地上24层，建筑高度72.35m。
3楼建筑面积25027.86㎡，其中地下2层、面积1721.01㎡；
地上二十六层，建筑高度79.45m。地基承载力为320kpa. 二、设计更改原因 本工程设计槽底标高分别为1楼-7.96m、2楼-7.96m、3楼-8.06m。土层为圆砾层，地基承载力320kpa，当挖至标高时，发现大部位地质为粗砂层或粉夹层，不能满足设计要求，采取了加深地基措施，深度分别为1楼1.2m、2楼1.5m、3楼1.2m。静压试验满足设计要求后，经设计、勘察、建设、监理多方论证，所有加深位置采用C15毛石混凝土地基，地基毛石砼宽度为外墙轴线外400mm。
砼用量及毛石大约用量 1楼砼680m 毛石227m 2楼砼960m 毛石320m 3楼645m 毛石214m 三、毛石混凝土施工工艺 1. 材料的选用 毛石选用不规则青石块，规格20cm左右，但不小于10cm，坚实、未风化、无裂痕、洁净的石料，强度等级大于MU20。
混凝土为普通C15混凝土，塌落度为180mm－200mm。
2. 毛石砼浇筑方案选择 为了满足混凝土用量及时供应 ，以及毛石的储存。
混凝土为指定混凝土公司提供，提前预约时间，确定用量，毛石根据计划计划提前储存。
毛石混凝土用长臂为42m混凝土汽车运送泵1台，进行浇筑，每栋楼分为2个流水段，使汽车泵覆盖整个作业面，毛石用塔吊装，小推车配合使用。
施工机具计划表 序号 名称 数量 规格 要求 1 汽车泵 1台 臂长42m 2 塔吊 1座 臂长50m 3 小推车 10辆 4 振动器 4台 5 振动棒 10根 6 铁锹 20把 7 砼运输车 10辆 8 刮杆 5根 表面抹平 9 水泵 2台 底板抽水 10 平板振动器 1台 底板基层振平 四、劳动力组织 技术员 2名 质检员 1名 测量员 2名 瓦工 10名 振捣工 4名 力工 30人 五、混凝土施工组织 项目经理 技术员 试验员 质检员 测量员 土建工长 木工工长 六、技术交底培训 组织所有的砼工程管理人员及操作人员，认真学习现行砼施工规范工艺标准和技术交底，杜绝施工现场盲目指挥和作业 七、施工准备 技术部编制毛石砼工程技术交底，对基槽抄平，放线，包括基础的外边线，集水坑、电梯井的位置确定，木工进行模板的支护，经监理检查合格后进行浇筑。
八、毛石混凝土的浇筑 首先控制砼运输、搅拌至浇筑时间不超过120min，以及对砼泵车的保温，使砼不产生离析分层，确保砼的稠度，砼的温度不低于5℃。砼浇筑时基底洒水，应先铺一层100mm－150mm砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，在浇筑砼，填满所有空隙，再逐层铺毛石和浇筑砼，直至砼顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所有毛石数量应控制在基础体积的25，毛石铺设应均匀排列，使大面向下，毛石间距一般不小于100mm，离开模板间距不小于150mm，以保证能在中间插入振动棒进行振捣和混凝土完全包裹毛石。振捣时应避免振动棒碰撞毛石模板,毛石砼边浇筑边退，砼施工人员采用2m刮杆，根据基础两侧模板上的水平线刮平，毛石砼浇筑完毕后，在混凝土初凝后进行压光，保证达到防水层施工要求的平整度。
毛石砼侧模板支护如附图。
九、砼养护 为了保证已浇筑砼的强度，对砼表面进行覆盖养护，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度与湿度条件。
措施利用现在平均气温高于5℃的自然条件，在砼浇筑完后，砼达到初凝，表面压光完工后，用塑料薄膜布进行覆盖、养护，使砼表面完全覆盖，保证砼在不失水的情况下得到充足的养护，对掺用砼外加剂、矿物掺合料的砼养护不得少于14d，根据气温变化，当气温低于5℃时，薄膜上部加盖草帘，确保砼不受冻。
大体积混凝土裂缝控制措施 1.水泥选用普通硅酸盐水泥，掺入粉煤灰。
2.合理均匀搁置毛石，减少砼用量，降低水化热。
3.掺加相应的减水剂，改善和易性，降低水灰比。
4.设置施工流水段，减小外应力和温度压力，利于散热，降低砼内部温度。
5.选用适宜的气温浇筑砼，降低温差。
6.做好砼保温、保湿养护，采取长时间养护，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。
7.在结构完成后及时回填土，避免其侧面长时间外露。
由结论可得出毛石砼中砼最大绝热温升 34.5℃，不需要对砼埋设降温管。
十、集水坑处理 基础集水坑有一部分标高在毛石砼中，在毛石砼施工前，用钢筋或钢管搭设固定支架，集水坑模板固定在支架上，保证砼施工时不移位、不变形。
十一、施工安全与成品保护注意事项 一般要求 1. 施工人员进场前，必须进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽，任何人员严禁在施工现场吸烟、酗酒、打架。
2. 夜间施工应有足够的照明设施。
3. 振捣手戴绝缘手套，穿绝缘鞋操作，施工操作者不得用湿手接触电源开关，电源线无破坏漏电现象。
4. 大风天气暂停作业。
5. 抛毛石人员必须戴好手套，防止对手损伤。
6. 塔司信号应认真负责指挥不乱。
7. 专人指挥泵车进退场，防止碰伤施工人员。
8. 泵机运转时不得移去料斗上的格栅，严禁将手伸进料斗中或用手抓握分配阀。
9. 塔司及信号工特别注意，高压线路，防止碰撞。