2. 要符合GB/T7284-1998 包装用框架木箱标准 3. 要符合JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准 4. 要使用物理分析技术进行包装设计强度校核 5. 满足支持熟悉木箱结构的客户手工更改木箱各构件的参数 二设计结构图 三用料材质 1. 选用承重抗震防潮木材，提供数种材质供选型 2. 托盘需用螺纹钢螺丝紧固 3. 铁钉需达到工业级别的日本JIS标准 4. 栈板需用不锈钢钉紧固，四个菱角选用钢螺丝缝合。
5. 箱体的商标和图案的喷墨清晰度达到350DPI。
木质包装箱样品 复合板包装箱 紧凑型实木包装箱 实木框架包装箱 胶合板包装箱 家电摩托车包装箱 滑板紧固型包装箱 电梯轿底包装箱 四验收标准 1.1.1. 规格板的尺寸、允许偏差按木包装箱图纸及木包装箱制作验收标准 1.2. 包装箱拼板要求 1.2.1. 拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为3mm，拼板的板与板间距＜3mm 1.3. 包装箱外形要求 1.3.1. 整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；
箱体板材颜色基本一致；
板材表面洁净，不允许附着污物。
1.4. 板材品质 1.4.1. 腐朽出口箱板材不允许存在；
国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。
1.4.2. 变色出口箱板材不允许有变色；
国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25％，其它变色不允许存在。
1.4.3. 虫眼出口箱板材上不允许存在；
国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于8mm的虫眼不超过10个；
直径大于8mm的虫眼不允许存在；
不影响构件的完整性和坚固性。
1.4.4. 裂纹堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）裂纹不超过板长的5，裂纹的间距大于200mm以上；
裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。
1.4.5. 木节坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm的不计）。对于杉木，任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。
1.4.6. 弯曲木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6％。
1.4.7. 树皮出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长；
同一面，两边部不允许同时存在。
1.4.8. 斜纹沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10 1.4.9. 材质不允许松软、疏脆，进水、干裂。
1.5. 板材绝对湿度 1.5.1. （本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出口箱板材绝对湿度不超过20％且不低于8％，国内箱板材绝对湿度不超过25％且不低于8％。
1.5.2. 干燥锯材的各项含水率指标，均按GB1931-80木材含水率测定方法 1.6. 板材厚度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）板材各部厚度按各包装箱的示意图要求，公差2mm 1.7. 板材宽度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）板材各部宽度尺寸按各包装箱的示意图要求，公差为2mm 1.8. 板材长度（锯材两端面之间最短的尺寸）各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公差为2mm 1.9. 木包装箱用钉 1.9.1. 用钉规格按照木箱名称示意图 1.9.2. 用钉要求按照木箱名称示意图 1.9.3. 制作木箱时，铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。
1.9.4. 组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉，钉尖未弯入板内的现象。
1.10. 木包装箱包角钢带 1.10.1. 包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求 1.11. 包装箱唛头 1.11.1. 三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制，字体清晰；
三防标志下方用黑色油漆印制“空气面”、“开箱面”（见木箱示意图） 1.12. 木箱牢固性要求 1.12.1. 木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存，内装玻璃无破损为合格。具体试验按JC/T513-1993进行。
1.13. 木箱材积 1.13.1. 按GB449-84锯材材积表 1.13.2. 锯材尺寸按GB4822.2-84锯材检验，尺寸检量 1.13.3. 锯材材积按长方体体积公式计算 VL*W*T/1000000 V锯材材积（m3） L锯材长度（m） W锯材宽度mm T锯材厚度（mm） 1.14. 木包装箱内包装材料 1.14.1. 木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准，使用要求见包装工艺。
1.15. 检验及验收规则 1.15.1. 检验方法 a 用精度为1mm的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测，检测的项目有板材的板长、板宽、板厚。
b 用精度为1mm的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测，取最大值。
c 用精度为1mm的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边缘进行检测，看对角线是否在允许误差范围内。
1.15.2. 板材验收规格 a 组批以同一供货单位，相同规格板材为一批。
b 板材的抽验对同一板材进行随机抽样检验，抽取样品数量为所进货数量的10（取整数）。
c 判定规则 ①板材质量不符合以上任一项规定，可视该板材不合格 ②样本中不合格总数≤抽样数量的15（即合格率≥85），则判定该批次产品合格，给予验收；
否则，判定不合格。
③对板材的材质，除外观检查外，对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。
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