为了全面贯彻落实科学发展观，大力发展循环经济，全面推行清洁生产，积极响应国家关于节约资源和保护环境的号召，提高资源综合利用效率，从源头上削减污染，实现生产过程、产品和服务对人类和环境危害最小化，走可持续发展的新型工业化道路。因此，楚雄经荣新型建材开发有限公司投资3276.54万元，在楚雄工业园区富民新型建材产业加工基地新建年产20万立方米加气混凝土生产线项目。项目于2013年6月3日取得楚雄市发展和改革局楚雄经荣新型建材开发有限公司新建年产20万立方米加气混凝土生产线项目登记备案的通知（楚发改批【2013】185号）以及关于楚雄经荣新型建材开发有限公司新建年产20万立方米加气混凝土生产线项目节能评估报告表的审查的批复（楚发改批【2013】190号）。
加气混凝土砌砖是以水泥、生石灰、粉煤灰、石膏、铝粉等为原料制作的建筑材料。根据产业结构调整指导目录（2011年本），本项目属于建材鼓励类。按照中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和的有关规定，本建设项目必须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令，2008第2号），本项目建设应编制环境影响报告表。楚雄经荣新型建材开发有限公司委托（见附件1）吉林省水文地质工程地质环境地质调查研究所承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，环评单位立即开展了现场调查、资料收集工作，在对本项目进行工程分析和环境影响预测与分析后，按照环境影响评价技术导则的要求完成了本项目环境影响报告表的编制工作，供企业上报审批。
二、建设项目基本情况 1、工程内容及规模 项目位于楚雄工业园区富民新型建材产业加工基地，投资3276.54万元，占地面积20000m2（30亩），总建筑面积15379.84m2，工程内容为生产车间、锅炉房、原材料堆棚、办公楼、门卫室、厕所、食堂及宿舍等。主要经济技术指标见表1-1。
表1-1 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 指标 技术指标控制要求 一 生产规模 万m3/a 20 二 规划总用地面积 m2 20000 1 建构筑物基底面积 m2 7849.24 2 总建筑面积 m2 15379.84 3 生产车间 m2 11940 4 锅炉房 m2 224 5 验材料堆棚 m2 1025.56 6 公厕 m2 47.48 7 门卫室 m2 12 8 办公楼 m2 1580 9 宿舍及食堂 m2 450 10 行政办公及生活服务设施用地所占比例 3.15 ≤7 11 建筑密度 39.25 30-40 12 容积率 0.77 0.7-1.5 13 绿地率 11.31 ≤13 14 停车位 个 38 15 项目总投资 万元 （1）项目平面布置 该项目用地位于山坡地上，场地高差较大，项目平面布置充分考虑了工艺流畅性与完整性，厂区竖向采用平坡式布置将场地分为两台设计，上台为生产区，下台为配套服务区，两台高差约3m。生产区位于厂区北部，主要包括生产车间、锅炉房、原材料堆棚、成品堆场；
原材料堆棚紧靠生产车间南侧，与成品堆场、锅炉房形成自然隔离；
公厕、大车停车位与原材料堆棚相邻；
大门位于厂区南侧；
生活区、办公区布置在厂东南侧，大门入口右侧。锅炉房布置在厂区下风向，位于项目区东侧。考虑人货分流，将厂区生产大门做成有大有小形式。厂区四面围墙均采用2.5m高实体围墙，厂区绿化采用立体多层次方式。沿围墙栽植低矮树灌木，道路边及空地种植乔木、花卉、草坪等植物。厂区道路由南侧中间自南向北至中部，并环绕生产车间，厂区主要干道宽10m，仓库、车间引道7m，办公区引道4m。项目平面布置图见附图4。
（2）项目组成 本项目组成分为主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程四部分。
①主体工程 项目主体工程主要是加气混凝土生产车间（石灰破碎间、石灰粉磨制浆间、配料楼、制浆间、预养静停室、切割编组间、釜坑、出釜区），总建筑面积11940m2。
②辅助工程 项目辅助工程包括成品堆场、原材料堆场、锅炉房、办公室、门卫室、职工宿舍及食堂、厕所，总建筑面积3439.84m2。
③公用工程 项目辅助工程包括内部道路、外部道路、停车位、供水、供电。
④环保工程 项目环保工程包括锅炉陶瓷多管除尘、麻石水膜脱硫、低NOX燃烧器、雨水沟、污水收集管网、生产车间除尘系统、化粪池、隔油池、油烟机、绿化。
项目组成详情见表1-2。
表1-2 项目组成一览表 类别 项目 备注 主体工程 石灰破碎间 位于生产车间西南角，建筑面积59m2，砖混结构。
石灰粉磨制浆间 位于生产车间南侧，建筑面积110m2，砖混结构。
配料楼 位于生产车间中部，建筑面积为288m2，砖混结构。
制浆间 位于生产车间中部，建筑面积为245m2，钢架结构。
预养静停室 位于生产车间中北侧，建筑面积238m2，砖混结构。
切割编组间 位于生产车间西北角，建筑面积2031m2，钢架结构。
釜坑 位于生产车间中北部，建筑面积851m2，砼基础，钢架结构。
出釜区 位于生产车间东北部，建筑面积812m2，钢轨砼地坪。
辅助工程 原料堆棚 位于厂区中西部，建筑面积1025.56m2，钢架结构。
成品堆场 位于厂区中东部，为混凝土场地。
锅炉房 位于厂区东侧，建筑面积273m2，砖混结构。
办公楼 位于厂区南侧，建筑面积1680.8m2，4层砖混结构。
门卫室 位于厂区南侧大门口，建筑面积12m2，砖混结构。
职工宿舍及食堂 位于厂区东南角，建筑面积450m2，3层砖混结构。
厕所 位于厂区西南角，建筑面积47.48m2，砖混结构。
公用工程 内部道路 项目设有厂区道路连接各构筑物，道路采用混凝土路面。
外部道路 项目位于阳光大道延长线北侧，阳光大道延长线到厂区道路由企业自行修建，道路采用混凝土路面。
停车位 位于项目区西南角，设有16个大车停车位，10个小车停车位。
供电 由楚雄富民工业园区变电所10kV支线引入厂内变配电室，项目用电主要为上产线用电和照明用电，年需电229.548万kWh。
供水 由当地自来水网引入，项目用水包括生产用水、锅炉用水、生活用水和绿化用水，年用水量113232.6m3/a。
环保工程 锅炉除尘系统 项目拟使用陶瓷多管除尘器、麻石水膜脱硫、低NOX燃烧器对锅炉排放的烟气进行处理。
除尘设备 水泥筒仓顶部安装负压吸风袋式收尘器，球磨机、颚式破碎机安装离线消灰脉冲袋式除尘器。
雨水沟、污水收集管网 项目排水系统采用雨污分流制，厂区设有雨水收集沟和污水收集管网。
化粪池 位于厂区西南角，容积为25m3。
隔油池 位于厂区东南角，容积为3m3。
油烟机 食堂油烟使用油烟机处理 绿化 厂区绿化面积2262.02m2，绿化率11.31。
三、主要原辅材料 1、原材料配比 本项目选择以粉煤灰、生石灰、水泥、石膏为主要原料，各种原材的配比见表1-3。
表1-3 原料配比一览表 原材料名称 粉煤灰 石灰 水泥 石膏 配比 68 20 10 2 注绝干容重600kg/m3的加气混凝土，铝粉占干物料总量的量的0.074；
水料比0.6～0.65。
2、物料消耗量 该项目的主要生产原料为粉煤灰、生石灰、水泥、石膏，项目主要原料消耗定额见表1-4。
表1-4 项目主要原料消耗定额 名称 每立方米消耗量（单位t） 日消耗量（单位t） 年耗量（单位t） 备注 主 要 原 料 粉煤灰 0.351 276.37 82911 生石灰 0.098 81.29 24386 水泥 0.049 40.64 12193 石膏 0.010 8.12 2439 铝粉膏 0.00045 0.30482 91.455 其它 0.00083 0.67 200 稳泡剂等 合计 0.50845 406.72482 122020.455 （1）粉煤灰 粉煤灰年消耗量为82911t，由楚雄州内相关企业供应。粉煤灰的质量应符合硅酸钙建筑制品用粉煤灰（CJ/T409-2001）的要求，具体技术要求如下 细度（0.045μm方孔筛选余量）Ⅰ级不大于30.0；
Ⅱ级不大于45.0；
Ⅲ级不大于55.0。
标准稠度用水量Ⅰ级不大于50.0；
Ⅱ级不大于58.0；
Ⅲ级不大于60.0。
烧失量Ⅰ级不大于7.0；
Ⅱ级不大于12.0；
Ⅲ级不大于60.0。
SiO2含量不大于40.0；
SO3含量不大于2.0;苛性碱的含量不大于2.0；
铁矿物的含量不大于15.0；
Ⅲ级粉煤灰不应用于蒸压加气混凝土砌块；
粉煤灰的放射性要求符合国家标准的GB6763的规定。
（2）生石灰 生石灰年耗量为24386t，在本地建筑材料市场择优采购。生石灰的技术要求如下 活性氧化钙的含量不小于80；
细度（0.08μm筛余量）小于10；
氧化镁的含量不小于2；
消化温度为53℃；
消化速度为10-15min；
过烧石灰含量不大于2。
（3）水泥 水泥年消耗量为12193t，在本地建筑材料市场择优采购。水泥的质量要求应符合国家标准GB175-5007要求。
（4）石膏 石膏年消耗量为2439t，在本地建筑材料市场择优采购。采用的石膏质量要求应符合国家标准，具体技术要求如下 CaSO42H2O含量不小于85；
P2O5含量不大于3；
初凝时间不小于6min；
终凝时间不小于30min。
（5）铝粉膏 铝粉膏年消耗91.455t，在本地建筑材料市场择优采购。加气混凝土用铝粉膏应符合JC/T407-2000的规定。
油剂型铝粉膏要求其固体份GLY75≥75或GLY65≥65，固体中活性铝≥90；
水剂型铝粉膏要求其固体份GLS70≥70或GLS65≥65，固体中活性铝≥85；
0.075mm筛筛余量≤3.0。
油剂型铝粉膏发气量要求达到4mi