IE七大手法-流程程序法(OKP17)

IE七大手法之 流程程序法 IE服務團 殷衛民 一 流程程序法概念 1 手法名稱流程程序法 簡稱為 流程法 是以产品或零件的加工制造全过程为对象 运用程序分析的方法和工具 把整个工艺流程划分为加工 检查 搬运 等待和贮存等五种状态加以记录和分析的一种方法 特别是用于分析其搬运距离 减少暂存 贮存等隐藏成本的浪费 2 目的學習以符號及有系統化的方法 來觀察記錄一件工作完成的過程 消除和改变整个生产过程中不合理的作业内容 作业方法 作业程序和作业现场的空间配置 一 流程程序法概念 3 意義流程圖為一種圖表 以適當之符號來表現 觀察及記錄一件工作完成的過程 4 應用範圍4 1該件工作必需經歷一個以上的不同地點的動作 才能完成 4 2該件工作 必需經由一個以上的人來完成 5 根据研究对象分类 材料或产品流程程序图 物料型 描述生产或搬运过程中 材料或零件被处理的步骤 人员流程程序图 人型 记录操作人员在生产过程中一连串活动 一 流程程序法概念 6 功用6 1用以記載現行工作之過程 6 2依5 1 之記錄 加以質問 尋求改善之地方 6 3用以比較改善前及改善後之差異情形 7 名詞釋義7 1圖例介紹 派生符号 二 流程程序分析技巧 1个不忘 动作经济原则4大原则 ECRS5个方面 操作 运输 储存 检验 等待5W1H技术 What Where When Who How Why6大步驟 選擇 記錄 分析 建立 實施 維持 二 流程程序分析技巧 ECRS 取消 Eliminate 取消不必要的工序 动作 操作 这是不需要投资的一种改进 是改进的最高原则 合并 Combine 对于无法取消而又有必要的 看是否能够合并 以达到省时简化的目的 重排 Rearrange 经过取消 合并后 可再根据 何人 何处 何时 三个提问进行重排 使其能有最佳的顺序 除去重复 办事有序 简化 Simple 经过取消 合并 重排后的必要工作 就可考虑能否采用最简单的方法及设备 以节省人力 时间及费用 二 流程程序分析技巧 5個方面 操作分析 最重要的分析 涉及产品设计搬运分析 考虑搬运重量 距离及消耗时间 运输方法 工具 布局等检验分析 最合适的检验方法 检验工具贮存分析 着重对仓储管理 物资供应计划和作业进度等进行检查分析 以保证材料及零部件的及时供应 避免不必要的物料积压 等待分析 等待应减至最低限度 分析引起等待的原因 实际分析时 应对以上五个方面按照5W1H提问技术逐一进行分析 然后采用ECRS四大要点进行处理 以寻求最经济合理的方法 二 流程程序分析技巧 5W1H What 完成了什么 Where 在何处做 When 何时做 Who 由谁做 How 如何做 Howmuch 花费多少 要做 在此处做 在此时做 要此人做 要这样做 要如此花费 Why 为什么 有无其它更好的方法 有无其它更合适的地方 有无其它更合适的时间 有无其它更合适的人 有无其它更合适的方法 能否更少花费 二 流程程序分析技巧 6大步驟 选择 选择所需研究的工作记录 用程序分析的有关图表对现行的方法全面记录分析 5W1H 提问技术 ECRS 四大原则建立 建立最实用最经济合理的新方法实施 采取措施使此方法得以实现维持 坚持规范及经常性的检查 维持该标准方法不变 三 圖表技朮 流程程序圖 說明 1 以上作業呈現出錯綜的物流路線 而且空間利用率低 2 線外作業佔用了很大空間 而且影響5S及廠房的美觀 組裝線 組裝線 線路圖 摘自 IE服務團王小鋒 四 改善實例1 改善前 流程程序圖 摘自 IE服務團王小鋒 四 改善實例1 摘自 IE服務團王小鋒 四 改善實例1 改善后 流程程序圖 說明 1 以上作業呈現出順暢的物流路線 而且空間利用率增加 2 把FILM貼膠帶之線外作業放入FILM隔間內 節省空間 組裝線 線路圖 摘自 IE服務團王小鋒 四 改善實例1 實施效果分析 摘自 IE服務團王小鋒 四 改善實例1 FD FV1 FV1 FV1 FV1 FD FD 換保護膜 FV2 PKG1 OQC Aging Aging Aging OQC批退區 待工程 待Aging Aging後待FD 待OQC 待PKG2 PKG1後裝箱區 PKG2 改善前物流動線示意 案例2 ModuleMO后段 摘自 IE服務團張波 IE手法介紹 四 改善實例2 Aging Aging Aging OQC批退區 待工程 待Aging Aging後待FD 裝箱區 裝箱區 待OQC 待PKG2 PKG2後待入庫 改善後物流動線示意 摘自 IE服務團張波 IE手法介紹 四 改善實例2