该工程为剪力墙结构，8号院A、B栋地上为七层，C栋地上八层，10号院A栋地上七层，地下一层，B栋地上七层。
混凝土强度等级 基础垫层为C10；
基础为C30，地下室外墙C30，抗渗标号为S6；
上部结构梁、板、剪力墙砼均为C30。
本工程抗震设防烈度为8度，耐火等级均为一级，抗震等级为三级。
二现场平面布置 施工现场的总平面布置是根据建设单位提供的建筑总平面图和实际勘查现场而规划布置的。
因现场狭小，为了达到文明施工，便于管理，结合现场实际情况，将整个现场按8＃院、10＃院分别布置，8号院办公区设在南边．施工区设在A与B、B与C之间，现场生活区设在西北角，10号院办公区设在南边施工区设在A、B栋之间，住宿生活区设在北边。
1、大门、围墙 根据现场需要8号院、10号院东南角各开一个门。
在施工现场南边，东边砌筑围墙2.5m高，里外混合砂浆粉刷，防水涂料刷白，其它面利用原有围墙，混合砂浆粉刷防水涂料刷白。
2、现场办公用房采用两层标准活动房，设在南边，生活用房采用两层活动房设在北边，职工住在二层，不足之处在场外另行安排。
3、垂直运输因该工程分设在两个院内，垂直运输设备应分别设置，在8号院内，A、B栋之间设一台塔吊，B、C栋之间设一台塔吊，供上主体使用，A、B、C栋分别设一台卷扬机，供装饰使用。在10号院内，A、B栋之间设一台塔吊，供上主体使用，A、B栋分别设一台卷扬机，供装饰使用。
4、场地硬化在主体施工阶段，地下室室外回填完后，施工场地及道路全面硬化，同时作好暗管、明沟排水，雨水由北向南坡向排出，污水经沉淀后排出。
5、模板堆放模板、钢管等临建料按规格整齐地堆放在A、B栋之间。
6、钢筋加工因现场小，钢筋加工设在A与B栋之间。
三施工用电、用水计划 1、施工用电计划 根据施工机械的总功率及照明生活用电，甲方现场有500KVA的变压器一台供施工用电已能满足使用，为保证施工的连续性，我公司提供250KVA柴油发电机一台以备用。
2、施工用水计划 施工用水及生活用水均由市网供水，为保证施工用水，设地下储水池一座，由清水离心泵专供施工用水。
第二章 施工方案 一施工工艺流程 1、施工段的划分 依据本工程的设计要求和所在的位置及结构形式，将在本工程的施工中，采取以下工艺流程。
本工程设计有8号院的A、B、C三栋和10院的A、B两栋住宅楼，全部为全剪力墙结构，设计主要分为有地下室和不带地下室及7层和8层形式，所以将在5栋楼的施工中进行分部分段的施工原则，进行施工工艺安排。
2、基础施工工艺 施工现场准备→建筑物轴线线定位、标高复核→基础修整、清理→放线→基础防水→防水保护层→基础梁放线→筏板、承台梁及墙板插筋绑扎→止水带的安装→模板支设→止水带支模→砼浇筑→养护→地沟砌筑粉刷→土方回填。
3、主体结构施工工艺 放线→墙、钢筋绑扎→墙、顶板梁支模→梁板钢筋绑扎→砼浇筑→养护。
4、屋面工程施工工艺 基层清理→水泥砂浆找平层→找坡层放线、冲筋找坡→炉渣铺设→保温层铺设→找平层→防水层铺贴→水泥砂浆保护层→面层瓷片铺贴。
5、室内装饰工程施工工艺 室内砌体→外墙内侧保温的安装→门窗框安装→顶棚粉刷→内墙粉刷→楼地面砂浆及厨房卫生间防水→踢角线粉刷→涂料及门窗扇的安装→油漆玻璃及五金安装→修补清理交工。
6、外墙面工程施工工艺 外墙面作业架的塔设及防护→外墙吊线贴拼→外墙面刮糙、窗台、阳台栏板的施工与刮糙→外墙面弹线分格→水泥砂浆压光→外架拆除→水泥砂浆干燥后进行外墙面的涂料施工用吊笼。
二测量工程 为了保证工程测量工作的准确性，及时性和达到设计精度的要求，本工程测量采取如下具体措施，轴线高程控制网的测量选用一台J-Ⅲ型经纬仪、一台NS型水准仪、竖向测量选用一台DZG6光学垂准仪，测量中由项目技术副经理亲自领导，项目部配有专职测量放线工长，并组织三名技术人员组成测量小组负责测量工作，测量工作应尽量选择气候适宜时进行，坚持严格的测量审核制度，记录每次测量放线的实际情况，作好测量放线验收工作，并制定好施工测量方案，以确保施工测量的准确性和可靠性。
1测量基本方法 ①轴线定位轴线控制 轴线定位与轴线控制采用“内控法”和“外控法”，其中0.000以下结构采用外控法，0.000以上结构采用内控法施工，外控法进行结构的复核。
进场后，应对现场的各种测量标识进行一次全面的复核，保证建筑物的位置的准确性，在确保无误后，按照定位坐标确定建筑物轴线位置，并将建筑物的轴线测放在砼垫层上，首先确定主轴线位置，将主轴线延伸外放至基坑四周设置轴线桩，建立轴线控制网，标明轴线控制点位置，并将控制桩经有关技术部门及建设单位复核确认后长期保存。
0.000以下施工阶段，将控制桩引至坑底，直接用经纬仪上下放线，建筑物出地面后，将轴线投测到结构侧面和地平上，为了消除测量误差采用盘左、盘右的测量方法投测，取其中心点为轴线的准确位置，根据本工程设计特点，轴线控制点以单位工程的主线为依据，进行轴线的定位和测量。竖向测量在建筑物0.000结构层上用经纬仪精确测量定出基准点，基准线用水泥钉和红油柒标出，在基准点上方位置留置250250方孔，各层放线首先用垂准仪定位，再用经纬仪将定位点控制轴线引测到施工作业面，依据此线放出其余轴线和细部尺寸线。每层模板拆除完后，在建筑物的四角弹出轴线的垂直测量线。
②高程传递 0.000以下结构施工阶段，可利用基坑四壁上给定标桩控制标高，也可在电梯井管道井和四边内墙上设置，50cm水准结构控制线和高程传递，0.000以上结构施工利用结构施工阶段在电梯、管道井内设置的50cm线进行高程基准线的传递，设置50cm基准线时，要明确注明该线距结构层面的50cm线，各层标高均由基准线直接向上引测，不得逐层引测，以免产生累计误差。
③竖向控制 竖向控制采用外控和内控相结合的方法进行，外控法主要用于经纬仪的方法进行控制建筑物的垂直度，内控法主要用于垂准仪控制各轴线的准确和方正。并在楼层内设内控网点，以十字和T字或L型为准，在一层控制轴线关上方预留250250的方孔，进行竖向轴线控制网。
④测量中减少误差的控制措施 a.测量工作由项目技术副经理亲自领导，统一指挥，小组各成员必须服从领导，严格按照测量和设计方案操作，遇到问题及时汇报。
b.使用仪器前必须校验，如有问题及时检修，确认正常后方可使用。
c.每次放线完毕后，必须复核检查，检查合格并请甲方和监理公司复测后方可进行施工。
三各主要分部分项工程的施工方案 1、土方工程 1室内回填根据工程现场情况基础大开控和桩基础，垫层已全部施工完，下一步的土方工程主要是室内外的土方回填，当地下室和0.000以下地沟施工完后,进度室内外的土方回填.室内37灰土作为地下工程防潮的措施之一，必须高质量作好该部分的土方回填，回填时搭设滑道直接延伸到回填土作业面，土料直接翻倒在滑道上以使土料进入底层作业面，再用手推车转运到各作业点铺平，采用蛙式打夯机按设计和施工规范要求分层夯实。
2室外回填当工程结构高出0.000后，进行外墙防水和保护层的施工工作，然后进行四周的37灰土回填施工，回填时在上部搭设临时施工防护架和坑边的防护栏杆，施工中应加强外防潮施工与土方回填的相互配合，作好交叉作业的工作安排，也采用蛙式打夯机进行夯实。
2、模板工程 本工程模板地下室全部采用定型组合钢模板散拼装拆方式进行施工，定型组合钢模板主要用于基础梁，地下室墙板，顶板支模采用胶合板或竹胶合板、梁板柱接头采用定型钢模板或木作定型模板，0.000各单项工程配制两层墙面模板和三层顶面模板，墙面模板全部采用组合钢模板施工，顶面模板采用镜面胶合板。施工顺序以整层墙顶同时支模、绑扎、浇筑砼。
3、钢筋工程 钢筋以机制手绑为主，粗直径钢筋的连接拟采用闪光对焊连接。一般在Φ10以下含Φ10的钢筋采用绑扎方式搭接，Φ12与Φ12以上的钢筋为水平搭接时采用闪光对焊方式搭接，当钢筋直径大于Φ16时，钢筋连接采用冷挤压方式连接。
4、砼工程 本工程砼采用商品砼。砼输送泵的方式进行。层次上采用布料机水平方向运输砼到入模点，人工下料，机制振捣的方式进行施工，在砼施工中，项目部组建砼施工组织机构，由专业工长跟班负责。
5、砌筑工程 砌筑时操作者在楼上搭设架子、立皮数杆、挂线、抄平、人工辅砌，砌筑沙浆采用机械拌制。
6、粉刷、贴砖、涂料木作门窗、油漆玻璃、防水、水电暖安装均按常规方式施工。
7、架子工程 由于本工程设计为7层和8层剪力墙结构的住宅楼，高度不超过25米，完全使用于双排钢管脚手架的一次搭设高度的使用要求，所以，根据本工程的设计特点，经项目部认真研究在各单项工程的施工中，外架全部采用双排钢管脚手架，在三层、五层、七层设外架外立面踢脚板，外架防护用密目安全网进行外架防护，便于提高施工进度，主体内架采用碗扣式满堂架，内粉刷架子采用钢筋马登，外粉用架与主体施工外架为一个架子使用，所以外架搭设时，主要以主体和外粉施工同时考虑。
8、运输方案 场内重点运输以施工平面布置图为主，在考虑施工工期的基础上，8号院和10号院各设一台塔吊，为了满足施工进度，在两个现场和单位工程搭设井架，进行垂直运输，其它以双轮车为主。
四各主要项目的施工方法 1、室内外土方回填的施工方法 在0.000以政主体和地沟施工完成后，进行室内外土方回填。土方回填时，应首先清理基层、检查基础防水施工情况合格后，方可进行土方回填，土方回填前，对于运土及时作土的含水量试验，检查土中有无杂物和冻土，回填时要按照设计说明作好每层的密实度试验，设专职试验员检测，并做好验收记录和资料收集整理工作，每一皮试验合格后，方可进行下一皮土方的施工。
2、基础工程的施工方法 该工程基础工程包括地下室筏板，承台梁，剪力墙、首层平顶。及筏板下部的防水外墙防水。
1抗渗砼与非抗渗砼的界面划分 ①建筑物四周外围剪力墙为抗渗砼，外围以内剪力墙及柱为非抗渗砼，它们的界线划分为抗渗砼进入外围以内剪力墙2米为划分界线。
②地下室顶板凡有覆盖土处为抗渗砼。
2主要施工方法 1钢筋制作绑扎 ①施工现场设置钢筋加工车间，制作工艺流程为钢筋进场标识→检查试验→切断弯成型→钢筋的连接闪光焊、冷挤压→挂牌堆放→钢筋绑扎成型 ②钢筋位置固定底板上下钢筋的支撑采用马凳式支撑，每间隔1m采用φ16马凳铁，墙和暗柱钢筋在底板承台梁中作插筋，采用点焊或绑扎，固定位置，以保证浇灌砼时钢筋不位移，插筋一高一低错开布置，地下室顶板钢筋用Φ12马凳铁支撑，间距120cm，以防板面筋踩踏凹陷，该工程所有梁二、三排钢筋采用Φ25钢筋头支撑。
③基础板梁钢筋绑扎，为保证基础板筋正确位置，要求在保护层以内