅猛烈、噪音刺耳、罐体震动、火焰发白时，即为爆炸前兆，现场人员必须无条件立即撤离或隐避；
1、H2O2危险设备分布情况 1.1 危险化学品贮存设施 位 号 贮存物料 容积 设计压力 设计温度 材 料 规 格 V705 H2O2 19.9m3 常压 常温 不锈钢φ2400480010 V702（ABC） H2O2 18.1m3 常压 常温 不锈钢φ2000614012 V701 H2O2 7.9m3 常压 常温 不锈钢φ160012508 V20501A/B H2O2 750总150m3 常压 常温 不锈钢φ10000100008 V20502A/B H2O2 48总96m3 常压 常温 不锈钢φ360048008 现场7个双氧水罐储存量在1650吨左右，视生产销售情况而定。
1.2 成品双氧水散堆库 公司现有堆放塑料桶成品双氧水库房1个。可堆放双氧水500吨，正常堆放量300吨。
1.3 重要设备 位 号 名称 容积 最大操作压力 量大操作温度 R20401 工作液配制釜 7m3 0.4Mmpa 125℃ T20101ABC 气化塔 68m3 0.4Mmpa 80℃ T20201 氧化塔 99m3 0.4Mmpa 70℃ T20301 萃取塔 105m3 常压 60℃ T20302 净化塔 24m3 常压 60℃ 2、事故防范 双氧水生产现场存在的主要危险源如变压吸附、氢化工序、萃取塔、酸性和碱性废工作液的管理、双氧水的储存和灌装以及化工原料的配制等。
2.1 事故防范 分析国内外双氧水装置所发生的安全事故，大部分发生在酸性和碱性废工作液的管理、工作液的配制、萃取塔、氢化工序、变压吸附和双氧水的储存与灌装，现针对管理要点进行分析。
2.1.1 酸性和碱性废工作液 双氧水遇过量重金属离子、碱会造成过氧化氢剧烈分解，这是造成双氧水装置发生爆炸的原因之一。工艺已经将系统排污中酸性排污管线和碱性排污管线彻底分离，各自进入酸性塔和碱性塔，通过分离后废水进行污水池进行处理。
2.1.2 工作液的配制 蒸馏重芳烃时必须严格按操作规程进行，严防升温过快和蒸干。配制和清洗工作液时也必须严格控制温度、PH值以及双氧水加入量等指标。
2.1.3 萃取塔 萃取塔内为浓度较高的过氧化氢溶液与工作液的混合物，因此必须严格控制工作液的酸度、纯水的酸度、萃取温度、苹余液中过氧化氢浓度。开车时严防系统带碱，停车时如无特殊原因，必须将苹取塔中的过氧化氢浓度降到8％以下。
2.1.4 氢化工序 氢化工序由于原料中有纯氢，尾气中的氢含量也大于70％，因此在操作中必须防止超压、超温以及V2010lC液位过低，同时随时检查P20101泵的运转情况，此处是巡回检查的重点。开、停车时必须按规程用氮气严格置换。运转过程中单塔再生、单塔生产时必须按规程用氮气严格置换， 同时防止v20105排空。
2.1.5 变压吸附 变压吸附在开停车过程、检修后的恢复开车中必须按规程用氮气严格进行置换。如果解吸气放空控制不当因静电点燃，或夏天被雷电击中点燃，可打开灭火蒸气管线将火扑灭。
2.1.6双氧水的储存与灌装 双氧水的储存，应定期清洗储罐，防止杂质富集造成双氧水分解或总碳超标。双氧水的灌装，由于外来的桶、槽车情况比较复杂，因此必须在灌装前严格检查桶、槽车是否破损、洁净程度，遇到不干净的桶、槽车或可能装过碱、重金属盐类的容器，严禁灌装，同时通知库房、用户进行处理。
2.2 事故发生时的紧急处理措施 2.2.1 工艺处理措施总则 ①当泄漏、火灾事故发生后，应按照查明泄漏部位、关闭泄漏源、转移泄漏介质、稀释泄漏介质、消防扑救、人员撤离等顺序进行。扑救氢气、重芳烃等危险化学品火灾总的要求是先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；
堵截火势、防止蔓延；
重点突破，排除险情；
分割包围，速战速决的灭火战术。扑救人员应占领上风或侧风阵地；
进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。火灾发生后，应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径；
正确选择最适应的灭火剂和灭火方法；
火势较大时，应先堵截火势蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应及时组织人员撤离至安全地带。
②扑救氢气等易燃、易爆气体火灾切忌盲目灭火，即使在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭了，在没有采取堵漏措施的情况下，也必须立即用长点火棒将火点燃，使其恢复稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。
③首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。对卧式贮罐，冷却人员应选择贮罐四侧角作为射水阵地。如果是输气管道泄漏着火，应首先设法找到气源阀门。阀门完好时，只要关闭气体阀门，火势就会自动熄灭。贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势大小判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料。堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也可用干粉、二氧化碳灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。
④火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间末能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征时，指挥人员必须适时作出准确判断，及时下达撒退命令，迅速撤退至安全地带。
⑤扑救重芳烃等易燃液体火灾时首先应切断火势