2 天平──称量1000g，感量1g；
3 摇筛机；
4 烘箱──温度控制范围为（1055）℃；
5 浅盘、硬、软毛刷等。
筛分析试验应按下列步骤进行 1 准确称取烘干试样500g（特细砂可称250g），置于按筛孔大小顺序排列（大孔在上，小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm的方孔筛）上；
将套筛装入摇筛机内固定按紧，筛分10min；
然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的晒出量不超过试样总量的0.1时为止；
通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行，直至全部晒完为止。
注当试样含泥量超过5时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重再进行筛分试验。
筛分析试验结果按下列步骤计算 1 计算分计筛余量（各筛上的晒于量除以试样总量的百分率），精确至0.1；
2 计算累计筛余量（该筛的分计筛余量与筛孔大于该筛的各筛分计筛余量之和），精确至0.1；
3 根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确至1；
4 砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01 uf｛（β2＋β3＋β4＋β5＋β6）－5β1｝（100－β1） 式中 uf砂的细度模数 β1、β2、β3、β4、β5、β6分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um方孔筛的累计筛余量；
以两次试验结果的算数平均值作为测定值，精确0.1。当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
砂的表观密度试验 砂的表观密度试验应采用下列仪器设备 1 天平称量1000g，感量1g；
2 李氏瓶容量250ml；
3 烘箱温度控制范围为（1055）℃；
砂的表观密度应按下列步骤进行 1 向李氏瓶中注入冷开水至一定刻度处，擦干瓶颈内部附着水，计录水的体积（V1）；
2 称取烘干试样300g（Mo）徐徐加入盛水的李氏瓶中；
3 试样全部倒入瓶中后，用瓶内的水将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入水中，摇转李氏瓶以排除气泡，静置约24h后，记录瓶中水面升高后的体积（V2）。
表观密度应按下式计算，精确至10kg/m ρ｛【Mo（V2－V1）】－at｝1000 式中 р表观密度（kg/m）；
Mo试样的烘干质量（g）；
V1水的原有体积（ml）；
V2倒入试样后的水和试样的体积（ml）；
at水温对砂的表观密度影响的修正系数。
以两次试验结果的算数平均值为测定值，两次结果之差大于20kg/m时，应重新取样进行验。
砂的堆积密度和紧密密度试验 堆积密度和紧密密度试验应采用下列仪器设备 1 称称量5kg，感量5g；
2 容量筒金属制，圆柱形，容积1L；
3 漏斗或铝制料勺；
4 烘箱温度控制范围为（1055）℃；
5 直尺、浅盘等。
堆积密度和紧密密度试验应按下列步骤进行 1 堆积密度取试样一份，用漏斗或铝制勺，将它徐徐装入容量筒直至试样装满并超出容量筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量M2。
2 紧密密度取试样一份，分两层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层；
第二层装满后用同样方法颠实（筒底所放钢筋应与第一层放置方向垂直）；
二层装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量M2。
试验结果计算应符合下列规定 1 堆积密度及紧密密度按下式计算，精确至10kg/m ρL （ρc）【（M2－M1）V】1000 式中ρL（ρc）堆积密度（紧密密度）（kg/m）；
M1容量筒的质量（kg）；
M2容量筒和砂的总质量（kg）；
V容量筒容积（L）。
以两次试验结果的算数平均值作为测定值。
2 空隙率按下式计算，精确到1 空隙率【1－（砂的堆积/紧密密度砂的表观密度）】100 砂的含水率试验 砂的含水率试验应采用下列仪器设备 1 电炉（或火炉）；
2 天平称量1000g，感量1g；
3 炒盘（铁制或铝制）；
4 油灰铲、毛刷等。
含水率试验步骤应按下列步骤进行 1 由样品中取适量砂放入干净的炒盘中，称取试样与炒盘的总质量（M2）；
2 置炒盘于电炉或火炉上，用小铲不断的翻拌试样，到试样表面全部干燥后，切断电源，再继续翻拌1min，稍予冷却后，称干样与炒盘的总质量（M3）；
砂的含水率应按下式计算，精确至0.1 Wwc【（M2－M3）（M3－M1）】100 式中 Wwc砂的含水率（）；
M1炒盘质量（g）；
M2未烘干的试样与炒盘的总质量（g）；
M3烘干后的试样与炒盘的总质量（g）。
以两次试验结果的算数平均值作为测定值。
砂中含泥量试验 含泥量试验应采用下列仪器设备 1 天平称量1000g，感量1g；
2 烘箱温度控制范围为（1055）℃；
3 试验筛筛孔公称直径为80um及1.25mm的方孔筛各一个；
4 洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。
含泥量试验应按下列步骤进行 1 取烘干的试样400g（Mo）一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm，充分搅匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与沙粒分离，并使之悬浮或溶于水中。缓缓地将浑浊液倒入公称直径为1.25mm、80um的方孔套筛上，滤去小于80um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个试验过程中应避免沙粒丢失。
2 再次加水于容器中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止。
3 用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将80um筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于80um的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为（1055）℃的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的质量（M1）。
砂中含泥量应按下式计算，精确至0.1 Wc【（Mo－M1）Mo】100 式中 Wc砂中含泥量（）；
Mo试验前的烘干试样质量（g） M1实验后的烘干试样质量（g） 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.5时，应重新取样进行试验。
砂中泥块含量试验 砂中泥块含量试验应采用下列仪器设备 1 天平称量1000g，感量1g；
称量5000g，感量5g；
2 烘箱温度控制范围为（1055）℃；
3 试验筛筛孔公称直径为630um及1.25mm的方孔筛各一只；
4 洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。
泥块含量试验应按下列步骤进行 1 称取试样200g（M1）置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面150mm。充分拌匀后，浸泡24h，然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在公称直径630um的方孔筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。
2 保留下来的试样应小心地从筛里取出，装入水平浅盘后，置于温度为（1055）℃烘箱中烘干至恒重，冷却后称重（M2）。
砂中泥块含量应按下式计算，精确至0.1 Wc,L【（M1－M2）M1】100 式中 Wc,L泥块含量（）；
M1试验前的干燥试样质量（g）；
M2实验后的干燥试样质量（g）。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。