2、考核遵循逐级考核和相互考核原则，对部门实行千分制考核，各部门工作职责考核分基数统一规定为1000分。即公司对部门以千分制考核，个人月度考核也实行千分制；
3、工资考核要坚持有标准可依，突出关键性指标考核，强化管理行为考核，制订标准要量化、具体化，考核过程要公平公正，考核标准执行到位，达到“以考核促进管理，以管理提升效益”目的。
二、考核机构及职责 1、公司设立考核管理委员会 组 长公司主要领导 副组长公司其他领导 成 员各单位主要负责人 主要职责负责年度工资预算计划的执行；
负责工资考核办法的修订完善；
负责公司月度业绩考核工作；
负责月度工资发放审批。
2、专项管理考核分工负责如下 生产安全部负责安全生产管理考核 设备保全部负责装备管理考核 品质部负责质量管理考核 供应部负责物资管理考核 财务部负责成本管理考核 办公室负责综合管理考核 其它部门依据标准行使考核管理权 考核管理委员会的日常工作由办公室负责落实，各专业管理部门积极协助并提供相应的考核指标执行情况，其它部门要主动参与。
三、考核管理流程 1、业绩考核实行逐级负责，考核管理委员会负责部门、中层管理人员月度业绩考评；
各部门负责本部门职员的月度业绩考核；
2、每月5日前，公司领导、各部门对照考核标准将专业考核、互考、自考意见交办公室统计汇总，于月度考核会上评审通过；
3、日常考核实行日考日清，当天事项当天考核，并由考核部门在公司早会上予以通报，月底由考核部门统计纳入当月业绩考核；
4、每月8日，办公室牵头组织召开考核会，公司领导、各部门负责人参加；
考核会按专业分别由各专业考核部门通报各部门业绩指标及专业考核情况，各部门对无标准的考核意见可提出异议，最终由考核组裁定。
5、考核会结束后，由办公室整理考核结果报考核组长审批后，行文下发考核通报，各部门根据考核通报召开部门考核会，并将考核结果予以公示。
四、考核要求 1、各二级部门之间要加大相互渗透、相互监督、相互考核力度。
2、发现问题要及时考核，考核通知单、考核通报及会议纪要应在48小时内传递到位，做到日考日清。
3、各专业检查组每月要对各部门的基础管理对照标准和制度进行检查、考核，不得漏考，不得包庇，否则，一经发现，将对专业检查部门给予加倍考核。
4、同一类型的问题重复出现，必须在原标准的基础上加倍考核；
同一问题同时被两个以上其他单位考核，只取一个，就高不就低；
同一问题同时被其他单位考核及本单位考核，自考有效;专业部门下发通报进行的考核事项不能作为部门自查内容。
5、生产安全部负责对生产组织协调过程中考核进行审核；
办公室负责对部门职责履行、管理行为、计划完成情况的考核进行审核。
五、考核纪律 1、各部门负责人必须按时参加公司考核会，严肃考核纪律，严禁徇私舞弊，不得掺杂个人臆想、个人感情；
2、因事不能参加考核会，应提前向办公室请假，同时指派本部门其他领导参加考核会；
3、月度考核意见须遵循考核标准，如没有对应考核标准，须经公司分管领导审批，否则视为无效考核，以避免考核随意性；
4、各部门及中层以上人员每月应认真进行相互检查考核及提出自查考核意见，无自查考核及无相互考评意见必须提供合理的依据；
5、对日常考核及通报考核意见有异议，可在考核会后2天内向办公室申请复议，最终由考核组组长裁定。
六、其他事项 1、如对考核标准有修订意见，可及时将修订意见交办公室，于月度考核会上讨论确定；
2、为保证工资发放的平稳性，强化当期激励，各部门可按照“月度计提，自主控制，总体平衡”的原则，工资发放系数原则上控制在0.81.2范围内，超过或低于的按“以丰补欠”的原则进行调整，节余工资可累计结转使用；
3、本办法在试运行中出现的问题由考核组商定解决，本办法解释权归属办公室。
第二节 二级单位工资考核分配办法 公司经理部对各部门的工资总额进行考核控制，单位工资总额与单位的产量、质量、成本、能耗等经济技术指标的完成情况挂钩考核。
一、二级部门工资计算公式 Y∑A∑B*F1C 备注Y部门月度核定的考核后工资总额；
∑A部门员工最低工资标准之和；
∑B部门员工岗位绩效工资基数之和；
F1部门月度工资考核系数；
C月度核定的单列工资 二、二级部门月度考核系数F1 ⑴矿山分厂 月度考核系数F1（M*40P*30Q*30）*K/1000 M月度石灰石产量完成率 P石灰石成本完成率 Q分厂质量指标考核系数 K分厂月度综合管理考核分 ⑵熟料分厂 月度考核系数F1（M1*40P*35Q*25）*K/1000 M1月度熟料产量完成率 P熟料可控成本完成率 Q分厂质量指标考核系数 K分厂月度综合管理考核分 ⑶水泥分厂 月度考核系数F1（M1*30 M2*10P*35Q*25）*K/1000 M1月度水泥产量完成率 M2月度产品发运量完成率 P水泥可控成本完成率 Q分厂质量指标考核系数 K分厂月度综合管理考核分 ⑷生产安全部、设备保全部 F1（M1*40M2*30P*30）*K/1000 M1月度水泥产量完成率 M2月度熟料产量完成率 P水泥综合成本完成率 K部门月度综合管理考核分 ⑸品质部、供应部 F1（M1*20M2*30P*30Q*20）*K/1000 M1月度水泥产量完成率 M2月度熟料产量完成率 P水泥综合成本完成率 Q部门质量指标考核系数 K部门月度综合管理考核分 ⑹财务部、办公室、工程部 F1（M1*30M2*30P*40）*K/1000 M1月度水泥产量完成率 M2月度熟料产量完成率 P水泥综合成本完成率 K部门月度综合管理考核分 ⑺营销部 F1（M*80P*20）*K/1000 M月度水泥熟料销量完成率 P当月利润完成率 K部门月度综合管理考核分 （注营销部人员工资由营销部提出具体考核办法，报领导审批后执行） 三、月度产量考核基数 1、石灰石产量考核基数 计划量 2、熟料产量考核基数 计划量 3、水泥产量考核基数 计划量 4、水泥熟料销量考核基数 计划量 四、效益成本指标考核计划值 1、月度利润考核基准 预算值 元/月 2、石灰石成本 预算值 元/吨 3、熟料生产成本 预算值 元/吨 4、水泥生产成本 预算值 元/吨 5、水泥综合成本 预算值 元/吨 五、质量指标考核 质量指标考核目标 单位 考 核 内 容 控 制 指 标 考 核 标 准 权重 备注 矿山分厂 石灰石CaO含量 CaO≥50（动态调整） 合格率≥85 30 实际值/合格率*0.3 石灰石粒度 ≦70mm 合格率≥85 20 实际值/合格率*0.2 堆平均石灰石CaO合格率 CaO≥50（动态调整） 合格率≥85 30 实际值/合格率*0.3 混合材石灰石CaO合格率 CaO≥50 合格率≥85 20 实际值/合格率*0.2 熟料分厂 出窑熟料f-CaO ≤1.5 合格率≥90 20 实际值/合格率*0.20 出窑熟料立升重 125050g/L 合格率≥90 10 实际值/合格率*0.10 出窑熟料3天强度 3d≥28MPa 月平均 10 实际值/计划值*0.10 出窑熟料28天强度 28d≥55MPa 月平均 10 实际值/计划值*0.10 出磨生料细度 ≤18 合格率≥85 15 实际值/合格率*0.15 出磨生料KH合格率 K0.02 合格率≥80 15 实际值/合格率*0.15 出磨煤粉细度 ≤12 合格率≥85 10 实际值/合格率*0.10 出磨煤粉水份 ≤2 合格率≥90 10 实际值/合格率*0.10 水泥分厂 出磨水泥SO3 K0.2 合格率≥90 10 实际值/合格率*0.10 比面积合格率 ≥320m2/kg 合格率≥90 20 实际值/合格率*0.20 包装袋破损率 ≤2.0‰ 月平均 10 指标/实际傎*0.1 混合材掺量 15/35 月平均 20 实际值/计划值*0.20 水泥烧失量 P．O≤4.5 合格率≥90 10 实际值/合格率*0.10 袋重合格率 100 合格率100 10 实际值/合格率*0.10 盖印清晰率 95 月平均 10 实际值/合格率*0.10 28天抗压强度变异系数 32.5级≤4.50MPa 42.5级≤3.50MPa 月平均 10 指标/实际傎*0.10 品质部 出窑熟料KH合格率 K0.02 合格率≥85 15 实际值/合格率*0.15 出窑熟料SM合格率 K0.1 合格率≥90 5 实际值/合格率*0.05 出磨生料KH合格率 K0.02 合格率≥80 10 实际值/合格率*0.10 出窑熟料f-CaO合格率 ≤1.50 合格率≥90 10 实际值/合格率*0.10 出窑熟料抗压强度 3d≥28MPa 月平均 10 实际值/计划值*0.10 出窑熟料抗压强度 28d≥56MPa 月平均 10 实际值/计划值*0.10 出磨水泥烧失量 P.O≤4.5 合格率≥90 5 实际值/合格率*0.05 混合材掺量 P.O42.5≥15, P.C32.5≥35 月平均 15 实际值/计划值*0.15 出厂水泥合格率 100 合格率100 10 实际值/计划值*0.10 28天抗压强度变异系数 32.5级≤4.50MPa 42.5级≤3.50MPa 月平均 10 指标/实际傎*0.10 供应部 进厂砂岩水分合格率 ≤8.0 合格率≥80 5 实际值/合格率*0.05 进厂砂岩品位合格率 SiO≥82.0 合格率≥80 5 实际值/合格率*0.05 进厂页岩水分合格率 ≤8.0 合格率≥80 5 实际值/合格率*0.05 进厂页岩品位合格率 AL2O3≥14.0 合格率≥80 5 实际值/合格率*0.05 进厂煤水分合格率 ≤8.0（原煤）；
≤10.0（洗煤） 合格率≥80 5 实际值/合格率*0.05 进厂原煤发热量合格率 ≥5300kcal/kg 合格率≥80 10 实际值/合格率*0.10 进厂煤挥发份合格率 ≥16.0 合格率≥90 10 实际值/合格率*0.10 进厂煤全硫合格率 ≤1.5，（或合同约定） 合格率≥85 10 实际值/合格率*0.10 进厂铁质原料水分合格率 ≤3.0 合格率≥85 5 实际值/合格率*0.05 月度铁质材料Fe2O3合格率