/1/view-12299832.htm 关键词PET 果蔬汁饮料 无菌冷灌装工艺 中图分类号TS27 文献标识码A 文章编号1672-5336（2014）16-0012-02 AbstractWith the development of society and economy，peoples living standards continue to improve，in the daily drink more pay attention to nutrition，health，especially in the consumer crowd high fruit and vegetable juice beverage market，productstaste good，high nutrition will get the attention of consumers.Combining with the authors own working experience for many years，mainly on the PET fruit and vegetable juice beverage aseptic cold filling analysis. Key WordsPET fruit and vegetable juice aseptic cold filling technology PET材料的用途很多，也是生产果蔬汁饮料的重要材料，再加上无菌冷灌装的生产工艺，对提高果蔬汁饮料的生产质量更起到了极大的作用，对此，本文主要从PET的优点、无菌冷灌装的工艺等进行探讨，希望通过本文的分析，可以为饮料生厂商提供一些参考性的意见。
1 PET概述 PET又名聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称涤纶树脂。PET于1946年在英国发表专利，发展极为迅速，尤其是80年代依赖PET在工程塑料中更有着突破性的发展，并入列五大工程塑料之一。PET主要分为纤维级聚酯切片、非纤维级聚酯切片两种，纤维级聚酯切片主要用于加工纤维以及相关产品的原材料，而非纤维级聚酯切片的用途非常广，主要用作薄膜、瓶类等，被汽车领域、医疗卫生领域、电子电器领域、建筑领域、包装业等广泛的应用，非纤维级聚酯切片的市场发展非常快，占有的领域也在逐渐增长[1]。
2 PET的优点 PET应用广泛主要是具有的优点是诸多领域所需要的，例如，耐油、耐烯酸等耐溶剂的腐蚀性；
耐折性好，具有良好的力学性能；
耐高温、耐低温，而且，在高低温下对其的机械性影响也非常小；
无毒无味、安全卫生，对食品、饮料的包装业来说是最佳的选择材料。作者主要从饮料的方向对PET无菌冷灌装工艺进行了分析。
3 PET果蔬汁饮料无菌冷灌装工艺 3.1 无菌冷灌装的工艺流程 随着社会经济的不断发展，饮料的市场也在不断的壮大，各式各样的饮料在市场中随处可见，而在饮料生产包装的过程中，会涉及到包装材料以及包装设备，在近些年的发展中，很多果蔬汁饮料厂家都将包装材料和设备的选择望向PET瓶果蔬汁饮料的灌装工艺上，这就是本文要分析的无菌冷灌装工艺。无菌冷灌装的工艺流程主要分为水处理系统、配料灭菌间、无菌灌装间等三大部分组成，具体的工艺流程如下图所示（如图1所示）。
3.2 无菌灌装的优势 PET果蔬汁饮料无菌冷灌装凭借着它的优势，吸引了大部分饮料生产厂家的眼球，相比于其他饮料灌装工艺的分析，无菌冷灌装主要有以下几大优势生产成本低，据市场调查，其他灌装工艺；
产品的质量优异，对于PET果蔬汁饮料来说，主要对灌装状态下饮料的香气、色泽、滋味以及营养成分的评价作为质量评价，无菌冷灌装是在常温之下将饮料装入灌中的，这样对饮料的质量有着更大的保障；
生产过程的能耗低，PET果蔬汁饮料在采用无菌冷灌装制作的过程中，是以常温的状态下完成的，而其他方法，如热灌装的生产会在90度左右的温度下进行生产，会消耗大量蒸汽，能耗高出无菌冷灌装很多，这也是无菌冷灌装的一大优势[2]。
3.3 无菌冷灌装工艺的要求 PET瓶是装果蔬汁饮料的主要容器，为了避免瓶中含有菌因素，必须对PET瓶进行消毒，PET瓶消毒主要先采用二氧化氯，再采用臭氧清洗杀毒，杀毒效果十分显著，具有以下几方面优势[3]。二氧化氯具有气味柔和、刺激性小、腐蚀性小、浓度低等特征，与其他消毒方式相比具有很大的优势，而且，成本也比较低，受到广大饮料厂家的青睐，而且，再加上臭氧具有2至5倍紫外线灯的高杀菌能力，对PET具有较强的杀菌效果；
在应用二氧化氯对PET瓶消毒的过程中，能够更好的节约资源，而且，可以采用比氯制剂更低的浓度来进行消毒，可以降低废水的排放量，不仅会节约大量的水资源，也会节约一定的废水处理费用，而且，二氧化氯具有的高稳定性，可以延长果蔬汁饮料的保质期，有效的规避了资源浪费的现象[4]。
其次，要对PET瓶的瓶盖进行杀毒，对瓶盖的杀毒一般采用的是二氧化氯，将瓶盖放置浓度为50ppm的二氧化氯消毒剂中连续冲洗浸泡30秒左右的杀菌，再利用臭氧清洗。另外，利用二氧化氯、臭氧对瓶盖进行清洗消毒，还具有共用清洗消毒系统的特点，可以达到连续生产作业的目的。
第三，要保证灌装的环境下无菌无尘埃。PET果蔬汁饮料在制作的过程中，要保证灌装生产的环境无菌，灌装间的细菌和尘埃主要来源是生产过程中的操作人员，因此，在操作人员进入灌装间之前要对其进行消菌和风淋，这样可以有效的避免操作人员将细菌和尘埃带入到灌装间内。另外，饮料加工生产的灌装间要尽量空间大一点，一般灌装间的高度不超过2.5米，在体积大的情况下，也会节省材料，而且还有助于降低灌装间的空气净化系统的工作负荷，从而保证灌装间的空气洁净度满足PET果蔬汁饮料的生产要求。
第四，要保证果汁无菌。只有具备原有的香气、色泽、营养成分、滋味的果蔬汁饮料，才会吸引更多的消费者，才能为企业营造更大的利润，因此，在采用无菌冷灌装生产果蔬汁饮料的过程中，必须保证果汁是无菌的。对饮料材料杀菌主要采用高温瞬时杀菌工艺，在145度左右的高温下，经过5秒左右的杀毒之后才可将材料投入到生产中。
3.4 对无菌冷灌装的质量控制 质量控制是无菌冷灌装工作的关键环节，必须严格做好这个工艺流程。首先，在进行无菌冷灌装的过程中，负责质量控制化验产品的工作人员，必须保证每一小时对正在生产线上的产品进行抽样化验，对其进行理化以及微生物检验，进一步保证无菌冷灌装的产品质量。其次，要定期对产品生产车间的墙壁、地面、使用的工作、操作台等位置进行消毒杀菌，确保生产车间的无菌性，对无菌冷灌装产品的质量做好基础控制。
4 结语 综上所述，无菌冷灌装对现代果蔬汁饮料的生产有着极大的作用，尤其是在产品质量上，更得到了很大的保障，而且，果蔬汁饮料的生产综合了PET以及无菌冷灌装工艺的优势，对果蔬汁饮料生产中节约能源、降低能耗、节约生产成本等都有着一定的作用。
参考文献 [1]孙曙光.PET瓶饮料无菌冷灌装工艺及质量控制[J].中外葡萄与葡萄酒，2008（02）. [2]孔祥国.热灌装与无菌冷灌装的技术工艺及设备[J].科技情报开发与经济，2006（24）. [3]蓝渊.五大要点突显PET无菌冷灌装优势[J].中国食品工业，2005（05）. [4]张雨凡.传统PET灌装与无菌冷灌装技术比较[J].机电信息，2004（11）.