综采工作面安全标准

综采工作面安全标准综采工作面安全标准 前言前言 本标准是根据 GB50125 2005煤炭工业矿井设计规范 煤 矿综采采区设计规范 等 由集团公司安监局会同有关单位共同编制 编制过程中 编写组进行了调查研究 广泛征求意见 参考国 家有关资料 反复修改 最后由安监局组织审查定稿 本标准共分七章 内容包括 基本规定 回采工作面设备 一 通三防 设施 监测监控 顶板管理 探放水及排水设施 避险系统 本标准适用煤矿安全管理人员对综采工作面的安全管理和监管 并作 为 矿井安全风险评估报告 的评估 检查内容 其中第一章 基本 规定 条文为强制性条文必须严格执行 本标准在执行过程中 如有需要对规范进行修改和补充之处 请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局办公室 邮箱 ajjstx 本规范的主编单位 参编单位和主要起草人 主编单位 同煤集团安监局 主要起草人 丁学良 康松涛 段文广 史永强 贺家伟 李 杰 王岗 1 基本规定基本规定 1 0 1 一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置 1 个回采工作 面 一个采区内同一煤层双翼最多只能布置 2 个回采工作面 1 0 2 回采工作面不得破坏工业场地 矿界 防水和井巷等安全 煤柱 未经审批 不得进行 三下 开采 1 0 3 高瓦斯矿井 低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面 不得 采用前进式采煤方法 1 0 4 回采工作面范围内及周边区域水文地质条件不清楚的严 禁进行回采作业 1 0 5 孤岛开采 均压开采 近距离煤层开采 煤柱下覆开采 冲击地压区域开采 放顶煤开采 采用炮采工艺开采 必须按规定履 行审批程序 落实好各项安全技术措施 1 0 6 巷道净高不低于 1 8 米 有 2 个畅通的安全出口 人行道 宽度符合规定 1 0 7 工作面及两巷顶板支护完好 在压力集中或顶板破碎区采 取可靠的加强支护措施 1 0 8 端头支护 超前支护符合规定 有采用钢性连接的防倒 防坠装置 1 0 9 严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作 业 严禁在综采工作面布置前切巷 1 0 10 查清同层 上部采空积水及小窑破坏区积水 顶底板砂 岩含水层和下部奥灰水承压情况 科学制定探放水设计 认真实施 1 0 11 水患严重的工作面两巷至少各配备一趟 4 寸管路和一台 45 千瓦水泵 并有备用水泵 水泵开关置于安全地点 并提供可靠 的电源保障 工作面回采前要进行排水系统运转试验 确保排水系统 正常 1 0 12 无瓦斯超限或积聚 瓦斯检查设点 检查次数 牌版符 合要求 无假检漏检 记录无误 1 0 13 安装瓦斯抽放的工作面 使用 维护符合方案 措施要 求 1 0 14 有经审批的设计及合格的作业规程和管理制度 作业规 程已贯彻 1 0 15 井下有四图及其它牌板 悬挂位置合理 两顺槽每 20 米一个进度牌 1 0 16 必须对新开综采工作面进行预验收 预验收存在的问题 正式验收前完成整改 并出具预验收报告 1 0 17 无国家明令淘汰 禁止使用的危及生产安全的设备 设 备能力匹配 系统无制约因素 2 回采工作面设备回采工作面设备 2 1 皮带输送机皮带输送机 2 1 1 必须使用阻燃输送带 并具有适合规定的的宽度 保证输 送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度 2 1 2 整个输送机线路上 特别是在装载 卸载或转载点 设防 止煤炭溢出的装置 并采取降尘措施 2 1 3 与输送机配套的电动机 电控及保护设备必须具有防爆合 格证明 2 1 4 输送机任何零部件的表面最高温度不得超过 150 机械 摩擦制动时 不得出现火花现象 2 1 5 输送机长度超过 100m 时 应在输送机人行道一侧设置沿 线紧急停车装置 2 1 6 输送机电控系统应具有起动预告 声响或灯光信号 起 动 停止 紧急停机 系统联锁及沿线通讯等功能 其他功能宜按输 送机的设计要求执行 2 1 7 在输送机运动部件 如联轴器 输送带与托辊 滚筒等 易咬入或挤夹的部位 尤其是人员易于接近的地方 都应加以防护 2 1 8 输送机巷道内禁止烧焊 输送机机头 机尾前后 10m 的 巷道支护应用非燃性材料支护 2 1 9 输送机巷道内应敷设消防水管 机头 机尾和巷道每 50m 处应设有消火栓 并配备水龙头和足够的灭火器 2 1 10 机架 托滚齐全完好 胶带不跑偏 严禁输送机乘人 跨越输送机或从设备下面通过 需要行人跨越处必须设过桥 2 1 11 矿用安全型和限矩型偶合器不允许使用可燃性传动介 质 调速型液力偶合器使用油介质时必须确保良好的外循环系统和完 善的超温保护措施 2 1 12 带式输送机需安装的保护及安装位置 1 防滑保护装置 磁铁式 防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面 速度 传感器要安装在与磁铁相对应的支架上 滚轮式防滑保护 传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2 堆煤保护装置 一种是安装在煤仓上口 堆煤保护传感器的安装高度 应在低 于机头下胶带 200mm 水平以下 其平面位置应在煤仓口范围之内 另一种是安装在两部带式输送机搭接处 安装高度应在后部输 送机机头滚筒轴线水平以下 其平面位置应在前部胶带机的煤流方 向 且距离应在前部胶带机机架侧向 200 300mm 3 防跑偏保护装置 机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器 中间部分安装自动纠 偏装置 4 温度保护 安装在皮带机的主动滚筒附近 温度探头应安设在皮带机的主 动滚筒和皮带接触面的 5 10mm 处 5 烟雾保护 悬挂于皮带涨紧段 距上皮带上方 0 6 0 8m 同时在风流下行 方向距驱动滚筒 5m 内的下风口处 6 自动洒水装置 安装在输送机驱动装置两侧 洒水时能起到对驱动胶带和驱动 滚筒同时灭火降温的效果 其水源的阀门应是常开 7 沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔 100m 要安装一个紧停开关 在装载点 人 行过桥处 机头 机尾均应设有紧停开关 开关信号要接入带式输送 机控制系统 2 2 采煤机采煤机 2 2 1 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁 装置 不得私自甩掉 并接线完好 防爆面胶圈合格 2 2 2 工作面倾角在 15 以上时 必须有可靠的防滑装置 滑 靴与销轨啮合正常 整机行走平稳 滑靴全部采用加强型 且完好无 损 2 2 3 机身固定 机壳 盖板无裂纹 接合面严密 不漏油 联 接螺栓无松动 缺失 必须使用原机配置螺栓或同型号等强度的螺栓 代替使用 2 2 4 操作把手 按钮 旋钮完整 动作灵活可靠 位置正确 2 2 5 液压油按原机设计要求正确使用 电机冷却水路畅通 不 漏水 电机外壳温度不超过 65 水管 油管接头使用标准 U 型卡 牢固 截止阀灵活 过滤器不堵塞 油 水路畅通 不漏 2 2 6 滚筒叶片无变形 裂纹或开焊现象 固定滚筒用的螺栓不 松动 螺旋叶磨损度不超过内喷雾的螺纹 无内喷雾的螺旋叶 磨损 度不超过原厚度 1 3 截齿齐全 锋利 安装牢固 方向正确 2 2 7 牵引部运行无杂响 油位适当 调速均匀准确 在倾斜工 作位置 齿轮能带油 满足润滑要求 2 2 8 摇臂升降灵活 不自动下降 油封不漏油 摇臂千斤顶无 损伤 不漏油 2 2 9 采煤机本身电气系统按规定接线 控制性能达说明书要 求 动作无异常 变频系统工作正常 显示正确 采煤机变频器的维 护及检修必须按照电牵引采煤机说明书要求执行 2 2 10 电缆齐全牢靠不出槽 电缆不受拉力 中间无接线盒 绝缘二天摇测一次 2 2 11 电缆 水管 电缆拖移装置的连接正常 无破损 变形 被卡现象 挡煤板槽内无浮煤 浮矸 电缆与冷却水管长度符合要求 固定段必须放置于电缆槽下层 折曲段在电缆槽上层且绑扎牢固合 理 电缆夹齐全牢固 不出槽 2 2 12 采煤机必须安装内 外喷雾装置 截煤时必须喷雾降尘 内喷雾压力不得小于 2Mpa 外喷雾压力不得小于 1 5Mpa 喷雾流量 应与机型相匹配 如果内喷雾装置不能正常喷雾 外喷雾压力不得小 于 4 Mpa 无水或喷雾装置损坏时必须停机 2 2 13 采煤机必须装设机载瓦斯断电仪 采煤机隔离开关 离 合器操作灵活可靠 2 2 14 司机持证上岗 现场口试合格 应知应会 并能说出常 用设备性能 注重安全操作要求 2 2 15 过断层时 司机必须严格遵守作业规程 震动炮效果检 验达不到机组过断层需要 司机必须停止作业 2 2 16 机组设备每天有检修记录 有检修专用工具 有更换配 件记录 有交接班需要说明情况记录 2 3 刮板输送机刮板输送机 2 3 1 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号 的装置 发出信号点的间距不得超过 15m 2 3 2 各紧固连接螺栓必须齐全紧固 符合要求 连接件齐全良 好 紧固连接可靠 各部结合必须紧密无缝隙 各部销轴穿连 锁固 良好 无松动退脱现象 严禁使用非标准件 2 3 3 刮板机链条连接环不变形 满负荷时 链子在机头链轮处 的下垂度不得超过两个链环的距离 刮板弯曲变形数不超过总数的 3 缺少数不超过总数的 2 并不得连续出现 2 3 4 刮板螺栓齐全紧固压紧链条 不缺弹簧垫 防松螺帽除 外 链条长度合适 刮板链张紧合适 开动行走平稳正常 无刮卡 跳链现象 无异响 2 3 5 刮板输送机必须保持直线 中部槽对接良好 错差不超过 5mm 倾角大于 25 时 必须有防止煤 矸 窜出刮板输送机伤人 的措施 2 3 6 刮板输送机的液力偶合器 必须按所传递的功率大小 注 入规定量的难燃液 并经常检查有无漏失 易熔合金塞必须符合标准 并设专人检查 清除塞内污物 2 3 7 减速机试运行声音正常 无异响 无漏油 漏水现象 油 温长时运行不超过 70 度 轴承端部温度无异常 减速机一轴油位淹 没最上端轴的一半 减速机油位淹没最上端轴承的 1 3 1 2 2 3 8 喷雾 冷却管路穿排正确 先经电机后经过减速机 压力 保证 2 4Mpa 喷雾状态良好成雾状 喷雾嘴上齐全 良好无损坏 电机冷却效果良好 电机无异响 长时间运行外壳温度不超过 65 度 轴承端部温度无异常 2 3 9 电气控制正常 各开关手把 按钮齐全 灵活可靠 刮板 机急停灵敏有效 各种保护调整合符要求 动作灵敏可靠 接线工艺 符合要求 完好无失爆 2 3 10 机头机尾电机 接线合格 停止按钮可靠 无失爆 线 长不超过 3 米 吊挂正确 无破损 连接筒盖板 机尾安全护罩等安 全防护设施无松动 缺螺栓现象 机头处电缆使用胶皮包扎捆绑保护 管路 电缆吊挂良好 2 3 11 运输机头和顺槽机尾搭接良好 机头滚筒高度与顺槽机 尾面槽的相对高度不得小于 500mm 以防回煤 2 3 12 刮板输送机严禁乘人 用刮板输送机运送物料时 必须 有防止顶人和顶倒支架的安全措施 2 4 液压支架液压支架 2 4 1 运送 安装和拆除液压支架时 必须有安全措施 明确规 定运送方式 安装质量 拆装工艺和控制顶板的措施 2 4 2 处理倒架 歪架 压架以及更换支架和拆修顶梁 支柱 座箱等大型部件时 必须有安全措施 2 4 3 严禁采高大于支架的最大支护高度 当煤层变薄时 采高 不得小于支架的最小支护高度 当采高超过 3m 或片帮严重时 液压 支架必须有护帮板 2 4 4 工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护 2 4 5 端面距应根据具体情况在作业规程中明确规定 超过规定 距离或发生冒顶 片帮时 必须停止采煤 2 4 6 工作面爆破时 必须有保护液压支架和其他设备的安全措 施 2 4 7 支架要排成一条直线 其偏差不得超过 50 中心距 按作业规程要求 偏差不超过 100 相邻支架间不能有明显错差 不超过顶梁侧护板高的2 3 支架不挤 不咬 架间空隙不超过200mm 2 4 8 液压支架的初撑力不低于泵站额定值的 80 工作面支架 必须安装压力表 液压支架必须接顶 在处理液压支架上方冒顶时 必须制定安全措施 2 4 9 各连接件齐全良好 不缺件 连接件紧固连接可靠 各焊 接点 焊接缝不开焊不裂缝 侧护板不变形或变形程度不影响侧护板 的正常开合 2 4 10 支架不漏