Q_HHM,C008-2019紫外光固化金、银油墨

ICS 87 010 A17 Q HHM 杭 华 油 墨 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准 Q HHM C008 2019 代替 Q HHM C008 2016 紫外光固化金 银油墨 2019 08 04 发布 2019 08 06 实施 杭华油墨股份有限公司 发 布 Q HHM C008 2019 1 前 言 本标准按照GB T 1 1 2009给出的规则起草 本标准代替Q HHM C008 2016 紫外光固化金 银油墨 与Q HHM C008 2016相比 主要技术内容 变化如下 修改UV NT的品名为UV YQ15 NT 删除可溶性有害元素最大限量和有害元素的总限量 本标准由杭华油墨股份有限公司提出 本标准起草单位 杭华油墨股份有限公司技术部 本标准主要起草人 马圣龙 沈剑彬 水一峰 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 Q HHM C008 2013 Q HHM C008 2016 Q HHM C008 2019 2 紫外光固化金 银油墨 1 范围 本标准规定了紫外光固化胶印 凸版 柔印和丝网金 银油墨等产品要求 试验方法 检验规则及 标志 包装 运输 贮存 本标准适用于本公司生产的胶印方式印刷 柔印方式 含凸版 印刷和丝网网版印刷的紫外光固化 金 银油墨 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 14624 1 胶印油墨颜色检验方法 GB T 14624 2 胶印油墨着色力检验方法 QB T 2624 单张纸胶印油墨 3 要求 技术指标应符合表1规定 表1 技术性能指标 产品名称 质量要求 外观 颜色级 细度 m 粘性 粘度 mpaS 着色力 干燥性 次 UV NO 1 亮银 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV NO 3 银墨 浆状物 4 12 5 3 0 8 0 95 105 3 UV NO 5 银墨 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV NO 6 亮银 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV NT 银墨 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV 青光金墨 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV 红光金墨 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV YQ15 NT 青光金墨 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV YQ15 NT 红光金墨 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV 金 银墨专色 浆状物 4 12 5 95 105 3 UV 银墨凡立水 浆状物 4 12 5 3 0 8 0 3 UV 金墨凡立水 浆状物 4 12 5 3 0 8 0 3 UV FLEXO 银墨系列 浆状物 4 12 5 200 1000 95 105 3 UV FLEXO 金墨系列 浆状物 4 12 5 200 1000 95 105 3 Q HHM C008 2019 3 表 1 续 产品名称 质量要求 外观 颜色级 细度 um 粘性 粘度 mpaS 着色力 干燥性 次 UV ST 调银油 浆状物 4 12 5 500 2000 3 注 UV银浆系列沿用生产厂商的质量标准要求 4 试验方法 4 1 外观 4 1 1 外观检验原理 把油墨调制在玻璃板上 检视油墨的外观 4 1 2 外观检验用工具与材料 调墨刀 玻璃板 4 1 3 外观检验步骤 用调墨刀取样约20 g调制在玻璃板上 直观油墨有无异物 结块等异常 4 2 颜色 按GB T 14624 1进行检验 4 3 细度 按QB T 2624附录A方法一进行检验 4 4 粘度 4 4 1 粘度检验用工具与材料 a TV 20 22 粘度仪 b 调墨油 c 可调吸墨管 4 4 2 粘度检验步骤 a 用调墨刀取样品0 4 cc 装入吸墨管内 排除气泡 b 把样品放入粘度仪的圆盘中央 按仪器的使用方法安装好样品圆盘 c 确认测试的温度和转数 启动粘度仪 待显示数据稳定后 读取该数据 4 5 着色力 按GB T 14624 2进行检验 4 6 干燥性 4 6 1 干燥性检验原理 Q HHM C008 2019 4 将测试油墨放在一定目数网版上 用橡胶刮板在一定压力下进行刮色 油墨转移到承印物上 将承 印物通过紫外光照射后 使墨膜固化 用划痕 触摸程度判断油墨干燥性的好坏 4 6 2 干燥性检验用工具与材料 a 网版刮色仪 b 调墨刀 c 橡胶刮板 d 铝卡纸 e 标样油墨 f UV 专用清洗剂 g 酒精 h 电风吹 i UV 照射仪 j 回形针 4 6 3 干燥检验步骤 a 将承印物铝卡纸放在平放在网版下 用墨刀取适量的试样与标准油墨分放置在已清洗干净200 目网版上 然后用橡胶刮板在一定压力下进行刮色 b 承印物铝卡纸通过UV照射仪 使墨膜固化 照射条件为 80 W CM高压水银灯 照射距离为15 5 cm 速度为20 m min 照射仪功率为 2 KW c UV照射后 印面朝上 置于玻璃板上 用回形针的尾部向印物边用力划痕 检视印物边空白部 分 是否留有墨痕 对油墨的干燥程度做判断 同时使用大拇指用力按压已固化的印品表面 然后左右 来回挤动多次 如果按压处变得粗糙或有磨损 而且大拇指表面有油墨印迹 就说明油墨固化不充分 d 如果墨膜未完全干燥 则再进行照射并判断 直到干燥为止 e 判断试样与标准 在干燥过程中是否有差别 并对结果做出记录 5 检验规则 5 1 出厂检验 外观 颜色 细度 粘度 干燥性五项为出厂检验项目 5 2 型式检验 5 2 1 型式检验项目按本标准第 3 章的要求进行 5 2 2 本产品有下列情况时应进行型式检验 a 原材料 配方或生产工艺有重大变动时 b 长期停产后恢复生产时 c 上级质量监督部门抽查时 d 正常生产情况下 每六个月进行一次型式检验 5 3 组批 本产品由公司技术部根据生产工艺特性 以投料桶为批次 5 4 抽样 Q HHM C008 2019 5 每批抽取5 10 g左右样品进行检验 5 5 判定规则 检验结果以出厂检验项目为依据 全部指标符合要求 判定该批产品为合格品 若有一项及以上不 符合本标准要求 从该批产品中加倍取样对不合格项进行复检 复检后仍有一项及以上不符合本标准要 求时 则判定改批产品为不合格品 6 标志 包装 运输 贮存 6 1 标志 包装铁桶外应贴有商标 注明公司厂名 厂址 产品名称 型号 批号 净含量 生产日期 保质 期 当用户有要求时 还应提供产品说明书 产品MSDS 6 2 包装 本产品用密封塑料桶 铁桶 铁盒包装 6 3 运输 产品在符合本标准中 6 2 的包装要求下 可用车 船 飞机等交通工具运输 6 4 贮存 6 4 1 产品应避开室温过高或日光直射的地方存放 库房必须阴凉 干燥 通风 防止在紫外光线或 高温下聚合并远离火源 6 4 2 产品在符合本标准中 6 4 1 存放条件下 同时产品在完全没被开封过的条件下 自制造之日起 分别按以下确定有效贮存期 a UV 银墨有效贮存期为 1 个月 b UV 金墨有效贮存期为 3 个月 c UV NO 1 亮银有效贮存期为 3 个月 d UV NO 5 银墨有效贮存期为 6 个月 e UV NO 6 亮银有效贮存期为 3 个月 f UV 银墨凡立水 UV金墨凡立水 UV ST调银油 UV银浆 避免长期暴露在空气中 有效贮存期 为1年