施工组织设计的编制任务是从施工的全局出发，根据具体条件，拟订施工方案，确定施工程序、施工流向、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施、安排施工与劳动力、机具、材料、物体与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设做出规划。我公司的施工组织设计缜密而细致，并预计了施工过程中的各种需要及可能发生的变化，作出应变措施。
二、施工部署 1、项目的协调管理 a、作好内部协调管理 从事机电安装的施工企业，其施工活动的管理和技术构成具有与其他施工活动不同的特色，主要表现在管理对象多，专业分工细，既有施工又有制造，涉及机械、电子、电力、供水等各行业相关的学科，因而其员工的构成尤其是技术管理人员和工作人员的素质及配备数量应当与施工对象相称，施工机械、检测设备仪器的能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要，确保对不同种类的施工活动都能顺利进行。
b、外部协调管理 c、与土建工程的协调配合 d、与其他相关的协调 e、与监管部门的接口 2、施工技术交底工作 技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要内容之一。主管工程技术人员应在项目开工前向有关管理人员和施工作业人员介绍工程概况和特点、设计意图、采用的施工工艺和操作方法、技术保证措施等。技术交底的主要内容 l 技术交底的责任明确项目技术负责人、施工员、管理人员、操作人员的责任。
l 技术交底的展开应分层次展开，直至交底到施工操作人员。交底必须在作业前进行，并有书面交底资料。
l 技术交底前的准备有书面的技术交底资料或示范、样板演示的准备。
l 安全技术交底起重、运输大件、高空作业、地下作业、大型设备的试运行以及其他高风险的作业，还应进行作业环境专项的安全技术交底。
l 技术交底的记录作为履行职责的凭据，技术交底记录的表格应有统一的标准格式，交底人员应认真填写表格并在表格上签字，接受交底人也应在交底记录上签字。
l 交底文件的归档技术交底资料和记录应由交底人整理归档。
l 交底责任的界定重要的技术交底应在开前界定。交底内容编制后应由项目技术负责人批准，交底时技术负责人应到们。
l 机电安装工程技术交底的重点设备构件的吊装；
焊接工艺与操作要点；
调试与试运行；
大型设备基础埋件、构件的安装；
隐蔽工程的施工要点；
管道的清洗、试验及试压等。
l 例外原则外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底。
3、施工前期准备工作安排 进场准备工作是施工管理中的重要环节之一，准备工作的完善与疏忽直接关系到工程施工能否顺利展开。为了避免施工管理中的盲目性，随意性和克服工作中的侥幸心理，我们将做以下安排 3.1施工设计图纸交底 工地管理人员和施工技术骨干应会同设计人员对施工图纸和施工设计说明书做全面的了解，对一些特殊要求的施工部位，细部处理应做重点记录，对有不明之处，设计人员应补画施工大样图明示，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
3.2工程量的计算 根据施工图纸，结合预算书的内容，统计出各项施工项目单位数量，并制成统一表格按照区域范围或项目范围列出主要材料清单、劳动力工种、机械工具设备清单，为施工计划提供可供操作的依据。
3.3材料计划安排 将工程所需之材料名称、规格型号和预计数量逐一列表归类，同时应注明用途和掌握市场上同类品质材料的可比价格，以便购料时有依据的选择生产厂家和材料供应商，使之符合成本开支，保证材料的进货渠道能够满足工程质量验收标准。鉴于工期紧张，可将须定货的材料，早做安排；
同时，相同类型的材料尽量一次性到货，节省时间。
3.4制定施工进度计划表 施工进度计划表是控制施工进度和按工期完成施工任务的原始依据，它可起到帮助项目负责人在调动人力、物力、财力方面的合理配置作用。进度表是按照工程期限将各施工项目的工作量、工作内容以及完成项目所需的时间科学的编排在时间表内（进度计划表应按照工序和可能交叉的工作范围编制）。
3.5工地现场勘察 开工前应进行工地现场实地勘察，了解施工现场的环境，例如了解材料最适合堆放的地点，施工用水、用电的来源以及是否需设置临时设施；
另外尚需了解施工地点是否易与相邻施工单位产生摩擦而导致工作上的纠纷，以便提早予以沟通和订出解决办法，使施工能够顺利进行。
工地勘察的主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体部位的尺寸，若有误差应及时反映给设计人员进行修正。其次需了解工地的交通运输、施工人员的食宿情况，以及施工地点周围材料供应商分布和品种供应能力，以便施工中发生材料短缺时，及时就近购买。
3.6材料进场 材料进场应做好以下工作 根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间；
材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点 1）不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；
2）选择较高的、干燥的地势堆放；
3）按照材料的不同类别堆码，便于取用；
4）易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全；
5）易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；
6）即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；
7）机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料；
8）实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。
3.7接通工地临时水电 临时用水的设置，尽可能利用原有固定管道；
水管工在铺设时，尽量按原设计的路线敷设，这样既能保证用水又有助于提早完成水的施工。
临时用电的布置一般以架空线路和电缆拖板的形式提供。架空线路的用电端，应装设自动开关或铡刀开关，必须符合架设临时线路有关规范。
3.8人员布置和责任分工 施工管理人员在掌握了全盘施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，签定承包责任书。在负责各个工序施工的人员中挑选有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种负责人。施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样可简化工地管理程序，避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在做好工地事物的协调和监督方面。
3.9办理工地保险 工地开工之前，应到该工地所在地保险公司投保短期保险和人员意外保险，以免火警、失盗、人员伤害等意外事故造成损失，将事故风险交给保险公司承担，避免劳资双方为赔偿问题产生过多纠纷。
三、工程特点和难点及保证措施 针对本工程的特点，我司将采用以下主要施工技术措施 1、电缆、照明线路施工技术措施 1.1检查管槽 穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题 管槽规格小、接口处有毛刺、埋地安装管槽阻塞、有水等；
埋地管槽穿线前必须全面试穿。
1.2技术交底 布线系统系统图、布线系统平面图、穿线技术要求、空白穿线报告、穿线交底。穿线交底的对象是施工队队长，交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求，过程如下 ①理解布线系统总体结构和平面图，不要穿错路线。
②能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。
③熟悉电缆要经过的管路。
④有丰富的穿线经验，懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。
⑤理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。
⑥思路清晰，把电气器具点分组，一条一条地敷设，不多穿，不漏穿。穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。
⑦忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。
⑧严格按照附件中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线，并忠实地记录电缆末端刻度。
⑨按照电缆分组要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐，用短路法全面测试通端，核对标号。
⑩要求在施工过程中爱护电缆，忠实地填写电缆敷设报告。
2、金属桥架、金属管、管线敷设施工技术措施 ①槽式桥架应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
②槽式桥架的连接应连续无间断；
每节槽式桥架的固定点不应少于两个；
在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；
槽式桥架接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
③桥架支架采用螺钉或其他紧固件固定，紧固后其端部应与桥架支架内表面光滑相接；
桥架的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
④槽式桥架敷设应平直整齐；
水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；
并列安装时，槽盖应便于开启。
⑤在可拆卸盖板的槽式桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于槽式桥架截面积的75；
在不易拆卸盖板的槽式桥架内，导线的接头应置于槽式桥架的接线盒内。
⑥金属槽式桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导体，金属槽式桥架连接处两边要用2.5mm铜线和螺栓连接，确保接地良好。
⑦槽式桥架、管、线敷设必须特别注意美观和规范，横平竖直，力求隐蔽和暗敷，接线盒做好防水处理，固定夹和螺栓螺钉全部采用不锈钢等防腐材质；
槽式桥架应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；
金属槽式桥架应经防腐处理。
⑧明敷金属导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。
⑨开挖、填平电缆沟必须符合施工规范。
3、电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的施工技术措施 首先进行管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿，并严格按照电气装置安装工程施工规范、电缆敷设施工工艺标准施工。
①所有的钢管口都要安放塑料护口，穿线人员应携带护口，在穿线时随时安放。
余长电缆在出槽式桥架外余长90cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长宽深）。
②分组绑扎余线应按分组表分组，从槽式桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。
③垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直槽式桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。
④槽式桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果槽式桥架开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。
⑤转弯半径电缆转弯半径应不小于160mm。
⑥电缆按照电气器具平面图标号，每个标号对应一条1对电线，对应的位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠透明胶带。
⑦穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；
在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的5芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。
⑧一般电线此在出线合末端到配电箱入口每隔1米用要