CUT操作培训资料1

CUT20培训资料 PresentByEdwinHu 机床总体介绍机床品牌 GF 阿奇夏米尔机床型号 CUT20P或CUT30P 9 1 运丝面板安装线轴及绕线标示的地方 2 手控盒手动操作机床的手动控制盒 3 液槽加工液槽安装工件加工的工作台 4 机床底架 5 电柜机床大部分电路板及电源都在此电柜里面 6 急停按钮正常关机不要使用在异常或紧急情况下使用 7 控制台 HMI 机床界面软件显示相当于一部电脑 8 污水槽即脏水没有经过过滤器过滤电解液9 净水箱经过过滤器过滤的干净水机床总体介绍机床的开机和关机开机1在加电以前检查急停开关是否处在释放状态 2打开稳压器及电源开关 3打开机床主开关1至ON的位置 4按下机床的启动开关2 绿色机床开始通电显示器出现正常操作画面后启动完成 1 2 关机1按机床红色按钮3 2等UPS白色指示灯4灭掉3关掉机床主开关1至OFF的位置 4关掉机床稳压器和电源开关 3 4 注意点 1当机床无法自动关闭死机时必须按住SUS B03板上的蓝色B1键5几秒等控制台屏幕灭 3机床急停开关一般情况下不要使用除非在紧急情况下 5 穿丝步骤如下 1将电极丝从丝卷1抽出 2从宝石棒2的后部穿过 3盘入轮3与皮带之间从上半部穿出 4绕过 80V形轮4 5绕过 80V形轮5 6在双V形轮6与平皮带轮7上先里后外绕行两圈 7轻轻拉动伸出部分的丝穿过下部的方孔 8穿入上导丝嘴的导入口8 9按动手控盒上的导电块键使上导电块抬起 10将丝徐徐往下送直至送出上水嘴9 11按动手控盒上的穿丝射流键水便包容丝往下喷射 12将丝徐徐送入下喷嘴10 手感觉丝被自动吸入即可放手 13电极丝自动运行穿丝完成 8 9 10 8 机床总体介绍介绍如何使用手控盒详细了解其功能操作时才不会损坏机床提示在停止运丝时如果丝带有张力一定要先停止施加张力再停止运丝否则会导致再次施加张力时张力值不稳定回到加工起始点程式上最后一个G92定义的点取消加工在没有激活下一次加工前有效回到断丝点或暂停点即加工暂停时移动轴后可以回到移动之前的点启动键用于启动放电加工和启动检废料下冲液停止键用于暂停或中止当前的任何机械操作张力键用于施加丝张力灯亮取消丝张力灯灭在停止走丝前一定要停止张力加工时如果断线手动穿丝时如果退火轮比较紧的话必须先按亮张力键再关灭运丝键用于打开灯亮关闭灯灭运丝上液键用于向液槽内注入加工液灯亮停止注入灯灭排液键排液至安全液工作抬面位灯亮停止排液灯灭机床总体介绍介绍如何使用手控盒详细了解其功能操作时才不会损坏机床提示在停止运丝时如果丝带有张力一定要先停止施加张力再停止运丝否则会导致再次施加张力时张力值不稳定导电块用于穿丝前将导电块抬起灯亮使电极丝可以顺利穿过穿丝完成后导电块会自动复位灯灭需要时也可以手动复位自动剪丝 M50 自动穿丝 M60 火花找正先按此键再按对应轴的方向键即启动找边功能接触感知用于接触感知工件如果接触到工件可以听到蜂鸣器的响声并且在屏幕上方会显示红色提示符使用此键时建议使用速度中速档以下穿丝射流键用于打开灯亮关闭灯灭穿丝射流以进行手动射丝步进键步进移动灯亮或连续移动灯灭即点动移动轴灯亮时选定轴可以按低速移动步进方式下 STEP灯亮轴单步移动距离为1 m 机床总体介绍介绍如何使用手控盒详细了解其功能操作时才不会损坏机床提示在停止运丝时如果丝带有张力一定要先停止施加张力再停止运丝否则会导致再次施加张力时张力值不稳定中速灯亮时选定轴可以按中速移动步进方式下 STEP灯亮轴单步移动10 m 高速灯亮时选定轴可以按高速移动步进方式下 STEP灯亮轴单步移动100 m 移动键按下某一轴向按钮相应轴沿选定方向移动当松开按钮后移动会立即停止彻底排空键加工准备页面介绍加工一个工件的总体流程切割如左图的一个镶件八边形校正机床的丝垂直即机床丝找正装夹工件校正工件水平找边单边碰数找机床的加工原点 0 0 设定上下机头位置锁定Z轴软极限检查上下机头高压水是否正常设定上下机头精修水准备ISO文件和TEC文件启动放电加工介绍加工一个工件的总体流程校正机床的丝垂直自动进行电极丝的垂直找正或火花找正以及下导丝嘴到工作台的高度测定 A 自动找正 1 参数 a ZL Z轴在机械坐标32mm处进行找正 b ZH Z轴在机械坐标64mm处进行找正 c ZB 找正器高度工作台面到校正片中间位置的距离 d ANG 找正时电极丝的倾斜角度默认值为2 注当ZL 32mm ZH 64mm时角度设定范围是0 ANG 23度 e DTE 找正精度f TOL 设定公差范围 2 结果 a AxoU 找正后U轴的机械坐标 b AxoV 找正后V轴的机械坐标 cZSD 上导丝嘴至工作台面的距离 d ZID 下导丝嘴至工作台面的距离 e TOL 误差检测默认值是5 m 丝找正的最后一步将通过TOL误差值的设定自动进行丝的垂直度的检测结果将显示在右侧当检测结果超过设定的TOL值机床会显示报警信息如果检测结果没有超过设定值将会自动结束找正介绍加工一个工件的总体流程校正机床的丝垂直自动进行电极丝的垂直找正或火花找正以及下导丝嘴到工作台的高度测定 B 火花找正 1 1 2 3 4火花强度越来越强 2 先执行找边停止后选择火花强度后点击执行观看火花用点动移动U V轴再把U V轴坐标设定为0 介绍加工一个工件的总体流程装夹工件校正工件水平介绍加工一个工件的总体流程找边分中设定工件原点坐标设定坐标原点之前先了解移动功能如何使用介绍加工一个工件的总体流程找边分中设定工件原点坐标操作移动方式用户坐标即G90的移动方式移动到机床要加工位置的机械坐标机械坐标按照机床的机械定义的坐标移动设参考点设定机床或工件要加工的用户坐标回参考点回到上一次设定参考点的位置注意建议不要使用相对坐标即G91的移动方式相对于当前位置的移动回机械原点设定坐标原点之前先了解移动功能如何使用 1 坐标值显示红色必须要回机械原点 2 回机械原点之前要把轴移到大概离开行程极限的地方 3 回机械原点后必须要进行丝找正 4 回机械原点之前要取消软极限设定 5 回机械原点之前要注意有没有碰撞介绍加工一个工件的总体流程找边分中设定工件原点坐标 1 回退距离 0丝径补偿 0 选 Y 设参考点Y 0 125 2 回退距离 0 5丝径补偿 0 25 选 Y 设参考点Y 0 5 选 X 设参考点X 0 5 选 X 设参考点X 0 5 选 Y 设参考点Y 0 5 选 X 设参考点X 0 125 选 X 设参考点X 0 125 选 Y 设参考点Y 0 125 设定工件原点单边碰数介绍加工一个工件的总体流程找边分中设定工件原点坐标 1 选 X 碰完后设参考点X 0 2 选 X 碰完后设参考点X显示数值的一半 3 选 Y 碰完后设参考点Y 0 4 选 Y 碰完后设定参考点Y轴坐标的一半设定工件原点四面分中第一种方法提示此处可以演示计算器怎样灵活运用而不需要计算介绍加工一个工件的总体流程找边分中设定工件原点坐标本页面可以记录任意0 20个工作点的机械坐标点击存入按钮即可将当前点的机械坐标存入选定的寄存器中选择需要的点点击回到按钮即可使机床返回到选择点的位置设定工件原点四面分中第二种方法利用两点中心计算介绍加工一个工件的总体流程找边分中设定工件原点坐标选 X 碰边后记忆P1点存入选 X 碰边后设记忆P2点选 Y 碰边后设记忆P3点选 Y 碰边后设记忆点P4点 A 选P1 P2点回中心点设X 0B 选P3 P4点回中心点设Y 0 设定工件原点四面分中第二种方法利用两点中心计算注意此处数值的饿变化利用此夹角可以灵活运用五金模具的修模介绍加工一个工件的总体流程设定上下机头的位置设定Z轴软极限 1 设定上下机头位置用0 1的塞片上下保证在0 1 下机头可以使用专用工具旋转调整高度设定完成之后把Z轴坐标设零 2 为了避免Z轴发生碰撞必须设定Z轴软限位介绍加工一个工件的总体流程检查上下机头的高压水是否正常 2 选P 10bar 点击高压表显示10bar位置 3 如果显示不正常检查上下水盖是否有明显破损或者高压水路是否有泄漏再检查高压泵和变频器是否正常 1 上下机头贴面0 1MM 介绍加工一个工件的总体流程设定上下机头精修水 1 把机头移动到上下机头没有贴面即没有材料空的饿地方 2 选P为选项LOW 点击调节上下精修水阀当工件厚度小于或等于60MM时上精修水调节为0L min 下精修水调节为4L min 当工件厚度大于60MM时上精修水调节为0L min 下精修水调节为7L min 介绍加工一个工件的总体流程移动到加工起始点准备工作完成移动到加工起点上水等待程序加工介绍加工一个工件的总体流程准备要加工工件的ISO和TEC文件新建文件夹即放置ISO和TEC文件的地方新建文件即如果选择ISO就生成一个ISO文件如果选TEC即新生成一个TEC文件选中某个文件进行复制粘贴已经进行复制的文件删除不需要再使用的文件可以对文件进行更改名字方便辨认此处显示选好文件的路径介绍加工一个工件的总体流程准备ISO文件加工准备加工准备界面加工前的准备工作校丝垂直分中找基准点记忆坐标点等加工准备移动界面讲述移动操作方式加工准备找边界面讲述使用找边功能步骤 1 点击图标出现如左图对话框回退距离找边完成后电极丝离开工件的距离回退距离一定要大于丝直径需要补偿的丝径值点击下拉箭头选择丝直径值 2 选择所需的轴向 X X Y Y 3 点击执行按钮 4 执行完成后点击关闭按钮再到移动界面进行设参考点坐标设置加工准备找内中心界面讲述找孔中心 1 把电极丝穿入圆孔中心选择 0 度方向或者 45 方向2 点击执行 3 完成后在移动界面设定圆孔坐标找槽中心 1 把电极丝穿入 X 或 Y 方向槽中心2 点击执行 3 完成后在移动界面设定 X 或 Y 方向坐标找三点中心 1 把电极丝穿入圆弧中心2 设定起点方向的任意角度 3 点击执行 4 在移动界面设定圆弧坐标注意保证两角度间为 120 度加工准备找角界面讲述 X轴方向移动距离 Y轴方向移动距离丝的直径补偿 P0 P1 P2 P3对应四个角方向 1 点击图标出现如左图对话框 2 选择对应四个角位P0 P1 P2 P3 点击执行 3 完成后设置坐标如下图 P0 P3 P1 P2 A 丝径补偿 0设X 1 125 Y 1 125B 丝径补偿 0 25设X 1 000 Y 1 000 A 丝径补偿 0设X 1 125 Y 1 125B 丝径补偿 0 25设X 1 000 Y 1 000 A 丝径补偿 0设X 1 125 Y 1 125B 丝径补偿 0 25设X 1 000 Y 1 000 A 丝径补偿 0设X 1 125 Y 1 125B 丝径补偿 0 25设X 1 000 Y 1 000 加工准备工件找正界面讲述对应找正边 X X Y Y 的方向两个点之间的移动距离有正负区分找正结束后显示的与X轴的夹角坐标 1 此功能用于摆斜相对于X轴工件加工不用校表水平校正结束后点击此图标校正结果可以转到旋转坐标系显示 2 设定角度要遵殉下图规则显示结果的角度显示结果的角度显示结果的角度 90度显示结果的角度 90度 3 在加工时如果有多个孔要把每个孔的G92更改把机床移动到模板找好基准的零