二、主要技术参数 本机的主要技术参数见表1 表1 最高转速 21000 r/min 最大容量 6500ml 最大离心力 47400g 温度范围 -20℃40℃ 最大定时 9h59min 温度控制精度 2℃ 转速控制精度 50 r/min 离心力控制精度 80g 整机噪声 ≤72dB（A） 制 冷 2匹制冷压缩机 R22 电 源 220V50Hz 30A 外型尺寸 710 mm870 mm1190mm 重 量 260kg 三、可配转子 本机可选择多种类型规格的转子，以适应各种分离的要求 1 角转子 表2 转 子 编 号 容量 （管数ml） 最高转速 （r/min） 最大相对离心力 （g） 1 1610 21000 47400 2 650 20000 43000 3 321.5/2.0 20000 43000 4 1220 16500 31100 5 450/1210 16500 32320/31100 6 470/1210 16500 31700 7 850 15000 27210 8 670 15000 25700 9 8100 12000 19830 10 4300 11000 18150 11 6300 10000 15670 12 6500 7000 9100 2 甩平转子 表3 转 子 编 号 容 量 （管数ml） 最 高 转 速 （r/min） 最大相对离心力 （g） 21 45 15000 21670 22 430 13000 23850 23 450 10000 16240 24 4100 5000 3520 25 450 5000 4390 850 4000 2810 2415（GL） 4000 2810 3215（GL） 4000 2810 26 2050（GL） 2800 1570 7215（GL） 2800 1570 9612（GL） 2800 1570 27 496孔微量板 1800 450 28 4250（GL） 1500 430 GL玻璃离心管 3 间歇转子（Bach rotors） 表 4 转 子 编 号 公 称 容 量 （ml） 最 高 转 速 （r/min） 最大相对离心力 （g） 31 1000 17000 31390 32 2000 12000 19350 33 3000 8000 14890 可以制造钛合金间歇转子，用于腐蚀性试液分离 4 连续分离转子 表 5 转 子 编 号 公称容量 ml 流 量 ml/min 沉淀量 ml 最高转速 r/min 最大离心力 g 备 注 41 1000 280350 500 17000 31390 集流式 42 1000 220300 500 14000 21290 无菌式 43 1800 300 1000 8000 8600 无菌式 44 3000 300 1600 8000 9530 无菌式 可以制造钛合金连续分离转子，用于腐蚀性试液分离 5 垂直转子 表 6 转 子 编 号 容 量 （管数ml） 最 高 转 速 （r/min） 最大相对离心力 （g） 51 65 20000 38340 52 830 18000 32650 6 滚桶（bucket）转子 表 7 转 子 编 号 型 号 离心管容量 ml 离心管 数量 最高转速 r/min 最大相对离心力 g 61 角 式 0.2/0.5/1.5/2 24 15000 14340/18610 62 甩平式 0.2/0.5/1.5/2 24 15000 14340/18610 63 甩平式 2 80 13000 16250 四、技术参数显示 本机控制箱面板上设置显示窗口，见图8，技术参数显示功能如下 转子号 转速r/min 温度 时间 升/降 图8 1 转子号显示 转子号显示2位数码，能全部满足显示本仪器配备的32种转子编号的要求。
2 转速显示 转速显示窗口为5位数码，该显示窗口可显示两种功能，第一功能显示转速参数，第二功能显示相对离心力参数。
3 温度显示 温度显示窗口为三位数码，该窗口显示两种功能。主要显示温度参数，第一功能显示温度参数0℃以上以0.5℃步进，0℃以下以1℃步进，温度控制精度1℃。仪器运行过程中在控制精度范围内显示。第二功能显示故障，各类故障显示见表9 表9 故障 变频器通讯故障 门盖未关好 不平衡 超速 超温 温度 测量 故障 变频器运行故障 速度传感器故障 皮带断裂 设定错误 显示 E-0 E-1 E-2 E-3 E-4 E-5 E-6 E-7 E-8 E-9 4 时间显示 时间显示窗口为三位数码，该窗口显示三种功能主要显示时间参数。
第一功能显示时间参数，1min步进，60min进为h，离心过程中递减显示。
第二功能显示程序储存，例如储存5号程序，显示P-5，共储存9个程序。
第三功能显示程序调用，例如调用5号程序，显示C-5，可调用9个程序。
5 升/降速显示 升/降速显示窗口为一位数码，共显示10种升降速号码，升降速号 分别为0至9。本仪器升速时间约在3分钟至11分钟左右分为10档，降速时间约在4分钟至10分钟左右也分为10档。0档升降时间最快，9档最慢。选择哪档升降速号（升降时间），由用户根据分离试液的要求自行确定。
五、拆卸包装箱（由本公司安人员进行） 拆箱前检查包装箱外观,运输过程中不应出现剧烈撞击、横卧倒放等事故,包装箱外观应基本完好.出现所述情况，请与本公司联系。
拆箱时先拆除前门板,8个本螺钉，卸下前箱板，再拆除左、右、后箱板与底板连结的6个木螺钉，三面壁板和顶板为一体应整体拆卸。取下塑料罩衣，拧下本机前下板边上的两只紧固螺母，拿开前下板。然后拆卸本机底板上与包装底板连接的三只紧固螺栓，将本机从包装箱底板上卸下。推到安装地点。
注意本机的滚轮只能在室内平坦地面上作短距离移动，否则易损坏，拆箱后首先检查装箱单与附件是否相符，有差异直接与安调人员联系。
六、安装（由本公司安调人员进行） 1 安装环境要求本机安装地点在室内，地面应平整刚性好，空气无 导电尘埃，无腐蚀性或破坏绝缘的气体，并且附近没有其它较强振动源。
2 安装空间要求安装后周围必须有30cm的安全空间，此空间在本机使用中不得摆放其它物资。
3 安装电源要求本机使用电源为单相交流电源，220V、30A。电源必须有独立地线，严禁用零线代替地线。本机电源电缆线的地线比另两根导线长一些，不可接错。
4 机器安装要求安装到位后，本机底板前两角处有两只可调螺杆， 旋转螺杆可将脚调节落地，使橡胶脚轮升起离地35mm，检查背后两只橡胶脚轮和两只螺杆脚应均匀受力，否则要重新调节至要求。
5 电机安装要求电机安装前拆掉皮带开关架，并在电机挂轴表面润滑油后，再把电机装进电机挂轴上，把支撑拉杆插入电机挂轴的孔内，然后装上拉伸弹簧，装上三角皮带和开关架复位装好。
6 将前下板复位装好。
7 安装应急开关请在远离本机的室内门口或室外安装应急开关，以防止离心机工作中发生失控故障时切断电源。
七、操作与使用 1 打开门盖 钥匙旁边有门盖开关按钮，气弹簧撑杆自动打开离心门盖。
2 安装转子 （1） 每次使用前要仔细检查转子有无裂纹产生，有无腐蚀斑点（特 别是角转子的各离心孔底，甩平转子的吊杯孔底）。严禁使用有裂纹有腐蚀斑点的吊杯或角转子。严禁使用超过保质期的转子。（保质期见表14）。
（2） 将转子体安放在离心机的转轴上，并且应让转子中心孔内的横销落入转轴顶端的横向槽内.检查转子中心轴内的横销是否落入转轴的横向槽内可用左手握住转轴，右手转动转子，如感觉转子和转轴同步运转，说明转子的横销已落入转轴的横向槽内。
（3） 管装入试液（约为试管公称容量的75），用架盘天平称重， 各离心管加液后重量误差应≤1g。
（4） 离心管数必须成偶数装入孔中，对甩平转子的管托和试管则应全 数装入。严禁不平衡运转。因为不正确装入或不认真称重会使转子不均匀受力，不平衡运转，而可能引发事故。
（5） 装转子盖并拧紧滚花螺杆。装转子盖时检查O形密封圈有无损伤， 是否装入转子安装密封圈的槽内。
3 关闭门盖 将门盖关上，当锁闩进入锁孔发出“噹”的响声,门盖已盖好。
4 插接电源 在确认以上安装无误后特别检查电源是否有独立地 线后。再插接电源，按下开关按钮见图10，开关按纽 灯亮压缩机启动，仪表面板转速和时间显示 开关按钮 窗口数码管发亮，约过5秒钟左右，当听到蜂鸣器发 出叫声后。可以设置参数。
图10 门锁按钮 5参数设置